CN212359151U - 一种混凝土浇筑装置 - Google Patents

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刘健
兰红宾
张皓
李志军
聂海峰
李军
申建琛
孙康康
赵宝锋
陈军
杨成春
梁振
杨志永
杨娟
郭立亚
王秋林
许伟平
罗富华
徐海鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浇筑装置包括漏斗、主架体、基座、安全销、加劲钢板、滚轮、滑板、把手、钢丝绳、从动滑轮、导管卡扣、浇筑导管和主动滑轮;漏斗与浇筑导管连接,主架体与基座固定连接,主架体左侧壁上开设有方槽,漏斗通过加劲钢板穿过方槽与滑板固定连接,滑板设于主架体内侧,滚轮固设于滑板上,滑板通过钢丝绳依次与从动滑轮、主动滑轮连接,把手与主动滑轮连接,当摇动把手时,通过钢丝绳依次带动滑板、漏斗和浇筑导管沿垂直方向上、下移动,并通过安全销和导管卡扣分别固定滑板和浇筑导管。本实用新型所述混凝土浇筑装置通过漏斗、浇筑导管将混凝土引到待浇筑结构底部,减小混凝土自由下落而产生离析的情况,确保混凝土质量。

Description

一种混凝土浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体而言,涉及一种混凝土浇筑装置。
背景技术
目前工程技术领域浇筑混凝土高度超过2米时,一般采用汽车泵和吊车+串筒组合方式或汽车泵直接进行浇筑的两种常规混凝土浇筑方式,但在支护结构复杂的地铁明挖车站深基坑工程中,基坑内主体结构边墙混凝土浇筑时,因受到钢围檩及钢支撑的影响,致使汽车泵和吊车+串筒组合方式进行混凝土浇筑存在交叉作业干扰、作业操作困难、施工效率低、适用性不强等缺点,从而直接采用汽车泵进行主体结构边墙混凝土浇筑成了首选的施工方式,但该施工方式极易造成因混凝土浇筑高度过高产生离析,造成严重的混凝土质量问题。
例如中国专利公开号为CN103470046B的发明专利公开了一种超高钢管混凝土柱导管法混凝土浇筑装置及方法,所述钢管内部间隔设置有内隔板,内隔板中部设有灌注孔,四周分布有透气孔,该装置包括连接在钢管顶部的柱顶活动平台、插入钢管内部的导管,以及连接在导管上部的下料斗;所述柱顶活动平台由接头钢管5、主梁、次梁、斜撑、钢板和护栏构成,接头钢管顶部管口处由合页连接有两块能向上翻转的卡板,两块卡板中间开有用于导管定位的导管卡口,接头钢管底部与钢管固定连接;导管分段连接而成,导管经接头钢管向下插入钢管内部。该发明一次性浇筑高度可达29m,可满足工期进度的要求,声波检测合格,浇筑质量可靠,特别适用于带有密隔板小孔的超高钢管混凝土的浇筑施工。
针对现有技术中因混凝土浇筑高度过高产生离析的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种混凝土浇筑装置。
所述混凝土浇筑装置包括漏斗、主架体、基座、安全销、加劲钢板、滚轮、滑板、把手、钢丝绳、从动滑轮、导管卡扣、浇筑导管和主动滑轮;
漏斗与浇筑导管连接,主架体与基座固定连接,主架体左侧壁上开设有方槽,漏斗通过加劲钢板穿过方槽与滑板固定连接,滑板设于主架体内侧,滚轮固设于滑板上,滑板通过钢丝绳依次与从动滑轮、主动滑轮连接,从动滑轮、主动滑轮均固设于主架体上,把手与主动滑轮连接,当摇动把手时,通过钢丝绳依次带动滑板、漏斗和浇筑导管沿垂直方向上、下移动,并通过安全销和导管卡扣分别固定滑板和浇筑导管。
进一步地,主架体上设置双排安全销孔。
进一步地,浇筑导管包括多个连接节,多个连接节中任意相邻的两个连接节可拆卸连接。
进一步地,浇筑导管还包括连接导管,多个连接节中任意相邻的两个连接节通过连接导管连接,导管卡扣卡固在连接导管上。
进一步地,导管卡扣上焊接有连接杆,连接杆与钢模板连接。
相对于现有技术,本实用新型所述的混凝土浇筑装置具有以下显著的优越效果:
1.与现有的混凝土浇筑方式相比,现有混凝土溜槽浇筑占用空间较大,浇筑高度较大时,溜槽长度较长,安放移动不方便,通过所述混凝土浇筑装置进行浇筑作业,缩小了溜槽占用的空间和移动的不方便,具有较强的可操作性,降低了人工劳动强度。
2.与现有的混凝土浇筑方式相比,所述混凝土浇筑装置通过漏斗接入浇筑导管将混凝土引入到待浇筑高度较高的侧墙、柱等结构底部及下部,能够减小混凝土自由下落高度过大而产生离析的情况,确保混凝土的质量。
3.本实用新型所述混凝土浇筑装置可提高混凝土浇筑质量,使混凝土振捣变得更加密实,尤其在侧墙施工缝部位效果更加明显,减少了地铁车站侧墙渗漏水较多的问题,从一定程度上减少了后期治理侧墙渗漏水的成本。
附图说明
图1为本实用新型所述混凝土浇筑装置的主视图;
图2为本实用新型所述混凝土浇筑装置的俯视图;
图3为图1中A处的局部示意图。
附图标记说明:
1-漏斗;2-主架体;3-基座;4-安全销;5-加劲钢板;6-滚轮;7-滑板;8-把手;9-钢丝绳;10-从动滑轮;11-导管卡扣;12-浇筑导管、121-连接节、122-连接导管、123-凸起;13-主动滑轮;14-连接杆。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1至图3所示,所述混凝土浇筑装置包括漏斗1、主架体2、基座3、安全销4、加劲钢板5、滚轮6、滑板7、把手8、钢丝绳9、从动滑轮10、导管卡扣11、浇筑导管12和主动滑轮13;漏斗1与浇筑导管12连接,主架体2与基座3固定连接,主架体2左侧壁上开设有方槽(图中未示出),漏斗1通过加劲钢板5穿过方槽与滑板7固定连接,滑板7设于主架体2内侧,滚轮6固设于滑板7上,滑板7通过钢丝绳9依次与从动滑轮10、主动滑轮13连接,从动滑轮10、主动滑轮13均固设于主架体2上,把手8与主动滑轮13连接,当转动把手8时,通过钢丝绳9依次带动滑板7、漏斗1和浇筑导管12沿垂直方向上、下移动,并通过安全销4和导管卡扣11分别固定滑板7和浇筑导管12。
具体地,漏斗1与浇筑导管12螺纹连接,漏斗1由上向下逐渐缩小,用于承接混凝土、并将混凝土输送至浇筑导管12中,主架体2竖直固定在基座3上,基座3与钢模板作业平台的地面抵贴,用于稳定主架体2,并且基座3采用钢或混凝土浇筑制作,用于提高基座3质量、增强稳定性,主架体2为采用钢板制作的立方体结构,主架体2顶部开口,用于钢丝绳9伸入主架体2与滑板7连接,主架体2左侧壁上开设有方槽,方槽的宽度大于加劲钢板5的厚度,以使加劲钢板5能够在方槽中滑动,方槽的高度不低于浇筑导管12,用于当上提浇筑导管12时提供上升空间,加劲钢板5为矩形结构,加劲钢板5的左端与漏斗1连接,加劲钢板5的右端穿过方槽与滑板7连接,滑板7左侧面与主架体2左侧内壁抵贴,且滑板7裸露出方槽,用于与加劲钢板5连接,滑板7右侧面安装有若干个滚轮6,若干个滚轮6与主架体2的右侧壁抵贴,当滑板7在钢丝绳9的带动下移动时,滚轮6与主架体2滚动摩擦,使滑板7在主架体2内快速移动,滑板7的顶端与钢丝绳9连接,并且滑板7通过钢丝绳9依次与从动滑轮10、主动滑轮13连接,从动滑轮10、主动滑轮13均固设于主架体2上,把手8与主动滑轮13连接,主架体2左、右两侧壁上设有相对应的若干个安全销孔(图中未示出),滑板7上设有与若干个安全销孔相对应的若干个通孔(图中未示出),并且在垂直方向上任意相邻的安全销孔或通孔的距离与浇筑导管12包括的每个连接节121的长度相对应,当按顺时针或逆时针方向转动把手8时,主动滑轮13绕轴心转动,主动滑轮13通过钢丝绳9依次带动从动滑轮10、滑板7、漏斗1和浇筑导管12,并且滑板7、漏斗1和浇筑导管12沿垂直方向上、下移动,当浇筑导管12移动到位后,通过安全销4穿过相对应的销孔和通孔将滑板7固定在主架体2上,通过导管卡扣11将浇筑导管12卡固。
进一步地,主架体2上设置双排安全销孔(图中未示出),滑板7上设有与双排安全销孔相对应的双排通孔,通过两个安全销4将滑板7固定在主架体2上,使滑板7稳定的固定在主架体2内。
