CN210288402U - 一种水下混凝土浇筑用布料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水下混凝土浇筑用布料机，该布料机在传统的布料机基础上增设了水上浮式作业平台以及水下导管器，其中，水上浮式作业平台由钢结构框架、面板以及多个浮筒构成，该水上浮式作业平台在多个浮筒的浮力作用下，可整体漂浮在水面上，进而实现布料机可以根据作业需要，在水面上任意移动，便于施工；通过水下导管器的设置，可实现将混凝土输送到水下混凝土浇筑层的同时，有效与外界的环境水隔离，避免环境水对骨料产生影响，降低施工难度；该布料机，具有结构简单，设计合理，使用方便，适用于水下混凝土浇筑等优点。
Description
技术领域
本实用新型公开涉及混凝土浇筑用设备的技术领域，尤其涉及一种水下混凝土浇筑用布料机。
背景技术
混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内，以完成浇筑布料作业。
由于之前的混凝土浇筑作业大多为地面浇筑，因此，现有的混凝土布料机也只适用于地面浇筑使用，无法应用于水下混凝土的浇筑使用，存在移动困难等问题。此外，水下混凝土在浇筑时，对均匀性和密实性的质量标准要求均很高，因此，在水下混凝土施工时必须与环境水隔离的条件下浇筑，减少浇筑过程中断后，水对骨料的影响，施工技术难度大。
因此，如何研发一种适用于水下混凝土浇筑用布料机，成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型公开提供了一种水下混凝土浇筑用布料机，以适用于水下混凝土浇筑。
本实用新型提供的技术方案，具体为，一种水下混凝土浇筑用布料机，该布料机包括：水上浮式作业平台1、水下导管器2、基座3、支撑管4、机架5、竖管6以及壁管7；
所述水上浮式作业平台1包括：钢结构框架11、面板12以及多个浮筒13；所述钢结构框架11由角钢焊接而成；所述面板12固定铺设于所述钢结构框架11的上表面；多个所述浮筒13均填充于所述钢结构框架11内；
所述水下导管器2沿着所述水上浮式作业平台1的四周间隔布置，所述水下导管器2包括：注料斗21以及导料管22，所述注料斗21的下部呈漏斗型，在所述注料斗21的下端设置有出料口；所述导料管22的上端与所述注料斗21的出料口固定连接且连通，所述导料管22的下端向水内延伸，预埋于水下的混凝土浇筑层；
所述基座3位于所述水上浮式作业平台1的上方，且所述基座3的下端与所述水上浮式作业平台1通过螺栓进行固定连接；
所述支撑管4与所述基座3固定连接，在所述支撑管4的上端端面设置有360°回转轴承41；
所述机架5位于所述支撑管4的上方，在所述机架5上设置有贯通上下的通孔，且在所述机架5的下表面，位于所述通孔的外缘设置有向下延伸的管接头51，所述管接头51的下端与所述支撑管4中的360°回转轴承41固定连接；
所述竖管6一端与地泵管连接且连通，另一端依次穿过所述支撑管4以及所述机架5中的通孔，位于所述机架5的上方，且所述竖管6位于所述机架5上方的端部设置有第一弯管轴承61；
所述壁管7与所述机架5固定连接，且所述壁管7的一端端部与所述第一弯管轴承61连接且连通，所述壁管7的另一端可插入所述水下导管器2中的注料斗21内。
优选，所述布料机还包括：配重箱8；
所述配重箱8设置于所述机架5上，且位于所述机架5中远离所述壁管7的一侧。
进一步优选，所述壁管7包括：第一壁管71以及第二壁管72；
所述第一壁管71呈横置的L型，且所述第一壁管71的一端与所述竖管6中的第一弯管轴承61连接且连通，所述第一壁管71的另一端侧壁卡设于所述机架5的侧壁凹槽内；
所述第二壁管72的一端通过第二弯管轴承73与所述第一壁管71的另一端连接且连通，所述第二壁管72的另一端沿着所述机架5向外延伸，且在所述第二壁管72的另一端连接有胶管721。
进一步优选，所述布料机还包括：支撑杆9以及钢丝绳10；
所述支撑杆9位于所述机架5的上方，且所述支撑杆9的下端与所述机架5固定连接；
所述钢丝绳10一端与所述支撑杆9固定连接，另一端与所述壁管7中的第二壁管72固定连接。
进一步优选，所述布料机还包括：支架101以及两个拉杆102；
所述支架101位于所述机架5的上方中央，且所述支架101的下端与所述机架5的上表面固定连接；
两个所述拉杆102分别位于所述支架101的两侧，且每个所述拉杆102均一端与所述机架5固定连接，另一端与所述支架101固定连接。
进一步优选，所述面板12为模板或防滑钢板。
本实用新型提供的水下混凝土浇筑用布料机，在传统的布料机基础上增设了水上浮式作业平台以及水下导管器，其中，水上浮式作业平台由钢结构框架、面板以及多个浮筒构成，该水上浮式作业平台在多个浮筒的浮力作用下，可整体漂浮在水面上，进而实现布料机可以根据作业需要，在水面上任意移动，便于施工。通过水下导管器的设置，可实现将混凝土输送到水下混凝土浇筑层的同时，有效与外界的环境水隔离，避免环境水对骨料产生影响，降低施工难度。
