CN212360924U - 一种减压阀及抽拉龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减压阀及抽拉龙头。减压阀包括阀体部分、活塞和弹性件；该阀体部分包括接头部，该接头部设由内通至接头部外周面的通水孔，该接头部外套设密封件；该活塞包括底壁和由底壁周缘朝上延伸而成的周壁，该周壁内周面设有排泄段及介于排泄段和底壁间的密封段，该排泄段设有排泄道；该活塞周壁能滑动套在接头部外，通过周壁相对接头部滑动控制密封段和密封件配合以控制通水孔出水情况；该弹性件作用于活塞以能产生驱动活塞和接头部相远的弹力。它具有如下优点：避免密封圈出现局部压力突变而使密封圈变形被挤出，能对密封圈起预防挤出作用，避免密封圈活动。

Description

一种减压阀及抽拉龙头

技术领域

本实用新型涉及卫厨技术领域，尤其涉及一种减压阀及抽拉龙头。

背景技术

卫厨技术领域的减压阀，如：CN105003702A，一种减压阀，其包括阀壳体，在阀壳体的壳体内部空间中设有阀座，阀座具有至少一个通流通道，且减压阀包括罐形的阀体，阀体从打开位置克服复位力可移动到关闭位置中地引导，在关闭位置中阀体以其罐形的周向边缘贴靠在设置在阀支架上的阀座上，使得阀体封闭所述至少一个通流通道的至少一个通道开口。按本实用新型的减压阀的特征在于，在阀支架上或在阀体上设置有至少一个保持套筒，分别有一个在阀体上或在阀支架上设置的保持销伸出到保持套筒中，且在保持套筒的内周上设有止挡部，止挡部与在保持销的外周上的配合止挡部这样共同作用，使得在减压阀的打开位置中止挡部和配合止挡部限定阀体相对于阀支架的滑动行程。或，如：CN205715869U，一种稳压阀，属于阀门技术领域，解决了现有技术中稳压阀体积大和灵敏度差的技术问题，本实用新型的稳压阀，包括设有进水通道和出水通道的阀体，所述阀体内设有阀座、弹性元件和活塞，所述活塞套装在所述阀座上并限定出用于安装所述弹性元件的密封腔，所述活塞顶面抵靠在所述阀体上，所述阀座上设有用于连通进水通道和出水通道的过流通道，所述活塞在所述阀座上轴向移动以调节所述过流通道上出水口的开度。上述的两个技术方案中，活塞的他的周壁内周面全为封闭段，周壁作用于密封圈时，密封圈受力突然形变导致密封圈受力不均匀，极易被周壁挤出，出现漏水。

实用新型内容

本实用新型提供了减压阀及抽拉龙头，其克服了背景技术中现有的减压阀所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

一种减压阀，包括阀体部分、活塞和弹性件；该阀体部分包括接头部，该接头部设由内通至接头部外周面的通水孔，该接头部外套设密封件；该活塞包括底壁和由底壁周缘朝上延伸而成的周壁，该周壁内周面设有排泄段及介于排泄段和底壁间的密封段，该排泄段设有排泄道；该活塞周壁能滑动套在接头部外，通过周壁相对接头部滑动控制密封段和密封件配合以控制通水孔出水情况；该弹性件作用于活塞以能产生驱动活塞和接头部相远的弹力。

一实施例之中：该活塞和接头部间设有密封腔且接头部设接通外界和密封腔的气流通道。

一实施例之中：该排泄段设于周壁内周面末端部，且，该排泄道通至周壁末端。

一实施例之中：该排泄道贯穿内外周壁设置。

一实施例之中：该排泄道包括贯穿周壁内外的贯穿槽，该贯穿槽通至周壁末端面。

一实施例之中：该排泄道包括由周壁内周面凹设的让位槽，该让位槽通至周壁末端面。

一实施例之中：该周壁内周面末端设成导向锥面。

一实施例之中：该排泄段凹设多个周向均匀间隔设置的排泄道。

一实施例之中：该活塞的周壁自下往上套接在接头部外，该密封件位于通水孔之上。

一实施例之中：该接头部外凹设有环形槽，该密封件装接在该环形槽内。

一实施例之中：该活塞外固设有第一定位部，该接头部外凸设有第二定位部，该弹性件套接接头部和活塞且顶抵设于第一定位部和第二定位部间。

一实施例之中：该第二定位部位于密封件之上。

一实施例之中：该阀体部分还包括阀壳体，该接头部固插入阀壳体内，该活塞外和阀壳体内周面间形成有接通该通水孔的出水通道。

一实施例之中：该阀壳体内周面凸设有环凸，该活塞外固设有用于供弹性件顶抵的第一定位部，该环凸还能配合第一定位部以限制活塞之最远滑动位置。

一实施例之中：该接头部还凹设有进水通道，该通水孔接通进水通道。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：

