CN212363261U - 一种工业自动化检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业自动化检测设备，包括底座，所述底座的上端外表面靠近前侧端面焊接有第一挡板，所述第一挡板的上端外表面开设有T型槽，所述T型槽的内侧外表面滑动连接有T型板，所述T型板的后端外表面焊接有检测器，所述检测器的上端外表面焊接有受力圆环，所述受力圆环的上端外表面固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端转动连接有收线盘，所述底座的上端外表面靠近拐角处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧外表面螺接有螺纹轴；有利于根据需要检测零件的大小不同调整检测器的高度，有利于提高检测的精度，有利于自动化检测设备的移动，防止自动化检测设备在运输时或更换其他自动化生产线移动时较为不便的现象。

Description

一种工业自动化检测设备

技术领域

本实用新型属于工业自动化检测设备技术领域，具体涉及一种工业自动化检测设备。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程；

现有的工业自动化检测设备在使用时存在一定的弊端，首先，无法根据需要检测零件的大小不同调整检测器的高度，当需要批量检测零件较小时，由于检测器距离零件较高，无法对零件精确的检测，其次，自动化检测设备无法快速的移动，经常用到大型机械协助，容易发生自动化检测设备在运输时或更换其他自动化生产线移动时较为不便的现象，为此，我们提出一种工业自动化检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业自动化检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业自动化检测设备，包括底座，所述底座的上端外表面靠近前侧端面焊接有第一挡板，所述第一挡板的上端外表面开设有T型槽，所述T型槽的内侧外表面滑动连接有T型板，所述T型板的后端外表面焊接有检测器，所述检测器的上端外表面焊接有受力圆环，所述受力圆环的上端外表面固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端转动连接有收线盘，所述底座的上端外表面靠近拐角处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧外表面螺接有螺纹轴，所述螺纹轴的上端外表面焊接有矩形块，所述螺纹轴的下端外表面开设有球型槽，所述球型槽的内侧外表面转动连接有球型块，所述球型块的下端外表面焊接有连接杆，所述连接杆的下端外表面焊接有支撑盘。

优选的，所述收线盘的内侧外表面焊接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面转动连接有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板的数量均为两组，所述第二挡板与第一挡板之间为一体焊接，所述第一转动轴的前端外表面焊接有第一电机，所述第一电机与第二挡板之间为一体焊接。

优选的，所述底座的下端外表面靠近右侧端面焊接有连接板，所述连接板的内侧外表面转动连接有第二转动轴，所述连接板与第二转动轴的数量均为两组，所述第二转动轴的外表面靠近前侧端面焊接有滚轮，所述滚轮的数量为四组。

优选的，所述底座的上端外表面靠近检测器的下端固定连接有传送机构，所述第一挡板的前端外表面固定连接有操作面板。

优选的，所述T型槽与T型板的数量均为两组，其中一组所述T型板焊接于检测器的后端外表面。

优选的，所述螺纹孔与螺纹轴的数量均为四组，所述螺纹轴呈阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有第一电机、收线盘、连接绳与T型板，当需要根据零件的大小调整检测器的高度时，通过操作面板启动第一电机，第一电机通过第一转动轴带动收线盘转动，收线盘的转动通过连接绳拉动检测器上下移动，当零件较小时检测器向下移动缩短检测器与零件之间的距离，有利于提高检测的精度。

2.通过设置有螺纹轴、矩形块、滚轮与球型块，当该设备需要移动时，使四角扳手插入矩形块的外表面，转动四角扳手，使螺纹轴在螺纹孔的内侧外表面转动，并且向上移动，四组螺纹轴都执行此操作直至滚轮与地面接触，这时可推动该设备移动，有利于自动化检测设备的移动，防止自动化检测设备在运输时或更换其他自动化生产线移动时较为不便的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型收线盘与连接绳的结构示意图；

图3为本实用新型球型块与球型槽的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一挡板；3、第一电机；4、第二挡板；5、收线盘；6、T型槽；7、连接绳；8、受力圆环；9、检测器；10、第一转动轴；11、T型板；12、矩形块；13、螺纹轴；14、螺纹孔；15、连接板；16、滚轮；17、第二转动轴；18、支撑盘；19、球型槽；20、连接杆；21、球型块；22、操作面板；23、传送机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种工业自动化检测设备，包括底座1，底座1的上端外表面靠近前侧端面焊接有第一挡板2，第一挡板2的上端外表面开设有T型槽6，T型槽6的内侧外表面滑动连接有T型板11，T型板11的后端外表面焊接有检测器9，以便于固定检测器9移动的范围，检测器9的上端外表面焊接有受力圆环8，受力圆环8的上端外表面固定连接有连接绳7，以便于拉动检测器9移动，连接绳7的另一端转动连接有收线盘5，底座1的上端外表面靠近拐角处开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内侧外表面螺接有螺纹轴13，螺纹轴13的上端外表面焊接有矩形块12，以便于螺纹轴13的转动，螺纹轴13的下端外表面开设有球型槽19，球型槽19的内侧外表面转动连接有球型块21，球型块21的下端外表面焊接有连接杆20，连接杆20的下端外表面焊接有支撑盘18。

