CN212362115U - 一种全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,属于燃烧加热技术领域。该装置包括全预混表面燃烧器、火膛组件、操作面板、控制器及锅检激光对射探头,全预混表面燃烧器包括凹形燃烧器头部、燃烧风机、空燃比例阀、点火针、燃烧面及内部气管,凹形燃烧器头部下端与内部气管相连,燃烧面贴装于凹形燃烧器头部顶端外表面,火膛嵌套在凹形燃烧器头部的外侧,温水盘管安装于火膛外壁与隔热材料之间,隔热盆安装于火膛外侧。该燃气灶火力强劲,充分满足商用炒菜要求;热效率高,受热部件热蚀慢,经久耐用,降低综合使用成本;排放少、噪音低,环境污染轻,工作环境温升小,呵护厨师健康;操作便捷,智能运行,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧加热技术领域,特别是指一种全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶。
背景技术
可燃气体的燃烧通常需要空气参与。按燃气与空气的混合程度,燃气的燃烧方式分为三种,即扩散式燃烧、大气式燃烧和全预混燃烧。扩散式燃烧指燃气与空气在燃烧前分开供入,混合与燃烧同时发生的燃烧方式;燃气与燃烧所需的部分空气混合后燃烧,称为部分预混燃烧,又称大气式燃烧;燃气与燃烧所需的全部空气混合后燃烧,称为全预混燃烧;进一步地,若燃气与燃烧所需的全部空气混合后分布于一个平面或曲面上燃烧,称为全预混表面燃烧。
商用炒菜灶是我国餐饮行业的特色装备。商用炒菜燃气灶要求火力强劲,且聚焦集中于锅尖下方。目前,商用炒菜燃气灶主要采用扩散式燃烧方式,难以实现火焰短程充分燃烧,为获得强劲火力,燃烧功率做得很大,鼓入超过量空气,导致热效率较低,CO、NOX排放较高。近年来,也出现了采用全预混燃烧方式的商用炒菜燃气灶,但火焰集中度差,而且在开放燃烧工况下,燃烧面极易受汤水污染而腐蚀破损。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,凹形燃烧器头部设计,满足了中式菜暴炒工艺,也显著提高了热效率,合金丝网燃烧面具有良好的高温抗腐蚀性能,适应开放式燃烧工况。
该装置包括全预混表面燃烧器、火膛组件、操作面板、控制器及锅检激光对射探头,全预混表面燃烧器包括凹形燃烧器头部、燃烧风机、空燃比例阀、点火针、燃烧面及燃烧器内部气管,火膛组件包括火膛、温水盘管及隔热盆,操作面板置于台面上,控制器读取操作面板的操作数据,并对燃气灶进行控制,锅检激光对射探头安装于灶口外围且对射连线通过灶口上方;凹形燃烧器头部下端与燃烧器内部气管相连,燃烧面贴装于凹形燃烧器头部顶端外表面,燃烧面上方设置点火针,火膛嵌套在凹形燃烧器头部的外侧,温水盘管安装于火膛外壁与隔热材料之间,隔热盆安装于火膛外侧,隔热盆内装有隔热材料,燃烧风机一端通过管道连接燃烧器内部气管,另一端连接燃气入口,连接燃气入口的管道上设置空燃比例阀。
燃烧器内部气管为T型结构,上端连通凹形燃烧器头部,中部连通燃烧风机,下端连接排水阀。排水阀在电源接通前处于打开状态,便于对燃烧器头部进行清洁维护;电源接通后,排水阀自动关闭。
凹形燃烧器头部凸出于火膛底安装。
隔热盆内充填隔热材料,阻滞热量散发,保护灶台下方的其它部件,特别是线路和电子元器件。
燃烧面由镍、铬合金丝密编而成,丝径≥0.3mm,孔径≤0.4mm,耐高温抗腐蚀,风阻适中。
操作面板用于操控炒菜灶,操作面板上设置控制按钮,包括“电源开/关”、“启动/关闭按钮”、“火力调节旋钮”和“锅检-启/停按钮”。
温水盘管内通水,在获得炒菜所需温水的同时限制火膛温升和蓄热。
空燃比例阀根据风压自动调控进入混合区的燃气量,确保燃烧所需的合适的氧气与燃气化学当量比;燃烧风机提供燃烧所需的空气,以及空气与燃气混合所需的动能,并把空燃混合气送入燃烧器内部气管。
控制器是单片机,直接控制炒菜灶的所有运行部件,控制器读取用户在操作面板上的输入,以及锅检激光对射探头的反馈,转换为对炒菜灶物理部件的实际操控,实现一键启动、一键关闭,智能运行。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
