CN212361415U - 底座安装结构及摄像装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底座安装结构及摄像装置，底座安装结构包括固定板，固定板上设有承压件；底座，底座与固定板可拆卸连接；及固定组件，固定组件包括紧固件和抵压件，紧固件能够在底座上进行伸缩，抵压件位于底座内，紧固件能够带动抵压件移动，以使抵压件与承压件抵压配合。摄像装置包括前述的底座安装结构。固定板用于固定在墙面或顶板上，底座能够快速与固定板可拆卸连接；紧固件能够相对于底座做紧固运动，以使抵压件在底座内移动，当抵压件抵压固定板上的承压件时，抵压配合形成过盈配合的结构，形成一种紧固力，从而对底座和固定板之间的连接进一步加固，防止被轻松拆卸；同时，抵压件位于底座内，不会破坏底座外部的整体一致性。

Description

底座安装结构及摄像装置

技术领域

本实用新型涉及摄像装置技术领域，特别是涉及一种底座安装结构及摄像装置。

背景技术

随着监控设备如摄像机的广泛应用，为了便于安装，越来越多的采用快装板的形式进行安装。然而，快装板虽然装拆方便，但是确实容易被误拆或非法拆走，因此，为了避免该情况，通常设置防拆结构，以加固快装板的固定作用，提升拆卸的难度。

然而，防拆结构通常外露在底座的外部，凸出的一整块结构，容易破坏摄像机的整体美观性，也容易受到外部的损坏；同时，防拆结构通常需要采用定制的螺钉，且结构复杂，不仅装配困难，而且成本还高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种底座安装结构及摄像装置；该底座安装结构一体性好，且无需定制螺钉，装配简单；该摄像装置包括前述的底座安装结构。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种底座安装结构，包括固定板，固定板上设有承压件；底座，底座与固定板可拆卸连接；及固定组件，固定组件包括紧固件和抵压件，紧固件能够相对于底座做紧固运动，抵压件位于底座内，紧固件的紧固运动能够带动抵压件移动，以使抵压件与承压件抵压配合。

上述底座安装结构，固定板用于固定在墙面或顶板上，底座能够快速与固定板可拆卸连接，以完成安装；紧固件能够相对于底座做紧固运动，以使抵压件在底座内移动，当抵压件抵压固定板上的承压件时，抵压配合形成过盈配合的结构，形成一种紧固力，从而对底座和固定板之间的连接进一步加固，防止被轻松拆卸；同时，抵压件位于底座内，不会破坏底座外部的整体一致性。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，底座内设有辅助块，辅助块上设有限位槽，限位槽用于对抵压件进行限位。

在其中一个实施例中，底座设有第一安装孔，紧固件的一端能够通过第一安装孔伸入限位槽内，抵压件包括固定块和设在固定块上的抵压柱，抵压柱用于抵压承压件，紧固件的一端能够带动固定块在限位槽内移动。

在其中一个实施例中，限位槽的槽壁设有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔的位置对应，紧固件的一端能够通过第二安装孔与辅助块螺接。

