CN212362992U - 炮孔卡堵处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种炮孔卡堵处理装置,包括碎石疏通装置、动力装置和测距装置;碎石疏通装置包括设置在炮孔孔内的锤头,在锤头的上端设置有吊环;动力装置包括设置在炮孔孔口处的支架、转轮和驱动装置;转轮转动设置在支架上,在转轮上绕设有绳体,绳体一端设置在转轮上,另一端与吊环固定连接;驱动装置与转轮连接,驱动装置能够带动转轮转动;测距装置包括设置在支架上的激光测距仪和与激光测距仪电性连接的激光测距仪显示器,激光测距仪设置在所述转轮下方。利用本实用新型,能够解决现有技术中矿山下向深孔回采爆破后,炮孔卡堵不易清理等技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山爆破技术领域,更为具体地,涉及一种炮孔卡堵处理装置。
背景技术
在地下矿山下向深孔回采爆破后,由于孔口爆破漏斗的形成加之岩体破碎,势必会导致孔口坍塌,造成深孔堵孔;或爆破前没有及时对相邻炮孔做好防护,爆破后飞石落入孔内等原因造成堵孔;炮孔被堵将会导致炮孔深度发生变化,甚至造成炮孔报废,进而影响爆破效果。
目前对于炮孔卡堵采用的方法有两种,一种是炮孔发生卡堵后,重新布孔,增加工作量,降低施工效率,增加施工成本;另一种方法是利用高压风管清理下向深孔,高压风管布置较为麻烦,对地形要求较高,且对于体积较大的碎石块不易吹落孔底,而且容易将碎石吹入孔壁,对后续的爆破效果造成影响。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种炮孔卡堵处理装置,以解决现有技术中的矿山下向深孔回采爆破后,炮孔卡堵不易清理等技术问题。
本实用新型提供的炮孔卡堵处理装置,包括碎石疏通装置、动力装置和测距装置;其中,所述碎石疏通装置包括设置在炮孔孔内的锤头,在所述锤头的上端设置有吊环;所述动力装置包括设置在炮孔孔口处的支架、转轮和驱动装置;所述转轮转动设置在所述支架上,在所述转轮上绕设有绳体,所述绳体的一端设置在所述转轮上,另一端与所述吊环固定连接;所述驱动装置与所述转轮连接,所述驱动装置能够带动转轮转动;所述测距装置包括设置在所述支架上的激光测距仪和与所述激光测距仪电性连接的激光测距仪显示器,所述激光测距仪设置在所述转轮下方。
此外,优选的结构是,所述支架包括底板和垂直设置在所述底板顶端的第一竖板和第二竖板;在所述底板上开设有锤头通过口,所述锤头通过口位于所述第一竖板和所述第二竖板之间;所述转轮设置在所述第一竖板和所述第二竖板之间,且所述转轮的两端分别设置在所述第一竖板的侧壁和所述第二竖板的侧壁上。
此外,优选的结构是,在所述底板的底部设置有万向轮。
此外,优选的结构是,在所述底板的底部设置有固定装置。
此外,优选的结构是,所述固定装置为千斤顶。
此外,优选的结构是,所述激光测距仪通过伸缩杆设置在所述第一竖板的侧壁上。
此外,优选的结构是,所述驱动装置包括电机,所述电机通过皮带轮机构与所述转轮连接。
此外,优选的结构是,在所述锤头的底端设置有尖齿。
此外,优选的结构是,所述绳体通过绳体固定件与所述吊环固定连接。
此外,优选的结构是,所述绳体固定件为自锁挂钩。
从上面的技术方案可知,本实用新型提供的炮孔卡堵处理装置,通过碎石疏通装置,利用锤头自重对卡堵在炮孔内的石块或杂物锤击,将石块或杂物击落至设计孔深孔底,通过动力装置方便控制锤头,节省人力,通过测距装置能够便捷的得知杂物或石块位于炮孔内的深度,便于确定锤头的下落高度,同时还能快速判断是否已破碎杂物或石块,而且当炮孔内更深的杂物或石块堵塞时激光测距仪能够快速得知还有杂物或石块堵塞,从而进行二次杂物或石块破碎,便于快速清理炮孔内的杂物和石块,能够有效提高工作效率,节能降耗,减小施工成本,其操作简单,安全可靠,运用效果好,能够适用于机械化程度不高、且地质构造复杂,岩石破碎的矿山。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明的内容,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的炮孔卡堵处理装置的结构示意图。
