CN212364027U - 涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及划痕测试设备技术领域,且公开了涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定台,所述底座的顶部固定安装有位于固定台背面的轴承,所述轴承的内部固定套接有活动杆,所述活动杆的顶端固定安装有位于固定台上方的顶块。该涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,通过设置第一气压缸、第二气压缸和刮头,由于第一气压缸的运行将会使得活动块带动第二气压缸和刮头发生运动,而由于第二气压缸的运行,将会使得刮头向下运动,从而实现了刮头在运动的同时可以改变其底端对耐腐蚀涂层的划痕深度,以便操作人员可以更加详细的了解该耐腐蚀涂层的性能,因此增加了该自动划痕装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及划痕测试设备技术领域,具体为涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置。
背景技术
目前,企业在生产加工产品之后,经常需要对其外表面添加耐腐蚀涂层,然后利用自动划痕装置来对其涂层进行测试,而现有的自动划痕装置在实际使用的过程中,尽管可以实现对耐腐蚀涂层的划痕处理,但是缺乏相应的调节功能,从而导致了耐腐蚀涂层在划痕测试中缺乏不同的状态,进而影响操作人员的观测与检验,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,具备方便调节划痕深度与方向的优点,解决了现有的自动划痕装置在实际使用的过程中,尽管可以实现对耐腐蚀涂层的划痕处理,但是缺乏相应的调节功能,从而导致了耐腐蚀涂层在划痕测试中缺乏不同的状态,进而影响操作人员观测与检验的问题。
本实用新型提供如下技术方案:涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定台,所述底座的顶部固定安装有位于固定台背面的轴承,所述轴承的内部固定套接有活动杆,所述活动杆的顶端固定安装有位于固定台上方的顶块,所述顶块的背面固定安装有第一气压缸,所述活动杆的外表面固定套接有从动齿轮,所述顶块底端的内部开设有通口,所述顶块内腔的两侧均开设有导轨口,所述顶块的内部活动套接有活动块,所述活动块的两侧均固定安装有位于导轨口内部的导轨块,所述活动块的内部固定套接有第二气压缸,所述第二气压缸的顶端贯穿活动块并延伸至活动块的上方,所述第二气压缸的底端固定安装有刮头,所述刮头的底端穿过通口并延伸至顶块的正下方。
优选的,所述固定台的顶部开设有放置口,所述固定台的内部开设有位于放置口底部两侧的凹口。
优选的,所述固定台的内部开设有位于凹口两侧的侧口,所述侧口的数量为两个,两个所述侧口彼此之间关于放置口中心对称。
优选的,所述固定台两侧的顶部均螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿固定台并延伸至固定台的外部且固定安装有圆钮,所述螺纹杆的另一端贯穿固定台并延伸至放置口的内部且活动安装有夹块,所述固定台的背面固定安装有位于活动杆右侧的固定板。
优选的,所述夹块的底部固定安装有位于侧口内部的底块,所述底块的外表面与侧口的内壁活动连接。
优选的,所述底座的顶部固定安装有位于轴承右侧的驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的顶端与固定板的底部活动套接,所述转轴的外表面固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,通过设置第一气压缸、第二气压缸和刮头,由于第一气压缸的运行将会使得活动块带动第二气压缸和刮头发生运动,而由于第二气压缸的运行,将会使得刮头向下运动,从而实现了刮头在运动的同时可以改变其底端对耐腐蚀涂层的划痕深度,以便操作人员可以更加详细的了解该耐腐蚀涂层的性能,因此增加了该自动划痕装置的实用性。
2、该涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,通过设置从动齿轮、驱动电机和主动齿轮,由于驱动电机的运行将会使得转轴带动主动齿轮发生转动,此时主动齿轮将会通过从动齿轮带动活动杆发生旋转,从而实现了刮头可以对耐腐蚀涂层进行不同位置角度的刮划,进而方便了操作人员得到更多的观测和分析途径,因此提高了该自动划痕装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的背视结构示意图;
图3为本实用新型顶块的俯视结构示意图;
图4为本实用新型顶块的内部结构示意图。
图中:1、底座;2、固定台;3、轴承;4、活动杆;5、顶块;6、第一气压缸;7、从动齿轮;8、通口;9、导轨口;10、活动块;11、导轨块;12、第二气压缸;13、刮头;14、凹口;15、侧口;16、螺纹杆;17、夹块;18、底块;19、固定板;20、驱动电机;21、转轴;22、主动齿轮;23、放置口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定台2,底座1的顶部固定安装有位于轴承3右侧的驱动电机20,驱动电机20为现有装置,且驱动电机20的型号适用于Y90S-2系列,驱动电机20输出轴的另一端固定套接有转轴21,转轴21的顶端与固定板19的底部活动套接,转轴21的外表面固定套接有主动齿轮22,主动齿轮22的外表面与从动齿轮7的外表面啮合连接,固定台2两侧的顶部均螺纹套接有螺纹杆16,螺纹杆16的一端贯穿固定台2并延伸至固定台2的外部且固定安装有圆钮,螺纹杆16的另一端贯穿固定台2并延伸至放置口23的内部且活动安装有夹块17,夹块17的底部固定安装有位于侧口15