CN212362495U - 一种用于半干面干燥的空气源热泵系统 - Google Patents

一种用于半干面干燥的空气源热泵系统 Download PDF

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刘跃铭
裴建敏
朱俊友
汪磊
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Abstract

本实用新型涉及一种用于半干面干燥的空气源热泵系统,包括:干燥箱,具有干燥空间;冷凝器,该冷凝器通过冷媒管与设置在干燥箱外的蒸发器连通,且在所述冷媒管上设置有压缩机;显热换热器,设置在干燥箱外部,且该显热换热器上分别连接有进风管、出风管、回风管及进气管,所述进风管穿过进风口并伸入到干燥箱内,所述出风管穿过出风口并伸入到干燥箱内,所述回风管远离显热换热器的一端与蒸发器连通。本实用新型的空气源热泵具有较好的干燥效果,可使面条内部水分散发出去,从而实现半干面条多余水分一次干燥到位,直接包装,为以后自动包装打下良好的基础,同时可对余热回收利用,从而降低烘干成本,同时,加装新风余热系统,可达到节能效果。

Description

一种用于半干面干燥的空气源热泵系统
技术领域
本实用新型涉及半干面烘干技术领域,具体为一种用于半干面干燥的空气源热泵系统。
背景技术
传统的半干面烘干是通过隧道式箱体进行的,电热管加热,湿面条在箱体内的不锈钢网带上运动,内置的电风扇转动,搅动通过电热管加热的空气,加热湿面条,湿面条的水分通过湿热空气传出箱体,降低湿面条的水分,由于干燥热源采用电热管加热,加热温度高、时间短,干燥后内部水分没有充分散发出来,外皮僵硬,需要人工倒箱,单独放置三四个小时进行面条缓苏,使其内部水分与外部水分相同,然后开始包装存放。上述干燥方法,增加了一道人工操作工序,特别是面条缓苏工序,间隔时间长,不能连续化生产包装,增加了人力成本,降低了工作效率,降低了食品安全系数。
鉴于此,本实用新型提供了一种采用空气源进行干燥的方式,并可对余热回收利用,从而降低烘干成本,同时,加装新风余热系统,达到节能效果,这样,可使面条内部水分散发出去,从而实现半干面条多余水分一次干燥到位,直接包装,为以后自动包装打下良好的基础,综合烘干成本也大幅下降。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种用于半干面干燥的空气源热泵系统。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现的:
一种用于半干面干燥的空气源热泵系统,包括:
干燥箱,具有干燥空间,以及与所述干燥空间连通的进风口和排风口;
移动网带,设置在干燥箱内,且待干燥半干面可放置在该移动网带上进行干燥作业;
冷凝器,设置在干燥箱内,且该冷凝器通过冷媒管与设置在干燥箱外的蒸发器连通,且在所述冷媒管上设置有压缩机;
显热换热器,设置在干燥箱外部,且该显热换热器上分别连接有进风管、出风管、回风管及进气管,所述进风管穿过进风口并伸入到干燥箱内,所述出风管穿过出风口并伸入到干燥箱内,所述回风管远离显热换热器的一端与蒸发器连通。
进一步地,所述干燥箱内设置有压风扇,所述压风扇的输出端与设置在干燥箱外的驱动电机连接。
作为本实用新型结构上一种优化,所述压风扇设置在冷凝器的上方。
作为本实用新型结构上一种优化,所述蒸发器上还设置有排风管,并在该排风管上安装有排风机。
作为本实用新型结构上一种优化,其特征在于,还包括控制结构,所述控制结构包括:
控制器;
需要启用所述空气源热泵系统时,所述控制器控制所述压缩机启动工作;
需要停止启用所述空气源热泵系统时,所述控制器控制所述压缩机停止工作。
