CN212360596U - 一种组合式碟形弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式碟形弹簧，涉及碟形弹簧技术领域，包括弹簧主体，弹簧主体有两个，两个弹簧主体规格尺寸相同，两个弹簧主体位置相对应，弹簧主体内部开设有贯穿槽，贯穿槽内部固定安装有耐磨层，所属耐磨层围绕着贯穿槽的内壁进行安装，弹簧主体内部固定安装有紧压垫，紧压垫内部开设有安装槽，安装槽内部固定安装有螺栓，螺栓有多个，多个螺栓外部开设有外圈外螺纹，螺栓外部固定安装有螺母，两个弹簧主体通过螺栓和螺母固定安装在一起。该组合式碟形弹簧通过安装在缓冲限位槽内部缓冲弹簧可以在使用该碟形弹簧时，可以对安装的连接层和挡板对碟形弹簧所承受压力进行缓冲，避免碟形弹簧在使用长时间时弹簧的弹性变弱使用时不紧固。
Description
技术领域
本实用新型涉及碟形弹簧技术领域，具体为一种组合式碟形弹簧。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件；用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状；亦作“弹簧”；一般用弹簧钢制成；弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等；弹簧只是个蓄能器，它有储存能量的功能，但不能慢慢地把能量释放出来，要实现慢慢释放这一功能应该靠“弹簧加大传动比机构”实现得；碟形弹簧又名贝勒维尔弹簧垫圈，是法国人贝勒维尔发明的，是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷；在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低垫片、填料使用中对上紧的持续要求。
现有的碟形弹簧在使用长时间时弹簧的容易弹性变弱，容易被压扁，导致使用时不紧固，经常性使用时碟形弹簧的表面会造成摩擦极为严重，不便于保护，在损坏时且不便于更换的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合式碟形弹簧，具备可长时间使用弹性不变弱的优点，解决了长时间使用弹性变弱所导致使用不紧固的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种组合式碟形弹簧，包括弹簧主体，所述弹簧主体的内部开设有缓冲限位槽，所述缓冲限位槽的内部固定安装有橡胶限位块，所述缓冲限位槽的内部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有挡板。
进一步的，所述弹簧主体的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部固定安装有耐磨层，所属耐磨层围绕着贯穿槽的内壁进行安装。
通过采用上述技术方案，优点是碟边弹簧通过内部开设的贯穿槽可以有效的将设备安装在所需安装的设备上，且通过贯穿槽内壁安装的耐磨层，可以有效的减小安装设备与碟边弹簧内壁的摩擦，以此来延长了碟形弹簧主体的使用寿命。
进一步的，所述弹簧主体的内部固定安装有紧压垫，所述紧压垫的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有螺栓，所述螺栓的外部固定安装有螺母。
通过采用上述技术方案，优点是紧压垫位于碟形弹簧的内壁，避免经常性使用时碟形弹簧的表面会造成摩擦严重不便于保护，以及在损坏时不便于更换；通过安装槽可以有效使螺栓贯穿两个碟形弹簧，致使两个弹簧主体固定安装在一起。
进一步的，所述螺栓有多个，多个所述螺栓的外部开设有外圈外螺纹，所述螺母的内部开设有与螺栓外部的外圈外螺纹相适配的内圈内螺纹。
通过采用上述技术方案，优点是通过多个相适配的内圈内螺纹和外圈外螺纹可以有效的使设备通过螺栓和螺母进行固定住。
进一步的，所述缓冲限位槽有多个，所述橡胶限位块位于缓冲弹簧的内部，所述橡胶限位块远离弹簧主体的一端对准着挡板的底部，所述挡板的内部开设有与贯穿槽所在位置相对的凹槽。
通过采用上述技术方案，优点是通过安装的缓冲限位槽可以有效的使缓冲弹簧位于缓冲限位槽内部，通过安装在缓冲限位槽内部的缓冲弹簧可以在使用该碟形弹簧时，可以对安装的挡板对碟形弹簧所承受的压力进行缓冲，避免碟形弹簧在使用长时间时弹簧的弹性变弱使用时不紧固，当缓冲到一定的程度后，通过安装的橡胶限位块可以对挡板进行限位，以此可以时碟形弹簧正常工作。
进一步的，所述弹簧主体的外部围绕着固定安装有碟边，所述碟边的顶部固定安装有连接层，所述连接层的内部开设有与贯穿槽所在位置相对的凹槽。
通过采用上述技术方案，优点是通过碟边进行弹性抗压，通过安装的连接带去接触安装的设备或者另一个碟形弹簧。
进一步的，所述弹簧主体有两个，两个所述弹簧主体规格尺寸相同，两个所述弹簧主体位置相对应，两个所述弹簧主体通过螺栓和螺母固定安装在一起。
通过采用上述技术方案，优点是通过多个螺栓和螺母将两个碟形弹簧固定安装在一起，可以有效的防止两个碟形弹簧的外表面相互摩擦，延长了碟形弹簧主体的使用寿命。
与现有技术相比，该组合式碟形弹簧具备如下有益效果：
本实用新型通过安装在缓冲限位槽内部的缓冲弹簧可以在使用该碟形弹簧时，可以对安装的连接层和挡板对碟形弹簧所承受的压力进行缓冲，避免碟形弹簧在使用长时间时弹簧的弹性变弱使用时不紧固，当缓冲到一定的程度后，通过安装的橡胶限位块可以对挡板进行限位，以此可以时碟形弹簧正常工作，通过螺栓和螺母对弹簧主体进行固定，实现了弹性更强，固定更加紧固，延长了碟形弹簧主体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视图；