本实用新型提供一种全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,火力强劲,充分满足商用炒菜要求;热效率高,受热部件热蚀慢,经久耐用,降低综合使用成本;排放少、噪音低,环境污染轻,工作环境温升小,呵护厨师健康;操作便捷,智能运行,安全性高。全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶采用全预混表面燃烧技术和凹形燃烧器头部设计,结构简单可靠,充分满足商用炒菜要求。本实用新型的商用炒菜燃气灶,燃气与空气按比例充分混合后,经凹形燃烧器头部分布于凹形燃烧面上燃烧,燃烧充分,排放少、噪音低;凹形燃烧曲面可将燃烧热能聚焦于锅尖下方,火力强劲、集中,既满足了中式菜暴炒工艺,又显著提高了热效率。镍、铬合金丝,按特定参数密编而成的燃烧面,具有良好的高温抗腐蚀性能,适应商用炒菜燃气灶开放燃烧工况。专门研发的单片机控制器,实现一键启动、一键关闭,智能运行;控制器内部嵌入锅检程序,可根据锅检状态自动切换火力,避免无锅空烧;用户可按使用要求和习惯无级调节燃烧功率。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图;
图2为本实用新型装置中全预混表面燃烧器的结构示意图;
图3为本实用新型装置中火膛组件的结构示意图;
图4为本实用新型装置中操作面板示意图;
图5为本实用新型装置的控制流程图。
其中:1-凹形燃烧器头部,2-燃烧风机,3-空燃比例阀,4-点火针,5-燃烧面,6-燃烧器内部气管,7-火膛,8-温水盘管,9-隔热盆,10-台面。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型提供一种全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶。
如图1所示,该装置包括全预混表面燃烧器、火膛组件、操作面板、控制器及锅检激光对射探头,如图2所示,全预混表面燃烧器包括凹形燃烧器头部1、燃烧风机2、空燃比例阀3点火针4、燃烧面5及燃烧器内部气管6,如图3所示,火膛组件包括火膛7、温水盘管8及隔热盆9,凹形燃烧器头部1下端与燃烧器内部气管6相连,燃烧面5贴装于凹形燃烧器头部1顶端外表面,火膛7嵌套在凹形燃烧器头部1的外侧,温水盘管8安装于火膛7外壁与隔热材料之间,隔热盆9安装于火膛7外侧,隔热盆9内装有隔热材料,燃烧风机2一端通过管道连接燃烧器内部气管6,另一端连接燃气入口,连接燃气入口的管道上设置空燃比例阀3。
空燃比例阀3根据风压自动调控进入混合区的燃气量,确保燃烧所需的合适的氧气与燃气化学当量比。
燃烧风机2提供燃烧所需的空气,以及空气与燃气混合所需的动能,并把空燃混合气送入内部气管。
内部气管6为T型结构,上端连通凹形燃烧器头部1,中部连通燃烧风机2,下端连接排水阀。排水阀在电源接通前处于打开状态,便于对燃烧器头部进行清洁维护;电源接通后,排水阀自动关闭。
凹形燃烧器头部1下端与内部气管6相连,空燃混合气从内部气管6经凹形燃烧器头部1分布于燃烧面5,由点火针4点燃后在凹形燃烧面表面向心聚焦燃烧,将燃烧产生的热量尽可能集中于锅尖下方。
燃烧面5贴装于凹形燃烧器头部1顶端外表面,燃气燃烧发端于燃烧面5。燃烧面5由镍、铬合金丝,按特定参数密编而成,风阻适中,高温抗腐蚀性能好,在商用炒菜燃气灶开放式燃烧工况下具有较长的使用寿命。
火膛7嵌套在凹形燃烧器头部1的外侧,限制高温烟气四溢,支承炒菜锅于合理高度,确保完成燃烧过程所需的空间,且有利于高温烟气与炒菜锅的热交换。凹形燃烧器头部1凸出于火膛7底安装,把燃烧高温区抬离火膛底部一定距离,从而延缓火膛7烧蚀,延长火膛7寿命。
温水盘管8安装于火膛7外壁与隔热材料之间,温水盘管8内通水,一方面可获得炒菜过程中所需的温水,同时限制火膛温升和蓄热,更有效地保护火膛及其它部件。
隔热盆9安装于火膛1外侧,隔热盆9内充填隔热材料,阻滞热量散发,保护灶台下方的其它部件,特别是线路和电子元器件。
如图4所示,操作面板用于操控炒菜灶,是用户与炒菜灶物理部件之间的交互平台。操作面板上设置了“电源开/关”、“启动/关闭按钮”、“火力调节旋钮”和“锅检-启/停按钮”。电源开/关接通或断开炒菜灶电源,启动/关闭按钮执行启动和关闭操作;火力调节旋钮无级调节炒菜灶燃烧功率,锅检-启/停按钮选择锅检程序是否启用。
锅检是通过激光对射探头判断灶口是否有锅,控制器综合锅检设置和激光对射探头反馈自动调节燃烧功率。锅检启用时,锅离灶口,控制器按最小功率设定火力;锅回灶口,控制器按火力调节旋钮的值设定火力。锅检停用时,控制器总是按火力调节旋钮的值设定火力。锅检程序嵌入燃烧控制内核,锅检仅增加了一路信息反馈,其应对动作无需另行独立操控燃烧物理部件,从而提升锅检的可靠性。
控制器是专门开发的单片机,直接控制炒菜灶的所有运行部件。控制器读取用户在操作面板上的输入,以及锅检激光对射探头的反馈,转换为对炒菜灶物理部件的实际操控,实现一键启动、一键关闭,智能运行。