内部的底块18,底块18的外表面与侧口15的内壁活动连接,固定台2的背面固定安装有位于活动杆4右侧的固定板19,固定台2的内部开设有位于凹口14两侧的侧口15,侧口15的数量为两个,两个侧口15彼此之间关于放置口23中心对称,固定台2的顶部开设有放置口23,固定台2的内部开设有位于放置口23底部两侧的凹口14,凹口14的作用是方便取料,底座1的顶部固定安装有位于固定台2背面的轴承3,轴承3的内部固定套接有活动杆4,活动杆4的顶端固定安装有位于固定台2上方的顶块5,顶块5的背面固定安装有第一气压缸6,第一气压缸6和第二气压缸12均为现有装置,且第一气压缸6和第二气压缸12的型号均适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列,活动杆4的外表面固定套接有从动齿轮7,顶块5底端的内部开设有通口8,顶块5内腔的两侧均开设有导轨口9,顶块5的内部活动套接有活动块10,活动块10的两侧均固定安装有位于导轨口9内部的导轨块11,活动块10的内部固定套接有第二气压缸12,第二气压缸12的顶端贯穿活动块10并延伸至活动块10的上方,第二气压缸12的底端固定安装有刮头13,刮头13的底端穿过通口8并延伸至顶块5的正下方。
工作时,操作人员首先将产品放入至放置口23的内部,然后转动两个螺纹杆16,使得两个夹块17相向运动,最终对产品进行固定,然后启动第一气压缸6和第二气压缸12,第一气压缸6的运行将会使得活动块10带动第二气压缸12和刮头13发生运动,而第二气压缸12的运行将会使得刮头13向下运动,进而对耐腐蚀涂层进行刮划,伴随着刮头13不断的下降将会导致划痕的深度也会随之增加,同时操作人员可以根据需求来启动驱动电机20且关闭第一气压缸6,驱动电机20的运行将会使得转轴21带动主动齿轮22发生转动,此时主动齿轮22将会通过从动齿轮7带动活动杆4整体发生旋转,进而改变了刮头13的运动方向,使得划痕轨迹也会随之改变,以便操作人员得到更多的观测和分析途径。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定台(2),所述底座(1)的顶部固定安装有位于固定台(2)背面的轴承(3),所述轴承(3)的内部固定套接有活动杆(4),所述活动杆(4)的顶端固定安装有位于固定台(2)上方的顶块(5),所述顶块(5)的背面固定安装有第一气压缸(6),所述活动杆(4)的外表面固定套接有从动齿轮(7),所述顶块(5)底端的内部开设有通口(8),所述顶块(5)内腔的两侧均开设有导轨口(9),所述顶块(5)的内部活动套接有活动块(10),所述活动块(10)的两侧均固定安装有位于导轨口(9)内部的导轨块(11),所述活动块(10)的内部固定套接有第二气压缸(12),所述第二气压缸(12)的顶端贯穿活动块(10)并延伸至活动块(10)的上方,所述第二气压缸(12)的底端固定安装有刮头(13),所述刮头(13)的底端穿过通口(8)并延伸至顶块(5)的正下方。
2.根据权利要求1所述的涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,其特征在于:所述固定台(2)的顶部开设有放置口(23),所述固定台(2)的内部开设有位于放置口(23)底部两侧的凹口(14)。
3.根据权利要求1所述的涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,其特征在于:所述固定台(2)的内部开设有位于凹口(14)两侧的侧口(15),所述侧口(15)的数量为两个,两个所述侧口(15)彼此之间关于放置口(23)中心对称。
4.根据权利要求1所述的涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,其特征在于:所述固定台(2)两侧的顶部均螺纹套接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端贯穿固定台(2)并延伸至固定台(2)的外部且固定安装有圆钮,所述螺纹杆(16)的另一端贯穿固定台(2)并延伸至放置口(23)的内部且活动安装有夹块(17),所述固定台(2)的背面固定安装有位于活动杆(4)右侧的固定板(19)。
5.根据权利要求4所述的涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,其特征在于:所述夹块(17)的底部固定安装有位于侧口(15)内部的底块(18),所述底块(18)的外表面与侧口(15)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有位于轴承(3)右侧的驱动电机(20),所述驱动电机(20)输出轴的另一端固定套接有转轴(21),所述转轴(21)的顶端与固定板(19)的底部活动套接,所述转轴(21)的外表面固定套接有主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)的外表面与从动齿轮(7)的外表面啮合连接。
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CN202021163830.3U Active CN212364027U (zh) | 2020-06-21 | 2020-06-21 | 涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置 |
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- 2020-06-21 CN CN202021163830.3U patent/CN212364027U/zh active Active
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