其中的附图标记包括:1-炮孔,21-锤头,211-尖齿,22-吊环,31-支架,311-底板,3111-锤头通过口,312-第一竖板,313-第二竖板,314-万向轮,315-千斤顶,32-转轮,33-驱动装置,331-电机,332-皮带轮机构,34-绳体,341-绳体固定件,41-激光测距仪,42-激光测距仪显示器,43-伸缩杆。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
针对前述提出的由于现有技术中的矿山下向深孔回采爆破后,炮孔卡堵不易清理等技术问题,本实用新型提供一种炮孔卡堵处理装置。
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
为了说明本实用新型提供的炮孔卡堵处理装置的结构,图1示出了根据本实用新型实施例的炮孔卡堵处理装置的结构。
如图1所示,本实用新型提供的炮孔卡堵处理装置,包括碎石疏通装置、动力装置和测距装置;碎石疏通装置包括设置在炮孔1孔内的锤头21,在锤头21的上端设置有吊环22;动力装置包括设置在炮孔1孔口处的支架31、转轮32和驱动装置33;转轮32转动设置在支架31上,在转轮32上绕设有绳体34,绳体34的一端设置在转轮32上,另一端与吊环22固定连接;驱动装置与转轮32连接,驱动装置能够带动转轮32转动;测距装置包括设置在支架31上的激光测距仪41和与激光测距仪41电性连接的激光测距仪显示器42,激光测距仪41设置在转轮32下方。
通过碎石疏通装置,利用锤头21自重对卡堵在炮孔1内的石块或杂物锤击,将石块或杂物击落至设计孔深孔底,通过动力装置方便控制锤头21运动,节省人力,通过测距装置能够便捷的得知杂物或石块位于炮孔1内的深度,便于确定锤头21的下落高度,同时还能快速判断是否已破碎杂物或石块,而且当炮孔1内更深的杂物或石块堵塞时激光测距仪41能够快速得知还有杂物或石块堵塞,从而进行二次杂物或石块破碎,便于快速清理炮孔1内的杂物和石块,能够有效提高工作效率。
其中,绳体34优选钢丝绳,钢丝绳的强度高,耐磨,不易断裂,绳体34的长度可根据炮孔1深度进行调节,在此不作限定。
为了便于支架的固定,作为本实用新型的一个优选方案,支架31包括底板311和垂直设置在底板311顶端的第一竖板312和第二竖板313;在底板311上开设有锤头通过口3111,锤头通过口3111位于第一竖板312和第二竖板313之间;转轮32设置在第一竖板312和第二竖板313之间,且转轮32的两端分别设置在第一竖板312的侧壁和第二竖板313的侧壁上。通过在底板311上开设有锤头通过口3111方便锤头21从炮孔1内取出。
由于炮孔1堵塞较为常见,各炮孔均有可能出现堵塞现象,需要来回搬运装置,较为费劲,为了克服上述问题,作为本实用新型的一个优选方案,在底板311的底部设置有万向轮314。通过万向轮314能够便捷的移动,从而省时省力的完成炮孔堵塞清障。为了使支架31移动时更加平稳,可在底板311的四个角各设置一个万向轮314。
由于万向轮314虽然便于移动,但是稳定性较差,易在使用时发生位移,为了克服上述问题,作为本实用新型的一个优选方案,在底板311的底部设置有固定装置。固定装置优选为千斤顶315。为了使用时支架31更加稳定,在底板311的底部炮孔孔口的两端各设置一个千斤顶315。
由于在锤头21升起和下落的过程中存在与激光测距仪41发生碰触的情况,易导致激光测距仪41发生损坏,为了克服上述问题,作为本实用新型的一个优选方案,激光测距仪41通过伸缩杆43设置在第一竖板312的侧壁上。通过伸缩杆43能够在测定杂物或者石块在炮孔1内深度时通过伸长伸缩杆43将激光测距仪41移动到炮孔1的上方进行测距,不需要测定时,收缩伸缩杆43,将激光测距仪41离开炮孔1的上方,从而避免在破碎杂物或石块的过程中锤头1与激光测距仪43发生碰触,确保激光测距仪41的正常使用。