在其中一个实施例中，紧固件为第一螺钉，固定块设有第三安装孔，第三安装孔由第一螺钉攻丝得到。

在其中一个实施例中，第一螺钉设有螺纹段和中间段，螺纹段的半径大于中间段的半径。

在其中一个实施例中，抵压柱在固定块上呈间隔设有两个，固定板上呈间隔设有两个承压件。

在其中一个实施例中，固定组件呈间隔设有至少两个。

在其中一个实施例中，固定板上设有至少两个葫芦孔，底座上设有至少两个固定件，固定件与葫芦孔对应设置；固定板上还设有用于固定的固定通孔。

另一方面，还提供了一种摄像装置，包括如上述任一个技术方案所述的底座安装结构。

上述摄像装置，采用前述的底座安装结构，不仅能够实现防拆的功能，而且结构一体性好。

附图说明

图1为实施例中底座安装结构的爆炸图；

图2为图1中固定板的局部放大示意图；

图3为图1中抵压件的结构放大示意图；

图4为图1中紧固件的整体结构示意图；

图5为图1中辅助块和限位槽的示意图；

图6为紧固件、抵压件、底座及固定板的安装图；

图7为抵压件压紧固定板的承压件的结构图；

图8为紧固件在退出安装时的安装结构图。

附图标注说明：

100、固定板；110、承压件；120、葫芦孔；200、底座；210、辅助块；211、限位槽；212、第二安装孔；213、弧形块；220、第一安装孔；230、支撑块；240、固定件；310、紧固件；311、螺纹段；312、中间段；320、抵压件；321、固定块；322、抵压柱；323、第三安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1至图8，一种底座200安装结构，包括固定板100，固定板100上设有承压件110；底座200，底座200与固定板100可拆卸连接；及固定组件，固定组件包括紧固件310和抵压件320，紧固件310能够相对于底座200做紧固运动，抵压件320位于底座200内，紧固件310的紧固运动能够带动抵压件320移动，以使抵压件320与承压件110抵压配合。

该底座200安装结构，固定板100用于固定在墙面或顶板上，底座200能够快速与固定板100可拆卸连接，以完成安装；紧固件310相对于底座200做紧固运动，以使抵压件320在底座200内移动，当抵压件320抵压固定板100上的承压件110时，抵压配合形成过盈配合的结构，形成一种紧固力，从而对底座200和固定板100之间的连接进一步加固，防止被轻松拆卸；同时，抵压件320位于底座200内，不会破坏底座200外部的整体一致性。

固定板100可以是快装板，固定板100可以通过螺钉等组件固定在墙壁或室内/室外的顶板上，底座200能够通过可拆卸的方式快速与固定板100连接，也即，底座200与固定板100之间能够实现快装，而固定组件对固定板100和底座200之间的安装进一步紧固，以防止非法拆卸或意外被人拆卸，保证结构稳定性。

固定板100上设有承压件110，如图2所示，承压件110可以是呈片状设置，如可以是弹片或板状结构。

请参照图1和图2，固定板100的板边缘设有第一缺口，承压件110呈弯折板设置，并朝底座200的一侧弯折，弯折角度可以是90°(或90°左右)，以便于与抵压件320进行抵压配合。

在固定板100与底座200快速安装后，紧固件310朝底座200的内侧伸进，从而推动抵压件320在底座200内移动，抵压件320朝承压件110的一侧移动，并逐步抵压固定板100上的承压件110，由于抵压件320与承压件110在抵压配合的过程中形成了过盈配合，若此时需要转动底座200来松动底座200与固定板100之间的安装，则首先需要克服该过盈配合形成的阻力(如摩擦力)，从而起到防拆装的作用。

相比传统大量组件或定制螺钉式的结构，本实施例提供的底座200安装结构，抵压件320位于底座200的内部，而紧固件310只漏出一部分在底座200外，从而极大避免了结构外露的问题，不仅改善了外观，使结构的一体性更好，同时也使结构更为紧凑，不再赘述。

请参照图1、图5至图8，底座200内设有辅助块210，辅助块210上设有限位槽211，限位槽211用于对抵压件320进行限位。

底座200内用于安装摄像组件，可以是环形壳体结构，由于壳体的壳壁较薄，因此，在底座200的内壁相应位置设置辅助块210，该辅助块210用于开设限位槽211，紧固件310在底座200上进行伸缩运动时，带动抵压件320在限位槽211内移动。在该种情况下，限位槽211也相当于起到了抵压件320的限位、安装、支撑等多种作用。

请参照图5，底座200设有第一安装孔220，紧固件310的一端能够通过第一安装孔220伸入限位槽211内，抵压件320包括固定块321和设在固定块321上的抵压柱322，抵压柱322用于抵压承压件110，紧固件310的一端能够带动固定块321在限位槽211内移动。

图5中，底座200上的第一安装孔220与限位槽211的位置对应开设，紧固件310的一端能够通过第一安装孔220伸入限位槽211内，而抵压件320位于限位槽211内，从而起到对抵压件320的抵压作用。

