CN212361568U - 电动润滑泵的报警设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动润滑泵制造领域，具体为一种电动润滑泵的报警设备，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有电机，所述电机的右侧设置有泵座，所述泵座的顶部活动连接有贮油筒，所述贮油筒顶部的左侧焊接有加油口，所述贮油筒的顶部活动连接有盖板，所述盖板顶部的右侧固定连接有报警装置，报警装置顶部的左侧插接有传感管的一端，所述传感管的另一端贯穿盖板延伸至贮油筒的内腔，且所述传感管的另一端设置有液位感应器，所述泵座左右两侧的中心处均螺纹连接有固定板，所述固定板的中心处插接有输油管的一端，本新型方案能够有效保证了本装置的安全性，防止了压力过大而损坏本装置。

Description

电动润滑泵的报警设备

技术领域

本实用新型涉及电动润滑泵制造领域，具体为一种电动润滑泵的报警设备。

背景技术

在机械设备的使用过程中需要定期进行润滑，来保证设备正常运行，电动润滑泵是目前有效的一种向润滑部位供给润滑剂的润滑设备，电动润滑泵可以帮助操作人员进行润滑操作更加简便、有效。

现有的电动润滑泵无法针对润滑油液位的高低和对筒内油压的异常产生相应的保护手段，且无法显示或控制装置内部的液压，易造成润滑不良，从而缩短机件寿命或损坏机件，为此，我们提出一种电动润滑泵的报警设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动润滑泵的报警设备，以解决上述背景技术中提出的无法针对润滑油液位的高低和对筒内油压的异常产生相应的保护手段，且无法显示或控制装置内部的液压。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动润滑泵的报警设备，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有电机，所述电机的右侧设置有泵座，所述泵座的顶部活动连接有贮油筒，所述贮油筒顶部的左侧焊接有加油口，所述贮油筒的顶部活动连接有盖板，所述盖板顶部的右侧固定连接有报警装置，报警装置顶部的左侧插接有传感管的一端，所述传感管的另一端贯穿盖板延伸至贮油筒的内腔，且所述传感管的另一端设置有液位感应器，所述泵座左右两侧的中心处均螺纹连接有固定板，所述固定板的中心处插接有输油管的一端，所述输油管的另一端设置有输油管接头，所述输油管接头的底部螺纹连接有集油器，所述集油器顶部的左侧设置有压力表安装器，所述压力表安装器的内腔螺纹连接有压力表，所述集油器顶部的右侧设置有溢油阀，所述集油器右侧的中心处焊接有出油口。

优选的，所述底座的左侧焊接有拉杆，且所述拉杆的表面设置有一层防滑纹路。

优选的，所述底座底部的四角处均设置有脚轮，左侧所述脚轮为带刹车装置万向轮，右侧所述脚轮为定向轮。

优选的，所述盖板的左右两侧均焊接有搭扣锁，且所述搭扣锁的锁扣端焊接在贮油筒顶部的左右两侧。

优选的，所述电机的底部焊接有支座，且支座通过螺栓与底座相连接。

优选的，所述贮油筒的底部通过螺栓与泵座的顶部相连接，所述泵座的底部通过螺栓与底座相连接。

优选的，所述传感管的表面套接有固定接头，且所述固定接头的底部焊接在盖板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种电动润滑泵的报警设备，通过在盖板顶部的左侧设置报警装置，将安装有液位感应器的传感管的一端插接在报警装置的顶部，将液位感应器放置在贮油筒的内腔，一旦出现润滑油液位过高或过低、筒内油压异常等问题发生，及时通过报警装置发出信号，引起操作人员的注意，及时采取相应措施，有效保证了本装置的安全性；

2、该一种电动润滑泵的报警设备，通过在集油器顶部右侧设置溢油阀，保障出油口内部的液压保持稳定，有效防止了压力过大而损坏本装置，通过在集油器顶部的左侧设置压力表，实现本装置可以观察内部的液压高低，大大提高了操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯侧视图；

图3为本实用新型贮油筒结构示意图。

图中：1、底座；2、拉杆；3、电机；4、泵座；5、贮油筒；6、加油口；7、搭扣；8、报警装置；9、传感管；10、固定接头；11、液位感应器；12、固定板；13、输油管；14、输油管接头；15、集油器；16、压力表安装器；17、压力表；18、出油口；19、溢油阀；20、脚轮；21、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动润滑泵的报警设备，包括底座1，底座1顶部的左侧设置有电机3，电机3的右侧设置有泵座4，泵座4的顶部活动连接有贮油筒5，贮油筒5顶部的左侧焊接有加油口6，贮油筒5的顶部活动连接有盖板21，盖板21顶部的右侧固定连接有报警装置8，报警装置8顶部的左侧插接有传感管9的一端，传感管9的另一端贯穿盖板21延伸至贮油筒5的内腔，且传感管9的另一端设置有液位感应器11，泵座4左右两侧的中心处均螺纹连接有固定板12，固定板12的中心处插接有输油管13的一端，输油管13的另一端设置有输油管接头14，输油管接头14的底部螺纹连接有集油器15，集油器15顶部的左侧设置有压力表安装器16，压力表安装器16的内腔螺纹连接有压力表17，集油器15顶部的右侧设置有溢油阀19，集油器15右侧的中心处焊接有出油口18。

