CN212364143U - 一种便携式x射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，包括：定位框架，顶部和底部分别设置上定位板和下定位板，上定位板上设置固定孔；位移调节装置，位移调节装置包括上移动平台和下固定平台，上移动平台位于下固定平台的顶部，上移动平台的顶部中心位置与固定孔的中心位置上下竖直对应，上移动平台的底部设置若干相互平行的蜗杆，蜗杆与上移动平台垂直连接；下固定平台设置调节杆，调节杆水平穿过下固定平台，部分调节杆位于下固定平台的内部；调节杆上与若干蜗杆相对应的位置分别设置齿轮，若干齿轮与若干蜗杆啮合连接。能够使X射线检测仪对准待测件，在现场可以得到检测结果，方便在现场进行结果的反馈。
Description
技术领域
本实用新型属于工件测量辅助装置领域，具体涉及一种便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
便携式X射线荧光镀层厚度检测仪，目前在测量开关柜梅花触头等不规则小部件的镀银层厚度检测时，采用手持式便携式X射线荧光镀层厚度检测仪时，受手的抖动影响，检测目标位置的确定不够准确，使X荧光镀层厚度检测仪不能接受全部反射射线，影响检测结果。目前一般建议采用台式X射线荧光检测仪在实验室进行检测，这样增加了取送样环节，使检验周期增长，不能及时在现场对检测结果进行反馈。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，包括：
定位框架，立体框架结构，顶部和底部分别设置上定位板和下定位板，上定位板上设置固定孔；
位移调节装置，放置于下定位板的顶部，位移调节装置包括上移动平台和下固定平台，上移动平台位于下固定平台的顶部，上移动平台的顶部中心位置与固定孔的中心位置上下竖直对应，上移动平台的底部设置若干相互平行的蜗杆，蜗杆与上移动平台垂直连接；
下固定平台的内部与若干蜗杆对应的位置分别设置通槽，若干蜗杆伸入下固定平台的若干通槽内，下固定平台设置调节杆，调节杆水平穿过下固定平台，部分调节杆位于下固定平台的内部；
调节杆上与若干蜗杆相对应的位置分别设置齿轮，通槽与若干齿轮相对的位置设置开口，若干齿轮与若干蜗杆啮合连接。
本实用新型提出了一种用于户外或者生产车间，现场进行X射线检测的辅助装置。现场操作很容易实现X射线与待测件的对齐，使检测窗口基本竖直向下，能够对准待测件，在现场可以得到检测结果，方便在现场进行结果的反馈。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置可在现场辅助台式X射线荧光镀层厚度检测仪对待测试件进行检测使用。
本实用新型的便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置可以对试件的高度位置进行精确的调整，不必送样进入实验室进行检测，整个装置设计稳定，在检测的过程中，可以方便进行X射线检测。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置的整体结构图；
图2为上定位板的俯视图；
图3为上移动平台与齿轮连接的结构；
图4为上移动平台的侧视图；
图5为支撑卡托的侧视图；
其中，1、检测仪，2、上定位板，3、下定位板，4、固定孔，5、上移动平台，6、下固定平台，7、蜗杆，8、调节杆，9、齿轮，10、支撑卡托，11、支撑杆，12、把手，13、旋钮，14、支撑板。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1和图2、图3、图4所示，本实用新型提出了一种便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，包括定位框架，定位框架为立体框架结构，顶部和底部分别设置上定位板2和下定位板3，上定位板2上设置固定孔4，位移调节装置设置在下定位板3的顶部，下定位板3包括上移动平台5和下固定平台6，上移动平台5的顶部中心位置与固定孔4的中心位置上下竖直对应。上移动平台5的底部设置若干相互平行的蜗杆7，下固定平台3设置调节杆8，调节杆8上设置若干齿轮9，若干齿轮9和若干蜗杆7的位置相对应，齿轮9与蜗杆7啮合连接。
因为固定孔4的中心和上移动平台5的中心是上下竖直相对的，两者沿着重力的方向相对，所以当检测仪(X射线检测仪)朝向下竖直发出射线，能够较好的对准位于上移动平台上的待测件。
当X射线固定在固定孔4上，检测窗口朝向下设置时，可以正对上移动平台5的中心位置，上移动平台5的中心位置可以画圆形进行标注，所以检测时，可以将待测试件放置在圆形区域内，然后检测窗口对症待测试件，即可进行X射线检测。
上移动平台5的底部连接若干蜗杆7，蜗杆7与上移动平台5垂直连接，所以当蜗杆7上下移动时，可以带动上移动平台5进行竖直方向上的移动。
蜗杆7和齿轮9之间啮合连接，齿轮9的旋转可以带动蜗杆7的移动，若干蜗杆分别和若干齿轮啮合连接，提供给移动平台足够和平稳的提升力。上升和下降的过程中能够平稳的移动。避免对待测件发生扰动。
当待测试件的高度不合适时，可以通过齿轮带动蜗杆7进行上下的位移，进而实现上移动平台的上下位移。
下固定平台6的内部设置通槽，蜗杆7伸入通槽内，比如蜗杆7为圆柱型，通槽为空心的圆柱型状。
调节杆8水平穿过下固定平台，下固定平台6与调节杆8对应的位置设置为通槽，调节杆8部分位于下固定平台6内，伸出下固定平台6的部分可以用于调节杆8的转动调节。
作为进一步的技术方案，上定位板2的顶部设置支撑卡托10，支撑卡托10位于靠近固定孔的位置。支撑卡托10用于支撑X射线检测仪的把手，使X射线检测仪的检测窗口朝下，支撑卡托10与固定孔4之间的间距根据X射线检测仪的主体和把手的设计角度和位置决定的，确保检测窗口竖直向下，并且支撑卡托能够卡住把手避免发生窜动。