人力驱动转轮32转动较为费力,且效率较低,为了克服上述问题,作为本实用新型的一个优选方案,驱动装置33包括电机331,电机331通过皮带轮机构332与转轮32连接。通过电机331和皮带轮机构332能够带动转轮32转动,有效的节约人力,提高效率。
作为本实用新型的一个优选方案,在锤头21的底端设置有尖齿211。尖齿211的个数至少为两个,可根据实际情况设置为多个,能够增加对杂物或石块的破碎点,有效的增加了单次触碰对杂物或石块的冲击力度,有效的提高了杂物或石块的破碎效率。
为了使绳体34与吊环22连接的更加牢固,作为本实用新型的一个优选方案,绳体34通过绳体固定件341与吊环22固定连接。其中,绳体固定件341优选为自锁挂钩。自锁挂钩与吊环22配合,稳定性强,且二者挂接配合操作简单,便于使用。
通过上述实施方式可以看出,本实用新型提供的炮孔卡堵处理装置,通过碎石疏通装置,利用锤头自重对卡堵在炮孔内的石块或杂物锤击,将石块或杂物击落至设计孔深孔底,通过动力装置方便控制锤头,节省人力,通过测距装置能够便捷的得知杂物或石块位于炮孔内的深度,便于确定锤头的下落高度,同时还能快速判断是否已破碎杂物或石块,而且当炮孔内更深的杂物或石块堵塞时激光测距仪能够快速得知还有杂物或石块堵塞,从而进行二次杂物或石块破碎,便于快速清理炮孔内的杂物和石块,能够有效提高工作效率,节能降耗,减小施工成本,其操作简单,安全可靠,运用效果好,能够适用于机械化程度不高,且地质构造复杂,岩石破碎的矿山。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的炮孔卡堵处理装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的炮孔卡堵处理装置,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (10)
1.一种炮孔卡堵处理装置,其特征在于,包括碎石疏通装置、动力装置和测距装置;其中,
所述碎石疏通装置包括设置在炮孔孔内的锤头,在所述锤头的上端设置有吊环;
所述动力装置包括设置在炮孔孔口处的支架、转轮和驱动装置;
所述转轮转动设置在所述支架上,在所述转轮上绕设有绳体,所述绳体的一端设置在所述转轮上,另一端与所述吊环固定连接;
所述驱动装置与所述转轮连接,所述驱动装置能够带动转轮转动;
所述测距装置包括设置在所述支架上的激光测距仪和与所述激光测距仪电性连接的激光测距仪显示器,所述激光测距仪设置在所述转轮下方。
2.根据权利要求1所述的炮孔卡堵处理装置,其特征在于,
所述支架包括底板和垂直设置在所述底板顶端的第一竖板和第二竖板;
在所述底板上开设有锤头通过口,所述锤头通过口位于所述第一竖板和所述第二竖板之间;
所述转轮设置在所述第一竖板和所述第二竖板之间,且所述转轮的两端分别设置在所述第一竖板的侧壁和所述第二竖板的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的炮孔卡堵处理装置,其特征在于,
在所述底板的底部设置有万向轮。
4.根据权利要求3所述的炮孔卡堵处理装置,其特征在于,
在所述底板的底部设置有固定装置。
5.根据权利要求4所述的炮孔卡堵处理装置,其特征在于,
所述固定装置为千斤顶。
6.根据权利要求2所述的炮孔卡堵处理装置,其特征在于,
所述激光测距仪通过伸缩杆设置在所述第一竖板的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的炮孔卡堵处理装置,其特征在于,
所述驱动装置包括电机,所述电机通过皮带轮机构与所述转轮连接。
8.根据权利要求1所述的炮孔卡堵处理装置,其特征在于,
在所述锤头的底端设置有尖齿。
9.根据权利要求1所述的炮孔卡堵处理装置,其特征在于,
所述绳体通过绳体固定件与所述吊环固定连接。
10.根据权利要求9所述的炮孔卡堵处理装置,其特征在于,
所述绳体固定件为自锁挂钩。
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