作为本实用新型结构上一种优化,所述控制结构还包括:
温度传感器,设置在所述干燥箱内部,用于感知所述干燥箱内的温度;
所述干燥箱内的温度小于设定温度时,所述温度传感器向所述控制器传递启动工作信号,所述控制器控制所述压缩机启动工作;
所述干燥箱内的温度大于设定温度时,所述温度传感器向所述控制器传递停止工作信号,所述控制器控制所述压缩机停止工作。
作为本实用新型结构上一种优化,所述控制结构还包括:
湿度传感器,设置在所述干燥箱内部,用于感知所述干燥箱内部的湿度;
所述干燥箱内的湿度大于设定范围值的最大值时,所述湿度传感器向所述控制器输出增大排湿信号,所述控制器控制所述排风机动作,将干燥箱内湿空气及时排出;
所述干燥箱内的湿度小于设定范围值的最小值时,所述湿度传感器向所述控制器输出减少排湿信号,所述控制器控制所述排风机停止,并控制所述移动网带动作,将移动网带上的半干面移动出干燥箱。
作为本实用新型结构上一种优化,所述进气管的进气端设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤罩,所述过滤罩的内腔设置有HEPA过滤网和活性炭纤维网。
作为本实用新型结构上一种优化,所述蒸发器、冷凝器采用翅片管换热器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种采用空气源进行干燥的方式,具有较好的干燥效果,可使面条内部水分散发出去,从而实现半干面条多余水分一次干燥到位,直接包装,为以后自动包装打下良好的基础,同时可对余热回收利用,从而降低烘干成本,同时,加装新风余热系统,可达到节能效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的空气源热泵系统的结构示意图;
图2是本实用新型的过滤机构的结构示意图;
图中标记为:1、干燥箱,2、干燥空间,3、移动网带,4、半干面,5、冷凝器,6、冷媒管,7、蒸发器,8、压缩机,9、显热换热器,10、进风管,11、出风管,12、回风管,13、进气管,14、排风管,15、排风机,16、压风扇,17、驱动电机,18、控制器,19、温度传感器,20、湿度传感器,21、过滤机构,211、过滤罩,212、HEPA过滤网,213、活性炭纤维网。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2所示,本实用新型的用于半干面干燥的空气源热泵系统,其大体结构如下:
具体的,该空气源热泵系统包括干燥箱1,该干燥箱1具有干燥空间2,且在该干燥箱1内设置有移动网带3,所述待干燥的半干面4放置在该移动网带3上,并随移动网带3的移动而在干燥箱1进行移动,达到对待干燥半干面4进行全方位的干燥处理。
为了实现对半干面4的干燥处理作业,所述干燥箱1内安装有冷凝器5,优选的,该冷凝器5设置在移动网带3的上方,并且该冷凝器5通过冷媒管6与设置在干燥箱1外的蒸发器7连通,为了使冷媒在冷凝器5与蒸发器7之间的流动,在上述冷媒管6上设置有压缩机8,这样,即可通过压缩机8作用,使冷媒在冷凝器5与蒸发器7组成闭环回路上流动,从而实现将蒸发器7吸收的热量转移至冷凝器5进行释放,对移动网带3上的半干面4进行加热处理,从而实现干燥半干面4的目的。