一种抽拉龙头，包括出水终端、软管和减压阀，该软管内设第一水路和第二水路，该出水终端设两出水部及控制机构，该软管和出水终端装接在一起且第一水路和第二水路分别接通两出水部，该控制机构能用于控制第二水路开关；该减压阀装接在软管且配合第二水路使用。

一实施例之中：该软管为管中管且包括内管和外管，该内管内设有第二水路，该内管和外管间形成第一水路。

一实施例之中：该减压阀包括外壳、阀体部分、活塞和弹性件；该阀体部分包括接头部和阀壳体，该接头部固插入阀壳体内，该阀体部分装接在外壳内且外壳和阀壳体间形成有构成第一水路之部分的第一接通道；该接头部设由内通至接头部外周面的通水孔，该活塞能滑动套在接头部外，通过活塞相对接头部滑动以控制通水孔出水情况，该弹性件作用于活塞以能产生驱动活塞和接头部相远的弹力；该活塞外和阀壳体内周面间形成有接通该通水孔的出水通道，该第二水路包括上述的通水孔和出水通道。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

活塞周壁的排泄段设排泄道，后端压力增大(如后端水路突然关闭)后，活塞朝上滑动，周壁向上滑动，通水孔流出的水还能从排泄道排出，排泄道继续出水，避免通水孔突然被完全关闭，避免密封圈出现局部压力突变而使密封圈变形被挤出，能对密封圈起预防挤出作用，避免密封圈活动，直到后端压力大于弹性件弹力值时活塞继续向上滑动到顶部，密封圈的密封段密封该密封圈以实现全部密封，后端压力被恒定。

由于在软管的第二水路上设稳压器，因此可直接在出水终端上设置控制机构以控制第二水路开关，两水路能同用出水终端出水，龙头外观设计美观，控制方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是实施例一的减压阀的结构示意图。

图2是实施例一的减压阀的接头部、活塞和弹性件组装在一起的结构示意图。

图3是实施例一的减压阀的活塞的立体示意图。

图4是实施例一的减压阀应用至抽拉龙头的立体示意图。

图5是实施例一的减压阀应用至抽拉龙头的剖面示意图。

图6是实施例二的减压阀的活塞的立体示意图。

图7是实施例三的减压阀的活塞的立体示意图。

标号说明：阀体部分1、活塞2、弹性件3、接头部11、阀壳体12；进水通道111、通水孔112、环形槽113、密封圈114、气流通道115、第二定位部116；凸环121；底壁21、周壁22；第一定位部211；排泄段221、密封段222、排泄道223、导向锥面224；龙头本体4、出水终端5、软管6、减压阀7、控制机构51、外壳71、第一接通道72。

具体实施方式

实施例一

请查阅图1至图3，减压阀，包括阀体部分1、活塞2和弹性件3。

该阀体部分1包括接头部11和阀壳体12，该阀壳体12内凸设有凸环121，该接头部11固插入阀壳体12内。该接头部11顶端面凹设接通供水源的进水通道111，该接头部11还设多个贯穿进水通道111内外的通水孔112，该多个通水孔112环形阵列设置，该通水孔11由接头部11内之进水通道111通至接头部11外周面。该接头部11外周面凹设有环形槽113，该环形槽113位于通水孔112之上，该环形槽113内装设有密封件，该密封件为密封圈114。该接头部11外周设有朝下设置的环形面，该环形面构成第二定位部116，该第二定位部116位于密封圈114之上。

该活塞2包括底壁21和由底壁21周缘朝上延伸而成的周壁22，该周壁22内周面设位于末端部的排泄段221及介于排泄段221和底壁22间的密封段222，该排泄段221凹设排泄道223且该排泄道223通至周壁22末端面。本实施例之中，该排泄道223设为贯穿周壁22内外的贯穿槽，该贯穿槽通至周壁22末端面；该排泄段221凹设多个周向均匀间隔设置的排泄道223；该周壁22内周面末端设成导向锥面224。该底壁21外还凸设有第一定位部211，该第一定位部211如凸耳。