本实用新型提供的水下混凝土浇筑用布料机，具有结构简单，设计合理，使用方便，适用于水下混凝土浇筑等优点。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开实施例提供的一种水下混凝土浇筑用布料机的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
为解决现有的混凝土布料机无法适用于水下混凝土浇筑的问题，本实施方案提供了一种水下混凝土浇筑用布料机，参见图1，该布料机主要由水上浮式作业平台1、水下导管器2、基座3、支撑管4、机架5、竖管6以及壁管7构成，其中，水上浮式作业平台1由钢结构框架11、面板12以及多个浮筒13构成，上述钢结构框架11由角钢焊接而成，面板12固定铺设于钢结构框架11的上表面，多个浮筒13均填充于钢结构框架11内。水下导管器2沿着水上浮式作业平台1的四周间隔布置，导管器2的铺设个数以及相邻导管器2之间的距离，可以根据实际施工情况进行确定，该水下导管器2由注料斗21以及导料管22构成，其中，为了便于注料斗21中的混凝土流出，将注料斗21的下部设计为漏斗型，在该注料斗21的下端设置有出料口，导料管22的上端与注料斗21的出料口固定连接且连通，导料管22的下端向水内延伸，预埋于水下的混凝土浇筑层。基座3由12槽钢焊接制作，设置于水上浮式作业平台1的上方，且基座3的下端与水上浮式作业平台1通过螺栓进行固定连接，支撑管4采用DN300钢管制作，与基座3固定连接，在支撑管4的上端端面设置有360°回转轴承41，机架5位于支撑管4的上方，采用14槽钢焊接制作，在机架5上设置有贯通上下的通孔，且在机架5的下表面，位于通孔的外缘设置有向下延伸的管接头51，该管接头51的下端与支撑管4中的360°回转轴承41固定连接，竖管6采用DN125钢管制作，该竖管6一端与地泵管A连接且连通，另一端依次穿过支撑管4以及机架5中的通孔，位于机架5的上方，且竖管6位于机架5上方的端部设置有第一弯管轴承61，该第一弯管轴承61采用DN125厂家成品，壁管7与机架5固定连接，且壁管7的一端端部与第一弯管轴承61连接且连通，壁管7的另一端可插入水下导管器2中的注料斗21内。
上述实施方案提供的水下混凝土浇筑用布料机，使用时，将布料机整体放置在水中，该布料机在底部水上浮式作业平台的浮力作用下，整体漂浮在水面上，根据具体的施工位置，可利用橡皮快艇将该布料机拖至施工水域，然后用链条与预先设置的交通浮排进行固定，再将水上浮式作业平台四周布置的水下导管器中的导料管下端预埋到水下的浇筑混凝土层，完成该布料机的位置固定。施工时，作业人员可以通过交通浮排行走到布料机的水上浮式作业平台上，然后将壁管的端部插入一个水下导管器的注料斗内，通过泵压将混凝土依次通过地泵管、竖管以壁管，泵入到水下导管器的注料斗中，经由倒料管将混凝土输送到水下混凝土浇筑层中，实现混凝土浇筑，当水下导管器中的混凝土达到设计高程时，停止混凝土的泵入，将机架相对支撑管进行转动，直至壁管的端部可插入下一水下导管器的注料斗内，再次向该注料斗中泵入混凝土，依次往复，直至完成整个浇筑作业。
作为技术方案的改进，参见图1，在该布料机中还设置有配重箱8，该配重箱8设置于机架5上，且位于机架5中远离壁管7的一侧，用于平衡机架两侧所受的向下压力，使机架在相对支撑管转动时，可更为平稳的运行。
由于在混凝土浇筑以及输送过程中，经常容易发生壁管堵塞的问题，为了方便壁管堵塞后的疏通，作为技术方案的改进，可将壁管设计为分体结构，参见图1，将壁管7设计为由第一壁管71以及第二壁管72构成，其中，第一壁管71呈横置的L型，且第一壁管71的一端与竖管6中的第一弯管轴承61连接且连通，第一壁管71的另一端侧壁卡设于机架5的侧壁凹槽内，第二壁管72的一端通过第二弯管轴承73与第一壁管71的另一端连接且连通，第二壁管72的另一端沿着机架5向外延伸，且在第二壁管72的另一端连接有胶管721。
通过上述分体结构的设计，当壁管发生堵塞后，只需将对应端的壁管拆卸下来进行疏通即可，以缩短疏通的管路长度，简化疏通难度，而在第二壁管端部设置的胶管，由于其为软体管，可更方便与水下导管器中注料斗之间的插入操作。
由于上述分体结构的壁管设计后，第二壁管是相对机架向外延伸的，为了实现对该第二壁管的支撑，作为技术方案的改进，参见图1，在该布料机中还设置有支撑杆9以及钢丝绳10，其中，支撑杆9位于机架5的上方，且支撑杆9的下端与机架5固定连接，钢丝绳10一端与支撑杆9固定连接，另一端与壁管7中的第二壁管72固定连接，通过钢筋绳进行第二壁管的提拉。
为了进一步提高该布料机的结构稳定性，作为技术方案的改进，参见图1，在布料机中还设置有支架101以及两个拉杆102，其中，支架101位于机架5的上方中央，且支架101的下端与机架5的上表面固定连接，两个拉杆102分别位于支架101的两侧，且每个拉杆102均一端与机架5固定连接，另一端与支架101固定连接。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种水下混凝土浇筑用布料机，其特征在于，包括：水上浮式作业平台(1)、水下导管器(2)、基座(3)、支撑管(4)、机架(5)、竖管(6)以及壁管(7)；