进一步地,所述干燥箱1上开设有进风口和排风口,并在干燥箱1外部设置有显热换热器9,且该显热换热器9上分别连接有进风管10、出风管11、回风管12及进气管13,其中,所述进风管10穿过进风口并伸入到干燥箱1内,所述出风管11穿过排风口并伸入到干燥箱1内,所述回风管12远离显热换热器9的一端与蒸发器7连通,所述蒸发器7上还设置有排风管14,并在该排风管14上安装有排风机15,这样,冷凝器5释放的热量对移动网带3上的半干面4进行加热,而产生的高温高湿的空气经过出风管11进入到显热换热器9,对由进气管13进入到显热换热器9中的新风进行加热,加热后的新风再通过进风管10进入干燥箱1内,参与半干面4的烘干作业,而降温后的高湿空气在排风机15作用下,进入到蒸发器7内,通过与蒸发器7内的冷媒进行热交换,换热后的冷媒通过压缩机8后变成高温高压的冷媒,高温高压的冷媒再传送到冷凝器5,进行热量释放,而释放热能后的冷媒再回到蒸发器7中吸收热能,连续运行,而与冷媒热交换的高湿空气,一部风形成冷凝水排出室外,另一部分形成干燥冷风通过排风机15排到室外。
作为优选的,所述冷凝器5和蒸发器7采用翅片管换热器。
另外,为了实现对移动网带3上的半干面4均匀干燥的目的,在干燥箱1内设置有压风扇16,所述压风扇16的输出端与设置在干燥箱1外的驱动电机17连接,通过该驱动电机17即可驱动压风扇16进行转动,实现对干燥箱1内热空气进行搅动的目的,达到对半干面4进行全方位干燥的目的。
作为进一步优选的,所述压风扇16设置在冷凝器5的上方,从而可将冷凝器5周边形成的热空气吹向移动网带上的半干面4,进而提高本实用新型的干燥效率。
为了实现智能干燥的目的,所述用于半干面干燥的空气源热泵系统还包括控制结构,具体的:
所述控制结构包括:控制器18;
当需要启用所述空气源热泵系统时,所述控制器18控制所述压缩机8启动工作;
当需要停止启用所述空气源热泵系统时,所述控制器18控制所述压缩机8停止工作。
并在干燥箱内设置有温度传感器19和湿度传感器20,且该温度传感器19和湿度传感器20与设置在干燥箱1外的控制器18电性连接,同时,上述的移动网带3、排风机15及压缩机8与控制器18电性连接,这样,可根据生产实际要求,对本实用新型的空气源热泵系统实现智能控制的目的。
更为具体的,所述温度传感器19用于感知所述干燥箱1内的温度;
当所述干燥箱1内的温度小于设定温度时,所述温度传感器19向所述控制器18传递启动工作信号,所述控制器18控制所述压缩机8启动工作;
当所述干燥箱1内的温度大于设定温度时,所述温度传感器19向所述控制器18传递停止工作信号,所述控制器18控制所述压缩机8停止工作。
而湿度传感器20,用于感知所述干燥箱1内部的湿度;
所述干燥箱1内的湿度大于设定范围值的最大值时,所述湿度传感器20向所述控制器18输出增大排湿信号,所述控制器18控制所述排风机15动作,将干燥箱1内湿空气及时排出;
所述干燥箱1内的湿度小于设定范围值的最小值时,所述湿度传感器20向所述控制器18输出减少排湿信号,所述控制器18控制所述排风机15停止,并控制所述移动网带3动作,将移动网带3上的半干面移动出干燥箱1。
为了保证从进气管13进入到干燥箱1内的空气得到净化,在进气管13的进气端设置有过滤机构21,所述过滤机构21包括过滤罩211,所述过滤罩211的内腔设置有HEPA过滤网212和活性炭纤维网213,这样,通过HEPA过滤网212和活性炭纤维网213的配合,可有效净化空气,保证了干燥箱1内用于干燥半干面的空气干净卫生。
本实用新型用于半干面干燥的空气源热泵系统的工作原理如下:
1、加热结构:新鲜的空气经过显热换热器9预热后,通过进风管10进入到干燥箱1内,在压风扇16的搅动下,通过冷凝器5加热,加热后的热风加热移动网带3上面的半干面;
2、排风新风热交换结构:干燥箱1内产生的高温高湿的空气经过出风管11进入到显热换热器9,对由进气管13进入到显热换热器9中的新风进行加热,加热后的新风再通过进风管10进入干燥箱1内,参与半干面的烘干作业,而降温后的高湿空气在排风机15作用下,进入到蒸发器7内,与蒸发器7内的冷媒进行热交换,形成的冷凝水排出室外,形成的干燥冷风通过排风机15排到室外;