因为一般的X射线检测仪的把手和主体之间并不是垂直设置的，通过固定孔和支撑卡托的共同支撑作用下，可以使检测窗口基本朝向下设置。
作为进一步的技术方案，支撑卡托10包括支撑柱和承载板，承载板为凹型板，承载板的中间凹型结构的底部与支撑柱的顶部固定连接，支撑柱的底部与上定位板2的顶部固定连接。
如图5所示，支撑卡托10的承载板的中间板为水平设置，两侧板与中间板倾斜设置，形成中间凹的形状，这样可以方便把手放入凹型结构内，便于固定。
作为进一步的技术方案，上定位板2和下定位板3之间通过若干支撑杆11固定连接，上定位板2和下定位板3平行设置。
作为进一步的技术方案，定位框架为方型立体框架，上定位板2和下定位板3均为方形结构，支撑杆11分别位于上定位板2和下定位板3四个角的位置。
这里可以理解的是，支撑杆11的顶部与上定位2连接，支撑杆11的底端与下定位板3连接。
如图1所示，支撑杆11起到支撑上定位板2和下定位板3的作用，使上定位板2和下定位板3之间基本平行设置，同时支撑杆位于上定位板和下定位板四个角的位置，相当于在两个支撑杆之间具有较大的空间，可以用于旋转调节杆，还可以对放置在上移动平台的待测件进行位置调整，同时，还可以方便收集出射光线。
作为进一步的技术方案，固定孔4为方形结构。方形结构相比于圆形结构，更不容易发生周向的窜动。如图1所示。
作为进一步的技术方案，蜗杆7的上部与上移动平台5之间设置两个对称的支撑板14，支撑板14为三角形形状，设置在蜗杆7和上平台底面形成的夹角位置处，支撑板的两个直角边分别与蜗杆和上平台底面固定连接，下固定平台的通槽的上开口处与支撑板的形状相配合。
支撑板14可以使蜗杆7与上移动平台5之间的接触面积更大，使蜗杆7带动上移动平台5的移动更加的稳定，避免影响待测件的检测。
作为进一步的技术方案，下固定板3与蜗杆对应的位置设置开槽，蜗杆7的底端伸入开槽的内部。
蜗杆7的底端伸入下固定板3，下固定板3与蜗杆7对应的位置设置开槽，这样可以延长蜗杆7的长度，提高上移动平台5的稳定性，蜗杆7伸入开槽后，上移动平台5和下固定板3之间连接形成为一个整体。另一方面，下固定板设置开槽，当蜗杆7抬升的过程中，蜗杆7与开槽的底部之间会有空间，如果调节杆13不能支撑上移动平台，则可以在蜗杆7和开槽之间设置垫块等，实现上移动平台停留在竖向的某个位置。
作为进一步的技术方案，调节杆8的一端连接旋钮13。旋钮13的外侧壁设置条纹，通过摩擦力带动旋钮13转动，旋钮13带动调节杆8进行转动。
本实用新型中，调节杆的旋钮可以手动进行调整，如果需要进行细微的调整位置时，可以用手把住旋钮不放，进行X射线检测，收到反射光之后，即实现了检测。
另一方面，本实用新型的上移动平台采用轻质塑料材质或者轻质的木质材料。所以可以较为容易的通过调节杆调节上移动平台的上下移动；蜗杆和齿轮之间相互接触的表面，可以设置划痕，提高摩擦力，方便实现对上移动平台的支撑力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，其特征在于：包括：
定位框架，立体框架结构，顶部和底部分别设置上定位板和下定位板，上定位板上设置固定孔；
位移调节装置，放置于下定位板的顶部，位移调节装置包括上移动平台和下固定平台，上移动平台位于下固定平台的顶部，上移动平台的顶部中心位置与固定孔的中心位置上下竖直对应，上移动平台的底部设置若干相互平行的蜗杆，蜗杆与上移动平台垂直连接；
下固定平台的内部与若干蜗杆对应的位置分别设置通槽，若干蜗杆伸入下固定平台的若干通槽内，下固定平台设置调节杆，调节杆水平穿过下固定平台，部分调节杆位于下固定平台的内部；
调节杆上与若干蜗杆相对应的位置分别设置齿轮，通槽与若干齿轮相对的位置设置开口，若干齿轮与若干蜗杆啮合连接。
2.如权利要求1所述的便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，其特征在于：上定位板的顶部设置支撑卡托，支撑卡托位于靠近固定孔的位置。
3.如权利要求2所述的便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，其特征在于：支撑卡托包括支撑柱和承载板，承载板为凹型板，承载板的中间凹型结构的底部与支撑柱的顶部固定连接，支撑柱的底部与上定位板的顶部固定连接。
4.如权利要求1所述的便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，其特征在于：上定位板和下定位板之间通过若干支撑杆固定连接，上定位板和下定位板平行设置。
5.如权利要求4所述的便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，其特征在于：定位框架为方型立体框架，上定位板和下定位板均为方形结构，支撑杆分别位于上定位板和下定位板四个角的位置。
6.如权利要求1所述的便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，其特征在于：固定孔为方形结构。
7.如权利要求1所述的便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，其特征在于：蜗杆的上部与上移动平台之间设置两个对称的支撑板，支撑板为三角形形状，设置在蜗杆和上平台底面形成的夹角位置处，支撑板的两个直角边分别与蜗杆和上平台底面固定连接，下固定平台的通槽的上开口处与支撑板的形状相配合。
8.如权利要求1所述的便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，其特征在于：下固定板与蜗杆对应的位置设置开槽，蜗杆的底端伸入开槽的内部。
9.如权利要求1所述的便携式X射线荧光镀层检测仪精确测量辅助装置，其特征在于：调节杆的一端连接旋钮。
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