该活塞2周壁22自下往上能滑动套在接头部11外；该活塞2和接头部1间形成有密封腔23且接头部1设接通外界和密封腔23的气流通道115；该弹性件3套接接头部11和活塞2且顶抵设于第一定位部211和第二定位部116间；该第一定位部211位于阀壳体12之凸环121之上，该凸环121能配合第一定位部211以限制活塞2之最远滑动位置，限制朝下滑动之最远距离。本实施例之中，该活塞2外和阀壳体12内周面间形成有接通该通水孔111的出水通道，该出水通道通过每两第一定位部之间隔流下。根据需要，该弹性件也可设在活塞和壳体之间，后端水压增大时，其可起缓冲作用，且避免水路被活塞关死，断水时通过弹性件弹力驱动活塞复位，打开水路。

该活塞2周壁22能滑动套在接头部11外，则通过周壁22相对接头部11滑动控制密封段222和密封圈114配合以控制通水孔111出水情况。其中：弹性件3采用弹簧，该弹簧力值的设定原理:水路通水时前后水的压强相等，活塞顶部与底部面积存在面积差(活塞的底部面积比顶部大很多，可设定后端压力到一定的范围大于弹簧的弹力值时推动活塞最终关闭整条水路，达到后端压力恒定在弹簧力的大小压力范围)，根据公式F＝P*S(F弹簧力值，P压强，S面积差)；当后端背压F1＞弹簧力值F+大气压F2(F1＞F+F2)时活塞开始往上运动调节后端压力，随压力变化不断循环保持后端压力恒定在不大于预定值(如0.8MPA)的压力下变化，从而保护后端水路设备或管。

该活塞2周壁22的排泄段221设排泄道223，排泄道223设为贯穿周壁22内外的贯穿槽，从而使活塞2周壁22上端构成类似筛子的结构，其中：后端压力增大(如后端水路突然关闭)后，活塞2朝上滑动，周壁22向上滑动，周壁22的筛子结构会使通水孔111还能从排泄道223排出，排泄道223继续出水，避免通水孔111突然被完全关闭，故不会出现局部压力突变而使密封圈114变形被挤出，能对密封圈114起预防挤出作用，使密封圈114被封锁在环形槽113内，直到后端压力大于弹簧力值时活塞继续向上滑动到顶部，密封圈114的密封段密封该密封圈114以实现全部密封，后端压力被恒定。

根据需要，壳体部分包括接头，该接头设有上述的接头部，该接头还具有凸出在接头部外的凸出部分，该凸出部分靠接在阀壳体上端口。

请查阅图4和图5，它们系上述减压阀应用至抽拉龙头的应用实例示意图。该抽拉龙头，包括龙头本体4、出水终端5、软管6和减压阀7。该出水终端5设两出水部及控制机构51；该软管6为管中管且包括内管和外管，该内管内设有第二水路，该内管和外管间形成第一水路；该软管6穿过龙头本体4，且该软管6第一端和出水终端5装接在一起且第一水路和第二水路分别接通两出水部；该控制机构51能用于控制第二水路开关。该减压阀7装接在软管6且配合第二水路使用。本实施例之中，该第一水路81为普通水水路，该第二水路82为净水水路。

具体结构中：该减压阀7包括外壳71、阀体部分1、活塞2和弹性件3；该阀体部分1包括接头部11和阀壳体12，该阀体部分1装接在外壳71内且外壳71和阀壳体12间形成有构成第一水路之部分的第一接通道72；该第二水路包括上述的通水孔111和出水通道。稳压阀与管中管设计为一体式(水从顶部进入，活塞随着后端压力大小变化上下活动控制水流的过水量及后端压力，当后端压力过高或大于设定的弹簧力值时水路全部关闭，后端水压就恒定在微大于弹簧力值相等的压力下，保持恒压)。

本实施例的抽拉龙头中，由于在软管的净水水路上设稳压器7，因此可直接在出水终端5上设置控制机构以控制第二水路开关(常规软管未设有稳压器，此时如出水终端直接关闭第二水路，则因前端未关时软管、出水终端内水压会持续增加，可能导致软管、出水终端损坏。故，现有技术中第二水路多为阀前端控制，净水水路与常规水为分体式出水，占用较大的空间及龙头外观不美观，无法做到抽拉管中管一体式出水)，净水与常规水能同一个花洒出水(因两水路都可在出水终端直接控制开关，因此可用同一花洒出水)，龙头本体处只保留一个开关控制，龙头外观设计美观(净水与常规水不用分开出水或分开把手控制)。本实施例的抽拉龙头中，由于在软管的净水水路上设稳压器7，稳压器7采用上述结构，因此能够承受3.5MPa高压而后端压力可控制在一个极小值。