图2为本实用新型结构俯视图。
图中：1、弹簧主体；2、贯穿槽；3、耐磨层；4、紧压垫；5、安装槽；6、螺栓；7、螺母；8、缓冲限位槽；9、橡胶限位块；10、缓冲弹簧；11、挡板；12、碟边；13、连接层。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式碟形弹簧，包括弹簧主体1，弹簧主体1有两个，两个弹簧主体1规格尺寸相同，两个弹簧主体1位置相对应，弹簧主体1的内部开设有贯穿槽2，贯穿槽2的内部固定安装有耐磨层3，耐磨层3可以有效的减小使用设备与贯穿槽2内壁之间的摩擦，以此延长了碟形弹簧的使用寿命，所属耐磨层3围绕着贯穿槽2的内壁进行安装，弹簧主体1的内部固定安装有紧压垫4，紧压垫4的内部开设有安装槽5，安装槽5的内部固定安装有螺栓6，螺栓6有多个，多个螺栓6的外部开设有外圈外螺纹，螺栓6的外部固定安装有螺母7，两个弹簧主体1通过螺栓6和螺母7固定安装在一起，螺母7的内部开设有与螺栓6外部的外圈外螺纹相适配的内圈内螺纹，通过相适配的螺纹可以便于螺栓6和螺母7之间的安装，弹簧主体1的内部开设有缓冲限位槽8，缓冲限位槽8有多个，缓冲限位槽8的内部固定安装有橡胶限位块9，当缓冲到一定的程度后，通过安装的橡胶限位块9可以对挡板11进行限位，以此可以时碟形弹簧正常工作，缓冲限位槽8的内部固定安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10可以有效的减小使用设备给碟形弹簧之间的压力，橡胶限位块9位于缓冲弹簧10的内部，缓冲弹簧10的顶部固定安装有挡板11，橡胶限位块9远离弹簧主体1的一端对准着挡板11的底部，挡板11的内部开设有与贯穿槽2所在位置相对的凹槽，弹簧主体1的外部围绕者固定安装有碟边12，碟边12的顶部固定安装有连接层13，连接层13由特殊物质组成，具有耐压耐强的好性能，连接层13的内部开设有与贯穿槽2所在位置相对的凹槽。
使用时，将两个弹簧主体1的背部的贯穿槽2相互对准，将螺栓6通过位于紧压垫4内部的安装槽5贯穿两个弹簧主体1，之后在另一个紧压垫4内部的安装槽5上将螺母7通过相适配的螺纹将两个弹簧主体1连接在一起，连接完毕后，通过内部开设的贯穿槽2可以有效的将设备安装在所需安装的设备上，且通过贯穿槽2内壁安装的耐磨层3，可以有效的减小安装设备与碟边弹簧内壁的摩擦，在使用设备时所带给碟形弹簧的压力通过连接层13进行接触，而碟边12进行抗压，当压力过大时，通过安装的挡板11进行接触通过安装在缓冲限位槽8内部的缓冲弹簧10可以在使用该碟形弹簧时，可以对安装的连接层13和挡板11对碟形弹簧所承受的压力进行缓冲，避免碟形弹簧在使用长时间时弹簧的弹性变弱使用时不紧固，当缓冲到一定的程度后，通过安装的橡胶限位块9可以对挡板11进行限位，以此可以时碟形弹簧正常工作。
Claims (7)
1.一种组合式碟形弹簧，包括弹簧主体(1)，其特征在于：所述弹簧主体(1)的内部开设有缓冲限位槽(8)，所述缓冲限位槽(8)的内部固定安装有橡胶限位块(9)，所述缓冲限位槽(8)的内部固定安装有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的顶部固定安装有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式碟形弹簧，其特征在于：所述弹簧主体(1)的内部开设有贯穿槽(2)，所述贯穿槽(2)的内部固定安装有耐磨层(3)，所属耐磨层(3)围绕着贯穿槽(2)的内壁进行安装。
3.根据权利要求1所述的一种组合式碟形弹簧，其特征在于：所述弹簧主体(1)的内部固定安装有紧压垫(4)，所述紧压垫(4)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部固定安装有螺栓(6)，所述螺栓(6)的外部固定安装有螺母(7)。
4.根据权利要求3所述的一种组合式碟形弹簧，其特征在于：所述螺栓(6)有多个，多个所述螺栓(6)的外部开设有外圈外螺纹，所述螺母(7)的内部开设有与螺栓(6)外部的外圈外螺纹相适配的内圈内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种组合式碟形弹簧，其特征在于：所述缓冲限位槽(8)有多个，所述橡胶限位块(9)位于缓冲弹簧(10)的内部，所述橡胶限位块(9)远离弹簧主体(1)的一端对准着挡板(11)的底部，所述挡板(11)的内部开设有与贯穿槽(2)所在位置相对的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种组合式碟形弹簧，其特征在于：所述弹簧主体(1)的外部围绕者固定安装有碟边(12)，所述碟边(12)的顶部固定安装有连接层(13)，所述连接层(13)的内部开设有与贯穿槽(2)所在位置相对的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种组合式碟形弹簧，其特征在于：所述弹簧主体(1)有两个，两个所述弹簧主体(1)规格尺寸相同，两个所述弹簧主体(1)位置相对应，两个所述弹簧主体(1)通过螺栓(6)和螺母(7)固定安装在一起。
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2020
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