通过采用上述技术方案，通过加油口6往贮油筒5的内部输入润滑油，打开电机3带动泵座4内腔的润滑泵，通过输油管13将润滑油输送至集油器15，再通过集油器15内腔的出油口18将润滑油加注在机械内部，当润滑油液位过高或过低、筒内油压异常等问题发生时，贮油筒5内部的压力增大，则液位感应器11将信号通过传感管9输送至报警装置8，引起操作人员的注意，及时采取相应措施，同时输出电信号，控制相应设备的开、停，有效保证了本装置的安全性。

请参阅图1，底座1的左侧焊接有拉杆2，且拉杆2的表面设置有一层防滑纹路。

通过采用上述技术方案，通过在拉杆2表面设置防滑纹路便于操作人员对本装置进行操作。

请参阅图1，底座1底部的四角处均设置有脚轮20，左侧脚轮20为带刹车装置万向轮，右侧脚轮20为定向轮。

通过采用上述技术方案，通过脚轮20提高本装置的移动效果，并且利用刹车装置对脚轮20的固定，提高本装置的操作性。

请参阅图3，盖板21的左右两侧均焊接有搭扣锁7，且搭扣锁7的锁扣端焊接在贮油筒5顶部的左右两侧。

通过采用上述技术方案，搭扣锁7将盖板21与贮油筒5进行固定，保证了贮油筒5的密封效果。

请参阅图1，电机3的底部焊接有支座，且支座通过螺栓与底座1相连接。

通过采用上述技术方案，支座与底座1相连接，提高操作人员后期维护的便携性。

请参阅图1，贮油筒5的底部通过螺栓与泵座4的顶部相连接，泵座4的底部通过螺栓与底座1相连接。

通过采用上述技术方案，贮油筒5、泵座4与底座1通过螺栓相连接，提高本装置重要部件的拆装性能，方便操作人员进行安装。

请参阅图2，传感管9的表面套接有固定接头10，且固定接头10的底部焊接在盖板21的顶部。

通过采用上述技术方案，通过固定接头10有效固定传感管9的位置，避免传感管9受压力影响发生折弯或损坏。

工作原理：本新型方案在使用时，在需要对机械加注润滑油时，需要借助电动润滑泵来给机械注润滑油，通过推动拉杆2滚动脚轮20，将本装置移动至工作区域内，固定脚轮20稳定装置，接通电源，通过加油口6往贮油筒5的内部输入润滑油，打开电机3带动泵座4内腔的润滑泵，通过输油管13将润滑油输送至集油器15，再通过集油器15内腔的出油口18将润滑油加注在机械内部，当润滑油液位过高或过低、筒内油压异常等问题发生时，贮油筒5内部的压力增大，则液位感应器11将信号通过传感管9输送至报警装置8，引起操作人员的注意，及时采取相应措施，同时输出电信号，控制相应设备的开、停，有效保证了本装置的安全性，通过压力表17指针对应的数字，保证本装置内部的油压稳定，非常方便，大大提高了操作人员的工作效率当压力表17显示的压力过高，通过打开溢油阀19释放出油口18内部过多的液压，通过观察压力表17，当出油口18内部的液压达到稳定时，关闭溢油阀19，有效防止了压力过大而损坏本装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种电动润滑泵的报警设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧设置有电机(3)，所述电机(3)的右侧设置有泵座(4)，所述泵座(4)的顶部活动连接有贮油筒(5)，所述贮油筒(5)顶部的左侧焊接有加油口(6)，所述贮油筒(5)的顶部活动连接有盖板(21)，所述盖板(21)顶部的右侧固定连接有报警装置(8)，报警装置(8)顶部的左侧插接有传感管(9)的一端，所述传感管(9)的另一端贯穿盖板(21)延伸至贮油筒(5)的内腔，且所述传感管(9)的另一端设置有液位感应器(11)，所述泵座(4)左右两侧的中心处均螺纹连接有固定板(12)，所述固定板(12)的中心处插接有输油管(13)的一端，所述输油管(13)的另一端设置有输油管接头(14)，所述输油管接头(14)的底部螺纹连接有集油器(15)，所述集油器(15)顶部的左侧设置有压力表安装器(16)，所述压力表安装器(16)的内腔螺纹连接有压力表(17)，所述集油器(15)顶部的右侧设置有溢油阀(19)，所述集油器(15)右侧的中心处焊接有出油口(18)。

2.根据权利要求1所述的电动润滑泵的报警设备，其特征在于：所述底座(1)的左侧焊接有拉杆(2)，且所述拉杆(2)的表面设置有一层防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的电动润滑泵的报警设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处均设置有脚轮(20)，左侧所述脚轮(20)为带刹车装置万向轮，右侧所述脚轮(20)为定向轮。

4.根据权利要求1所述的电动润滑泵的报警设备，其特征在于：所述盖板(21)的左右两侧均焊接有搭扣锁(7)，且所述搭扣锁(7)的锁扣端焊接在贮油筒(5)顶部的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的电动润滑泵的报警设备，其特征在于：所述电机(3)的底部焊接有支座，且支座通过螺栓与底座(1)相连接。

6.根据权利要求1所述的电动润滑泵的报警设备，其特征在于：所述贮油筒(5)的底部通过螺栓与泵座(4)的顶部相连接，所述泵座(4)的底部通过螺栓与底座(1)相连接。

7.根据权利要求1所述的电动润滑泵的报警设备，其特征在于：所述传感管(9)的表面套接有固定接头(10)，且所述固定接头(10)的底部焊接在盖板(21)的顶部。

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