进一步的，收线盘5的内侧外表面焊接有第一转动轴10，第一转动轴10的外表面转动连接有第二挡板4，以便于固定第一转动轴10的位置，第二挡板4与第一挡板2的数量均为两组，第二挡板4与第一挡板2之间为一体焊接，第一转动轴10的前端外表面焊接有第一电机3，第一电机3与第二挡板4之间为一体焊接，底座1的下端外表面靠近右侧端面焊接有连接板15，连接板15的内侧外表面转动连接有第二转动轴17，以便于该设备的移动，连接板15与第二转动轴17的数量均为两组，第二转动轴17的外表面靠近前侧端面焊接有滚轮16，滚轮16的数量为四组。

进一步的，底座1的上端外表面靠近检测器9的下端固定连接有传送机构23，以便于零件的传送，第一挡板2的前端外表面固定连接有操作面板22，T型槽6与T型板11的数量均为两组，其中一组T型板11焊接于检测器9的后端外表面，螺纹孔14与螺纹轴13的数量均为四组，螺纹轴13呈阵列排布。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种工业自动化检测设备，当需要根据零件的大小调整检测器9的高度时，使用者使第一电机3的连接线与电源连接，通过操作面板22启动第一电机3，第一电机3通过第一转动轴10带动收线盘5转动，收线盘5的转动通过连接绳7拉动检测器9上下移动，T型板11与T型槽6使检测器9保持平稳竖直滑动，当零件较小时检测器9向下移动缩短检测器9与零件之间的距离，有利于提高检测的精度，当该设备需要移动时，使用者使四角扳手插入矩形块12的外表面，转动四角扳手，使螺纹轴13在螺纹孔14的内侧外表面转动，并且向上移动，四组螺纹轴13都执行此操作直至滚轮16与地面接触，这时可推动该设备移动，有利于自动化检测设备的移动，防止自动化检测设备在运输时或更换其他自动化生产线移动时较为不便的现象，较为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种工业自动化检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近前侧端面焊接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的上端外表面开设有T型槽(6)，所述T型槽(6)的内侧外表面滑动连接有T型板(11)，所述T型板(11)的后端外表面焊接有检测器(9)，所述检测器(9)的上端外表面焊接有受力圆环(8)，所述受力圆环(8)的上端外表面固定连接有连接绳(7)，所述连接绳(7)的另一端转动连接有收线盘(5)，所述底座(1)的上端外表面靠近拐角处开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内侧外表面螺接有螺纹轴(13)，所述螺纹轴(13)的上端外表面焊接有矩形块(12)，所述螺纹轴(13)的下端外表面开设有球型槽(19)，所述球型槽(19)的内侧外表面转动连接有球型块(21)，所述球型块(21)的下端外表面焊接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的下端外表面焊接有支撑盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化检测设备，其特征在于：所述收线盘(5)的内侧外表面焊接有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)的外表面转动连接有第二挡板(4)，所述第二挡板(4)与第一挡板(2)的数量均为两组，所述第二挡板(4)与第一挡板(2)之间为一体焊接，所述第一转动轴(10)的前端外表面焊接有第一电机(3)，所述第一电机(3)与第二挡板(4)之间为一体焊接。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化检测设备，其特征在于：所述底座(1)的下端外表面靠近右侧端面焊接有连接板(15)，所述连接板(15)的内侧外表面转动连接有第二转动轴(17)，所述连接板(15)与第二转动轴(17)的数量均为两组，所述第二转动轴(17)的外表面靠近前侧端面焊接有滚轮(16)，所述滚轮(16)的数量为四组。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化检测设备，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近检测器(9)的下端固定连接有传送机构(23)，所述第一挡板(2)的前端外表面固定连接有操作面板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化检测设备，其特征在于：所述T型槽(6)与T型板(11)的数量均为两组，其中一组所述T型板(11)焊接于检测器(9)的后端外表面。

6.根据权利要求1所述的一种工业自动化检测设备，其特征在于：所述螺纹孔(14)与螺纹轴(13)的数量均为四组，所述螺纹轴(13)呈阵列排布。

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