实施例二

请查阅图6，它与实施例一不同之处在于：该排泄道223’包括由周壁22内周面凹设的让位槽，该让位槽通至周壁22末端面。

实施例三

请查阅图7，它与实施例一不同之处在于：该排泄道223”包括为贯穿周壁22内外的贯穿槽，该贯穿槽未通至周壁22末端面，且，该贯穿槽内端口所对应的环形部分构成上述的排泄段。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (18)

1.一种减压阀，其特征在于：包括阀体部分、活塞和弹性件；该阀体部分包括接头部，该接头部设由内通至接头部外周面的通水孔，该接头部外套设密封件；该活塞包括底壁和由底壁周缘朝上延伸而成的周壁，该周壁内周面设有排泄段及介于排泄段和底壁间的密封段，该排泄段设有排泄道；该活塞周壁能滑动套在接头部外，通过周壁相对接头部滑动控制密封段和密封件配合以控制通水孔出水情况；该弹性件作用于活塞以能产生驱动活塞和接头部相远的弹力。

2.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于：该活塞和接头部间设有密封腔且接头部设接通外界和密封腔的气流通道。

3.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于：该排泄段设于周壁内周面末端部，且，该排泄道通至周壁末端。

4.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于：该排泄道贯穿内外周壁设置。

5.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于：该排泄道包括贯穿周壁内外的贯穿槽，该贯穿槽通至周壁末端面。

6.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于：该排泄道包括由周壁内周面凹设的让位槽，该让位槽通至周壁末端面。

7.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于：该周壁内周面末端设成导向锥面。

8.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于：该排泄段凹设多个周向均匀间隔设置的排泄道。

9.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于：该活塞的周壁自下往上套接在接头部外，该密封件位于通水孔之上。

10.根据权利要求9所述的一种减压阀,其特征在于：该接头部外凹设有环形槽，该密封件装接在该环形槽内。

11.根据权利要求7所述的一种减压阀,其特征在于：该活塞外固设有第一定位部，该接头部外凸设有第二定位部，该弹性件套接接头部和活塞且顶抵设于第一定位部和第二定位部间。

12.根据权利要求11所述的一种减压阀,其特征在于：该第二定位部位于密封件之上。

13.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于：该阀体部分还包括阀壳体，该接头部固插入阀壳体内，该活塞外和阀壳体内周面间形成有接通该通水孔的出水通道。

14.根据权利要求13所述的一种减压阀,其特征在于：该阀壳体内周面凸设有环凸，该活塞外固设有用于供弹性件顶抵的第一定位部，该环凸还能配合第一定位部以限制活塞之最远滑动位置。

15.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于：该接头部还凹设有进水通道，该通水孔接通进水通道。

16.一种抽拉龙头，其特征在于：包括出水终端、软管和根据权利要求1所述的一种减压阀，该软管内设第一水路和第二水路，该出水终端设两出水部及控制机构，该软管和出水终端装接在一起且第一水路和第二水路分别接通两出水部，该控制机构能用于控制第二水路开关；该减压阀装接在软管且配合第二水路使用。

17.根据权利要求16所述的一种抽拉龙头,其特征在于：该软管为管中管且包括内管和外管，该内管内设有第二水路，该内管和外管间形成第一水路。

18.根据权利要求17所述的一种抽拉龙头,其特征在于：该减压阀包括外壳、阀体部分、活塞和弹性件；该阀体部分包括接头部和阀壳体，该接头部固插入阀壳体内，该阀体部分装接在外壳内且外壳和阀壳体间形成有构成第一水路之部分的第一接通道；该接头部设由内通至接头部外周面的通水孔，该活塞能滑动套在接头部外，通过活塞相对接头部滑动以控制通水孔出水情况，该弹性件作用于活塞以能产生驱动活塞和接头部相远的弹力；该活塞外和阀壳体内周面间形成有接通该通水孔的出水通道，该第二水路包括上述的通水孔和出水通道。

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