所述水上浮式作业平台(1)包括：钢结构框架(11)、面板(12)以及多个浮筒(13)；所述钢结构框架(11)由角钢焊接而成；所述面板(12)固定铺设于所述钢结构框架(11)的上表面；多个所述浮筒(13)均填充于所述钢结构框架(11)内；
所述水下导管器(2)沿着所述水上浮式作业平台(1)的四周间隔布置，所述水下导管器(2)包括：注料斗(21)以及导料管(22)，所述注料斗(21)的下部呈漏斗型，在所述注料斗(21)的下端设置有出料口；所述导料管(22)的上端与所述注料斗(21)的出料口固定连接且连通，所述导料管(22)的下端向水内延伸，预埋于水下的混凝土浇筑层；
所述基座(3)位于所述水上浮式作业平台(1)的上方，且所述基座(3)的下端与所述水上浮式作业平台(1)通过螺栓进行固定连接；
所述支撑管(4)与所述基座(3)固定连接，在所述支撑管(4)的上端端面设置有360°回转轴承(41)；
所述机架(5)位于所述支撑管(4)的上方，在所述机架(5)上设置有贯通上下的通孔，且在所述机架(5)的下表面，位于所述通孔的外缘设置有向下延伸的管接头(51)，所述管接头(51)的下端与所述支撑管(4)中的360°回转轴承(41)固定连接；
所述竖管(6)一端与地泵管连接且连通，另一端依次穿过所述支撑管(4)以及所述机架(5)中的通孔，位于所述机架(5)的上方，且所述竖管(6)位于所述机架(5)上方的端部设置有第一弯管轴承(61)；
所述壁管(7)与所述机架(5)固定连接，且所述壁管(7)的一端端部与所述第一弯管轴承(61)连接且连通，所述壁管(7)的另一端可插入所述水下导管器(2)中的注料斗(21)内。
2.根据权利要求1所述水下混凝土浇筑用布料机，其特征在于，所述布料机还包括：配重箱(8)；
所述配重箱(8)设置于所述机架(5)上，且位于所述机架(5)中远离所述壁管(7)的一侧。
3.根据权利要求1所述水下混凝土浇筑用布料机，其特征在于，所述壁管(7)包括：第一壁管(71)以及第二壁管(72)；
所述第一壁管(71)呈横置的L型，且所述第一壁管(71)的一端与所述竖管(6)中的第一弯管轴承(61)连接且连通，所述第一壁管(71)的另一端侧壁卡设于所述机架(5)的侧壁凹槽内；
所述第二壁管(72)的一端通过第二弯管轴承(73)与所述第一壁管(71)的另一端连接且连通，所述第二壁管(72)的另一端沿着所述机架(5)向外延伸，且在所述第二壁管(72)的另一端连接有胶管(721)。
4.根据权利要求3所述水下混凝土浇筑用布料机，其特征在于，所述布料机还包括：支撑杆(9)以及钢丝绳(10)；
所述支撑杆(9)位于所述机架(5)的上方，且所述支撑杆(9)的下端与所述机架(5)固定连接；
所述钢丝绳(10)一端与所述支撑杆(9)固定连接，另一端与所述壁管(7)中的第二壁管(72)固定连接。
5.根据权利要求1所述水下混凝土浇筑用布料机，其特征在于，所述布料机还包括：支架(101)以及两个拉杆(102)；
所述支架(101)位于所述机架(5)的上方中央，且所述支架(101)的下端与所述机架(5)的上表面固定连接；
两个所述拉杆(102)分别位于所述支架(101)的两侧，且每个所述拉杆(102)均一端与所述机架(5)固定连接，另一端与所述支架(101)固定连接。
6.根据权利要求1所述水下混凝土浇筑用布料机，其特征在于，所述面板(12)为模板或防滑钢板。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920867753.0U CN210288402U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种水下混凝土浇筑用布料机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114033184A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-11 | 弘正建设集团有限公司 | 一种用于混凝土成型浇筑的布料机 |
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2019
- 2019-06-11 CN CN201920867753.0U patent/CN210288402U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114033184A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-11 | 弘正建设集团有限公司 | 一种用于混凝土成型浇筑的布料机 |
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