第一安装孔220的半径可以大于紧固件310的一端的尺寸，以便于紧固件310能够伸入限位槽211内，当然，也可以是恰好相当，不再赘述。

如图3、图6至图8所示，抵压件320包括固定块321和抵压柱322，抵压柱322呈夹角固定在固定块321上，固定块321的厚度小于限位槽211的厚度，从而能够在紧固件310的移动下被带动，并在限位槽211内移动，抵压柱322在被抵压后能够与承压件110抵压配合，形成过盈结构，不再赘述。

请参照图5，限位槽211的槽壁设有第二安装孔212，第二安装孔212与第一安装孔220的位置对应，紧固件310的一端能够通过第二安装孔212与辅助块210螺接。

第二安装孔212可以是螺孔，紧固件310的一端通过第一安装孔220伸入底座200内，并进一步通过第二安装孔212与辅助块210进行螺纹配合，以实现将抵压件320抵压在限位槽211内，以使抵压件320与承压件110配合形成过盈结构，不再赘述。

当然，该种情况下，本领域技术人员应当知悉，紧固件310的一端为螺纹结构，这里不再赘述。

请参照图4，紧固件310为第一螺钉，固定块321设有第三安装孔323，第三安装孔323由第一螺钉攻丝得到。

紧固件310为螺钉结构，固定块321上设有第三安装孔323。安装时，第一螺钉的一端先通过第一安装孔220进入底座200内，然后，通过攻丝的方式得到第三安装孔323，并完成与固定块321(抵压件320)的配合，之后，在预先与第二安装孔212进行一部分螺纹配合或暂不进行螺纹配合。此时，第一螺钉、底座200和抵压件320三者形成组件，然后，底座200在与固定板100进行连接，在连接后，第一螺钉进一步与第二安装孔212螺纹配合，在配合的过程中，第一螺钉带动固定块321朝第二安装孔212的方向移动，同时，抵压柱322也逐渐朝承压板的方向移动，当第一螺钉与第二安装孔212配合完毕后，抵压柱322实现了与承压板的预设抵压作用，从而形成过盈配合结构。

请参照图4，第一螺钉设有螺纹段311和中间段312，螺纹段311的半径大于中间段312的半径。

如图4所示，螺纹段311用于攻丝，并与第二安装孔212螺接配合，中间段312的半径小于螺纹段311，因此，在拆卸的时候，中间段312与第一安装孔220之间不会存在较大阻力，便于拆卸或后续再装配，而由于固定块321上的第三安装孔323是通过螺纹段311攻丝形成，因此，在螺纹段311从第二安装孔212内退出后，固定块321与螺纹段311(或紧固件310或第一螺杆)之间属于相对固定的结构，固定块321由于在限位槽211内，从而相当于卡在了限位槽211内，而使得紧固件310无法从限位槽211内直接退出，从而实现了防止紧固件310退出掉落等问题，具有防掉落等功能，而同时也简化了再安装时的装配过程，无需再次进行紧固件310与抵压件320等的装配过程，不再赘述。

请参照图2和图3，抵压柱322在固定块321上呈间隔设有两个，固定板100上呈间隔设有两个承压件110。

抵压柱322在固定块321的相对两侧各设有一个，相应地，固定板100上呈间隔设有两个承压件110，以与两个抵压柱322分别对应。在抵压时，抵压柱322和承压件110相当于形成了两个过盈配合结构，形成更大的摩擦力，实现防拆装的技术效果。

请参照图3和图5，固定块321上设有弧形结构，而辅助块210上设有与弧形结构相应的弧形块213，该结构对应设置，目的的为了在安装时，便于通过两个弧形的对应，快速使第二安装孔212和第三安装孔323对应，以便于进行紧固件310与第二安装孔212的螺接，不再赘述。

在一个实施例中，固定组件呈间隔设有至少两个。

固定组件可以设有至少两个，如可以是三个，三个固定组件分别均布在底座200的外周，以起到更好的放拆装技术效果，本领域技术人员可根据实际需要进行选择和设置，这里不再赘述。

请参照图1，固定板100上设有至少两个葫芦孔120，底座200上设有至少两个固定件240，固定件240与葫芦孔120对应设置；固定板100上还设有用于固定的固定通孔。