进一步地,如图1和图3所示,浇筑导管12包括多个连接节121和连接导管122,多个连接节121中任意相邻的两个连接节121通过连接导管122连接,任意相邻的两个连接节121通过连接导管122螺纹连接,连接导管122上环绕设置有凸起123,凸起123下沿通过与导管卡扣11抵贴,用于将浇筑导管12固定。
进一步地,如图3所示,导管卡扣11上焊接有连接杆14,连接杆14与钢模板(图中未示出)连接,用于固定导管卡扣11,连接杆14采用钢制作而成。
本实用新型所述的混凝土浇筑装置的工作原理为:
待浇筑结构平均20~30m分为一段,作业前在钢模板作业平台上放置2~3台所述混凝土浇筑装置,浇筑前将多个连接节121通过连接导管122依次连接至距离待浇筑结构底30~50cm,浇筑时采取分段、分层浇筑,将连接完成的浇筑导管12与漏斗1连接,漏斗1与主架体2通过加劲钢板5和滑板7连接成整体,混凝土浇筑时汽车泵管伸入漏斗1内,混凝土通过浇筑导管12进入待浇筑结构底部,浇筑时采用振捣器(图中未示出)同步进行振捣,待浇筑结构底部混凝土浇筑高度达到50cm时,拆除第一节连接节121,拆除第一节连接节121是利用与滑板7、钢丝绳9通过从动滑轮10连接到主动滑轮13,通过摇动把手8使主动滑轮13控制滑板7带动漏斗1、浇筑导管12上下移动,当滑板7上移到1根连接节121的高度时,在相对应的安全销孔和通孔中插入安全销4对滑板7进行固定,同时套入导管卡扣11固定浇筑导管12,拆除第一节连接节121,拔掉安全销4从而释放滑板7,将浇筑导管12与漏斗1连接,继续进行浇筑作业,重复此操作,直至混凝土高度至钢模板顶50~100cm,采用泵车软胶管进行余下结构混凝土浇筑,浇筑完成后清理漏斗1和浇筑导管12中的残留混凝土,并采用吊车将所述混凝土浇筑装置吊出,完成浇筑作业。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土浇筑装置,其特征在于,包括:漏斗(1)、主架体(2)、基座(3)、安全销(4)、加劲钢板(5)、滚轮(6)、滑板(7)、把手(8)、钢丝绳(9)、从动滑轮(10)、导管卡扣(11)、浇筑导管(12)和主动滑轮(13);
漏斗(1)与浇筑导管(12)连接,主架体(2)与基座(3)固定连接,主架体(2)左侧壁上开设有方槽,漏斗(1)通过加劲钢板(5)穿过方槽与滑板(7)固定连接,滑板(7)设于主架体(2)内侧,滚轮(6)固设于滑板(7)上,滑板(7)通过钢丝绳(9)依次与从动滑轮(10)、主动滑轮(13)连接,从动滑轮(10)、主动滑轮(13)均固设于主架体(2)上,把手(8)与主动滑轮(13)连接,当摇动把手(8)时,通过钢丝绳(9)依次带动滑板(7)、漏斗(1)和浇筑导管(12)沿垂直方向上、下移动,并通过安全销(4)和U型卡扣(11)分别固定滑板(7)和浇筑导管(12)。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置,其特征在于,主架体(2)上设置双排安全销孔。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置,其特征在于,浇筑导管(12)包括多个连接节(121),多个连接节(121)中任意相邻的两个连接节(121)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑装置,其特征在于,浇筑导管(12)还包括连接导管(122),多个连接节(121)中任意相邻的两个连接节(121)通过连接导管(122)连接,导管卡扣(11)卡固在连接导管(122)上。
5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置,其特征在于,导管卡扣(11)上焊接有连接杆(14),连接杆(14)与钢模板连接。
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