如图5所示,具体操作步骤如下:
(1)打开电源开/关,炒菜灶电源接通,电源指示灯点亮,控制器加电并执行自检复位程序,排水阀关闭,炒菜灶进入待机状态。
(2)按下启动/关闭按钮,启动指示灯点亮,风机率先运行,进行前清扫;前清扫完毕后,点火针加电,稍后燃气阀打开,进行点火,探火针探测火焰状态;控制器确认点火成功后,关闭点火针,炒菜灶进入运行状态;若点火失败,启动指示灯闪烁,等待用户检查处理。
(3)转动火力调节旋钮,可无级调节燃烧功率。
(4)按下锅检-启/停按钮,锅检指示灯点亮,锅检启动。锅检启动时,激光对射探头检测灶口是否有锅,锅离灶口自动切换到最小火,锅回灶口自动恢复到设定火力。
(5)再次按下锅检-启/停按钮,锅检指示灯熄灭,锅检停用。锅检停用时,炒菜灶总是以火力调节旋钮设定的火力运行。
(6)再次按下启动/关闭按钮,启动指示灯熄灭,燃气通路切断,风机延时运行进行后清扫。后清扫完成后,燃烧风机关闭,炒菜灶返回待机状态。
(7)关闭电源开/关,电源指示灯熄灭,炒菜灶断电,排水阀打开。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,其特征在于:包括全预混表面燃烧器、火膛组件、操作面板、控制器及锅检激光对射探头,全预混表面燃烧器包括凹形燃烧器头部(1)、燃烧风机(2)、空燃比例阀(3)、点火针(4)、燃烧面(5)及燃烧器内部气管(6),火膛组件包括火膛(7)、温水盘管(8)及隔热盆(9),操作面板置于台面(10)上,控制器读取操作面板的操作数据,并对燃气灶进行控制,锅检激光对射探头安装于灶口外围且对射连线通过灶口上方;凹形燃烧器头部(1)下端与燃烧器内部气管(6)相连,燃烧面(5)贴装于凹形燃烧器头部(1)顶端外表面,燃烧面(5)上方设置点火针(4),火膛(7)嵌套在凹形燃烧器头部(1)的外侧,温水盘管(8)安装于火膛(7)外壁与隔热材料之间,隔热盆(9)安装于火膛(7)外侧,隔热盆(9)内装有隔热材料,燃烧风机(2)一端通过管道连接燃烧器内部气管(6),另一端连接燃气入口,连接燃气入口的管道上设置空燃比例阀(3)。
2.根据权利要求1所述的全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,其特征在于:所述燃烧器内部气管(6)为T型结构,上端连通凹形燃烧器头部(1),中部连通燃烧风机(2),下端连接排水阀;排水阀在电源接通前处于打开状态,电源接通后自动关闭。
3.根据权利要求1所述的全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,其特征在于:所述凹形燃烧器头部(1)凸出于火膛(7)底安装。
4.根据权利要求1所述的全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,其特征在于:所述隔热盆(9)内充填隔热材料,阻滞热量散发,保护灶台下方的部件。
5.根据权利要求1所述的全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,其特征在于:所述燃烧面(5)由镍、铬合金丝密编而成,丝径≥0.3mm,孔径≤0.4mm,耐高温抗腐蚀,风阻适中。
6.根据权利要求1所述的全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,其特征在于:所述操作面板用于操控炒菜灶,操作面板上设置控制按钮。
7.根据权利要求1所述的全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,其特征在于:所述温水盘管(8)内通水,在获得炒菜所需温水的同时限制火膛(7)温升和蓄热。
8.根据权利要求1所述的全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,其特征在于:所述空燃比例阀(3)根据风压自动调控进入混合区的燃气量,确保燃烧所需的合适的氧气与燃气化学当量比;燃烧风机(2)提供燃烧所需的空气,以及空气与燃气混合所需的动能,并把空燃混合气送入燃烧器内部气管(6)。
9.根据权利要求1所述的全预混表面燃烧商用炒菜燃气灶,其特征在于:所述控制器是单片机,直接控制炒菜灶的所有运行部件,控制器读取用户在操作面板上的输入,以及锅检激光对射探头的反馈,转换为对炒菜灶物理部件的实际操控,实现一键启动、一键关闭,智能运行。
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