葫芦孔120为本领域技术人员的通用叫法，固定板100上呈间隔设置至少两个葫芦孔120，当进行安装时，使底座200上的固定件240伸入相应的葫芦孔120内；然后，旋转底座200，即可将固定件240卡入相应的葫芦孔120内，实现快速安装的作用。之后，通过固定组件实现进一步的卡紧固定，得到防拆装的技术效果，不再赘述。

如图1所示，底座200的内壁设有支撑块230，支撑块230上可以直接设置固定件240，固定件240可以是螺柱，也可以是在支撑块230上设置螺孔，螺柱通过螺孔安装在支撑块230上，不再赘述。

固定板100上可以设置多个固定通孔，以通过螺栓等组件将固定板100固定在墙壁或顶板等结构上，不再赘述。

如图6所示，该种状态下，紧固件310通过第一安装孔220伸入限位槽211内，并通过攻丝的方式与抵压件320的固定块321配合，此时，抵压柱322并未抵压承压件110；

如图7所示，该种状态下，底座200已经与固定板100快速安装完毕，紧固件310通过与第二安装孔212的螺纹配合，带动固定块321朝承压件110的一侧移动，从而使抵压柱322抵压承压件110(可以是承压板或弹片)，当紧固件310与第二安装孔212配合完毕时，抵压柱322实现预期作用力下对承压件110的抵压，实现抵压配合的作用，也即形成过盈配合结构；

如图8所示，拆卸时，首先通过旋转退出紧固件310，此时，紧固件310并未与第二安装孔212完全螺接，使得抵压柱322并未与承压件110实现抵压配合，此时，由于过盈结构消失，并未有额外作用力，即可进行正常拆卸，反向旋转底座200，使固定件240在葫芦孔120内移动，后续即可将底座200与固定板100分离，完成拆卸，不再赘述。

本实施例还提供了一种摄像装置，包括如上述任一个实施例所述的底座200安装结构。

该摄像装置，采用前述的底座200安装结构，不仅能够实现防拆的功能，而且结构一体性好。

摄像装置包括摄像组件，摄像组件可以通过现有的技术手段安装在底座200上，以形成完整的摄像装置，不再赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种底座安装结构，其特征在于，包括：

固定板，所述固定板上设有承压件；

底座，所述底座与所述固定板可拆卸连接；及

固定组件，所述固定组件包括紧固件和抵压件，所述紧固件能够相对于所述底座做紧固运动，所述抵压件位于所述底座内，所述紧固件的紧固运动能够带动所述抵压件移动，以使所述抵压件与所述承压件抵压配合。

2.根据权利要求1所述的底座安装结构，其特征在于，所述底座内设有辅助块，所述辅助块上设有限位槽，所述限位槽用于对所述抵压件进行限位。

3.根据权利要求2所述的底座安装结构，其特征在于，所述底座设有第一安装孔，所述紧固件的一端能够通过所述第一安装孔伸入所述限位槽内，所述抵压件包括固定块和设在所述固定块上的抵压柱，所述抵压柱用于抵压所述承压件，所述紧固件的一端能够带动所述固定块在所述限位槽内移动。

4.根据权利要求3所述的底座安装结构，其特征在于，所述限位槽的槽壁设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔的位置对应，所述紧固件的一端能够通过所述第二安装孔与所述辅助块螺接。

5.根据权利要求4所述的底座安装结构，其特征在于，所述紧固件为第一螺钉，所述固定块设有第三安装孔，所述第三安装孔由所述第一螺钉攻丝得到。

6.根据权利要求5所述的底座安装结构，其特征在于，所述第一螺钉设有螺纹段和中间段，所述螺纹段的半径大于所述中间段的半径。

7.根据权利要求3所述的底座安装结构，其特征在于，所述抵压柱在所述固定块上呈间隔设有两个，所述固定板上呈间隔设有两个所述承压件。

8.根据权利要求1-7任一项所述的底座安装结构，其特征在于，所述固定组件呈间隔设有至少两个。

9.根据权利要求1-7任一项所述的底座安装结构，其特征在于，所述固定板上设有至少两个葫芦孔，所述底座上设有至少两个固定件，所述固定件与所述葫芦孔对应设置；所述固定板上还设有用于固定的固定通孔。

10.一种摄像装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的底座安装结构。

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