3、热泵加热结构:换热后的冷媒通过压缩机8后变成高温高压的冷媒,高温高压的冷媒再传送到冷凝器5,进行热量释放,而释放热能后的冷媒再回到蒸发器7中吸收热能,连续运行;
4、控制结构:干燥箱1内的温度传感器19和湿度传感器20在控制器18的作用下,并通过控制器18控制压缩机8和排风机15,控制干燥箱1内的温湿度,达到半干面4干燥的目的,并可根据半干面4的温湿度要求,对半干面4进行加热,达到水分标准要求后,通过移动网带3移动出干燥箱1,进行包装储存。
综上所述,本实用新型的空气源热泵系统具有较好的干燥效果,可使面条内部水分散发出去,从而实现半干面条多余水分一次干燥到位,直接包装,为以后自动包装打下良好的基础,同时可对余热回收利用,从而降低烘干成本,同时,加装新风余热系统,可达到节能效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于半干面干燥的空气源热泵系统,其特征在于,包括:
干燥箱,具有干燥空间,以及与所述干燥空间连通的进风口和排风口;
移动网带,设置在干燥箱内,且待干燥半干面放置在该移动网带上进行干燥作业;
冷凝器,设置在干燥箱内,且该冷凝器通过冷媒管与设置在干燥箱外的蒸发器连通,且在所述冷媒管上设置有压缩机;
显热换热器,设置在干燥箱外部,且该显热换热器上分别连接有进风管、出风管、回风管及进气管,所述进风管穿过进风口并伸入到干燥箱内,所述出风管穿过出风口并伸入到干燥箱内,所述回风管远离显热换热器的一端与蒸发器连通。
2.根据权利要求1所述的用于半干面干燥的空气源热泵系统,其特征在于,所述干燥箱内设置有压风扇,所述压风扇的输出端与设置在干燥箱外的驱动电机连接。
3.根据权利要求2所述的用于半干面干燥的空气源热泵系统,其特征在于,所述压风扇设置在冷凝器的上方。
4.根据权利要求1所述的用于半干面干燥的空气源热泵系统,其特征在于,所述蒸发器上还设置有排风管,并在该排风管上安装有排风机。
5.根据权利要求4所述的用于半干面干燥的空气源热泵系统,其特征在于,还包括控制结构,所述控制结构包括:
控制器;
需要启用所述空气源热泵系统时,所述控制器控制所述压缩机启动工作;
需要停止启用所述空气源热泵系统时,所述控制器控制所述压缩机停止工作。
6.根据权利要求5所述的用于半干面干燥的空气源热泵系统,其特征在于,所述控制结构还包括:
温度传感器,设置在所述干燥箱内部,用于感知所述干燥箱内的温度;
所述干燥箱内的温度小于设定温度时,所述温度传感器向所述控制器传递启动工作信号,所述控制器控制所述压缩机启动工作;
所述干燥箱内的温度大于设定温度时,所述温度传感器向所述控制器传递停止工作信号,所述控制器控制所述压缩机停止工作。
7.根据权利要求5所述的用于半干面干燥的空气源热泵系统,其特征在于,所述控制结构还包括:
湿度传感器,设置在所述干燥箱内部,用于感知所述干燥箱内部的湿度;
所述干燥箱内的湿度大于设定范围值的最大值时,所述湿度传感器向所述控制器输出增大排湿信号,所述控制器控制所述排风机动作,将干燥箱内湿空气及时排出;
所述干燥箱内的湿度小于设定范围值的最小值时,所述湿度传感器向所述控制器输出减少排湿信号,所述控制器控制所述排风机停止,并控制所述移动网带动作,将移动网带上的半干面移动出干燥箱。
8.根据权利要求1所述的用于半干面干燥的空气源热泵系统,其特征在于,所述进气管的进气端设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤罩,所述过滤罩的内腔设置有HEPA过滤网和活性炭纤维网。
9.根据权利要求1所述的用于半干面干燥的空气源热泵系统,其特征在于,所述蒸发器、冷凝器采用翅片管换热器。
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