一种建筑模板固定装置
技术领域
本实用新型涉及模板安装技术领域,尤其涉及一种建筑模板固定装置。
背景技术
现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
但是模板在安装过程中往往依靠人力进行吊装和之后的对齐安装作业,此举大大增加了工人的劳动强度,使得施工效率十分低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:模板在安装过程中往往依靠人力进行吊装和之后的对齐安装作业,此举大大增加了工人的劳动强度,使得施工效率十分低下,进而提出的一种建筑模板固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑模板固定装置,包括固接在起吊设备输出端上的两根钢丝绳,两根所述钢丝绳上共同固定套接有升降座,所述升降座的左侧侧壁上通过对称设置的两个连接杆固定连接有U形座,所述U形座的上下两端对称设置有预固定机构,且所述U形座的中部设置有二次固定机构。
优选的,所述预固定机构包括对称安装在U形座上下两端的两个安装板,两个所述安装板上均依次固定插接有定位板、螺杆,两个所述定位板远离U形座的一端均滑动套设有夹板,两个所述夹板上分别开设有供两个螺杆穿插的通孔,且两个所述螺杆远离U形座的一端均螺纹套接有紧固螺母。
优选的,所述二次固定机构包括固定安装在U形座内侧壁上的伸缩机构,所述伸缩机构的输出端固定连接有推移板,所述推移板上均匀地固定插接有四个支撑管,四个所述支撑管远离升降座的一端均安装有吸盘,四个所述支撑管靠近升降座的一端均贯穿U形座后向外延伸,所述U形座的外侧壁上安装有气泵,所述气泵通过其外设置的四个气管分别与四个支撑管连通设置。
优选的,所述伸缩机构为电动伸缩杆。
优选的,所述支撑管的右端均做封堵处理。
优选的,所述升降座的左侧侧壁上设置有控制箱,所述控制箱内安装有控制器。
本实用新型的有益效果为:通过对模板的两次加强固定,并配合起吊设备可以方便对模板的起吊,减轻工人劳动强度,并且能使得对模板的对齐安装步骤更加的简单和容易实现,无形中提高了作业效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑模板固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型中推移板、支撑管、吸盘之间位置关系的侧视图。
图中:1伸缩机构、2推移板、3气泵、4气管、5安装板、6定位板、7螺杆、8夹板、9紧固螺母、10升降座、11钢丝绳、12U形座、13连接杆、14支撑管、15吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种建筑模板固定装置,包括固接在起吊设备输出端上的两根钢丝绳11,两根钢丝绳11上共同固定套接有升降座10,升降座10的左侧侧壁上通过对称设置的两个连接杆13固定连接有U形座12,U形座12的上下两端对称设置有预固定机构,且U形座12的中部设置有二次固定机构。
预固定机构包括对称安装在U形座12上下两端的两个安装板5,两个安装板5上均依次固定插接有定位板6、螺杆7,两个定位板6远离U形座12的一端均滑动套设有夹板8,两个夹板8上分别开设有供两个螺杆7穿插的通孔,且两个螺杆7远离U形座12的一端均螺纹套接有紧固螺母9。
二次固定机构包括固定安装在U形座12内侧壁上的伸缩机构1,伸缩机构1的输出端固定连接有推移板2,推移板2上均匀地固定插接有四个支撑管14,四个支撑管14远离升降座10的一端均安装有吸盘15,四个支撑管14靠近升降座10的一端均贯穿U形座12后向外延伸,U形座12的外侧壁上安装有气泵3,气泵3通过其外设置的四个气管4分别与四个支撑管14连通设置。
伸缩机构1为电动伸缩杆。电动伸缩杆的具体型号、具体结构、电路连接,控制方式等均为本领域人员的公知常识和惯用技术,在此不再细。
支撑管14的右端均做封堵处理。
升降座10的左侧侧壁上设置有控制箱,控制箱内安装有控制器。控制器分别与气泵3、伸缩机构1通过导线电性连接。
本实用新型提出的一种建筑模板固定装置中,将模板放在安装板5、定位板6、夹板8形成的合围之中,然后旋紧两个紧固螺母9促使夹板8起到对模板的预固定作用;之后通过控制伸缩机构1输出端伸长促使四个吸盘15抵在模板侧面,之后打开气泵3的开关对四个吸盘15进行抽真空作业,这样四个吸盘15起到对模板的进一步固定作用;之后通过起吊设备将模板起吊至安装位置即可。
综上所述,通过对模板的两次加强固定,并配合起吊设备可以方便对模板的起吊,减轻工人劳动强度,并且能使得对模板的对齐安装步骤更加的简单和容易实现,无形中提高了作业效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。