CN212357022U - 一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊，包括石英陶瓷辊本体、第一插接轴和第二插接轴，所述石英陶瓷辊本体沿长度方向的两端分别插接有第一插接轴和第二插接轴。本实用新型中，该退火炉高温加热用石英陶瓷辊，当石英陶瓷辊本体更换拆卸时，直接拧松螺纹杆上的固定螺母，然后推动石英陶瓷辊本体移动，使得石英陶瓷辊本体的一端完全套接在第一插接轴内，从而石英陶瓷辊本体的另一端与第二插接轴分离，此时便可以将石英陶瓷辊拆卸下来进行更换，从而使得该退火炉高温加热用石英陶瓷辊更换拆卸时，无需拆卸下第一端轴和第二端轴，极大化的提高其拆卸更换的便利性。

Description

一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊

技术领域

本实用新型涉及石英陶瓷辊技术领域，尤其涉及一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊。

背景技术

石英陶瓷辊是采用瓷体，轴承，轴，塑料迷宫密封圈组成的组合构件，石英陶瓷辊是玻璃水平钢化炉中的关键部件，主要用于玻璃水平钢化炉中承载和传输玻璃。

目前现有的退火炉高温加热用石英陶瓷辊，石英陶瓷辊的两端固定有端轴，端轴固定在退火炉内部，在使用的过程中，需要拆卸更换石英陶瓷辊时，必须先将端轴拆卸下，然后再将石英陶瓷辊从端轴上拆卸下，再将新的石英陶瓷辊固定在端轴上，然后再将端轴固定在退火炉内部，从而导致石英陶瓷辊的拆卸更换十分的不便，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊，包括石英陶瓷辊本体、第一插接轴和第二插接轴；

所述石英陶瓷辊本体沿长度方向的两端分别插接有第一插接轴和第二插接轴，所述第一插接轴远离石英陶瓷辊本体的一端设置有第一固定盘，且第一固定盘的另一侧表壁上设置有第一端轴，所述第二插接轴远离石英陶瓷辊本体的一端设置有第二固定盘，且第二固定盘的另一侧表壁上设置有第二端轴；

所述第一插接轴和第二插接轴外表壁上分别焊接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有固定螺母，所述螺纹杆上位于固定螺母的下方设置有橡胶垫；

所述石英陶瓷辊本体沿长度方向的两端外表壁上开设有配合螺纹杆使用的条形孔洞，所述条形孔洞的长度与第一插接轴和第二插接轴的长度相等。

优选的，所述第一插接轴、第一固定盘和第一端轴为浇筑一体化成型结构。

优选的，所述第二插接轴、第二固定盘和第二端轴为浇筑一体化成型结构。

优选的，所述螺纹杆共设置有六个，且六个螺纹杆分为两组，每组三个分别分布在第一插接轴和第二插接轴上，所述第一插接轴和第二插接轴上的三个螺纹杆均呈环形分布，相邻两螺纹杆之间呈120度夹角。

优选的，所述条形孔洞共设置有六个，且六个条形孔洞分为两组，每组三个分别分布在石英陶瓷辊本体沿长度方向的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型中，该退火炉高温加热用石英陶瓷辊，当石英陶瓷辊本体更换拆卸时，直接拧松螺纹杆上的固定螺母，然后推动石英陶瓷辊本体移动，使得石英陶瓷辊本体的一端完全套接在第一插接轴内，从而石英陶瓷辊本体的另一端与第二插接轴分离，此时便可以将石英陶瓷辊拆卸下来进行更换，从而使得该退火炉高温加热用石英陶瓷辊更换拆卸时，无需拆卸下第一端轴和第二端轴，极大化的提高其拆卸更换的便利性，解决了现有的石英陶瓷辊更换时需要从退火炉内拆卸下端轴然后更换石英陶瓷辊，然后再固定端轴导致拆卸更换麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊的石英陶瓷辊本体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊的第一端轴的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊的石英陶瓷辊本体的侧视图。

图例说明：

1、石英陶瓷辊本体；2、第一插接轴；3、第一固定盘；4、第一端轴；5、第二插接轴；6、第二固定盘；7、第二端轴；8、条形孔洞； 9、螺纹杆；10、固定螺母；11、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊，包括石英陶瓷辊本体1、第一插接轴2和第二插接轴5；

石英陶瓷辊本体1沿长度方向的两端分别插接有第一插接轴2和第二插接轴5，第一插接轴2远离石英陶瓷辊本体1的一端设置有第一固定盘3，且第一固定盘3的另一侧表壁上设置有第一端轴4，第二插接轴5远离石英陶瓷辊本体1的一端设置有第二固定盘6，且第二固定盘6的另一侧表壁上设置有第二端轴7；

第一插接轴2和第二插接轴5外表壁上分别焊接有螺纹杆9，且螺纹杆9上螺纹连接有固定螺母10，螺纹杆9上位于固定螺母10的下方设置有橡胶垫11；

石英陶瓷辊本体1沿长度方向的两端外表壁上开设有配合螺纹杆9使用的条形孔洞8，条形孔洞8的长度与第一插接轴2和第二插接轴5的长度相等。

第一插接轴2、第一固定盘3和第一端轴4为浇筑一体化成型结构。

第二插接轴5、第二固定盘6和第二端轴7为浇筑一体化成型结构。

螺纹杆9共设置有六个，且六个螺纹杆9分为两组，每组三个分别分布在第一插接轴2和第二插接轴5上，第一插接轴2和第二插接轴5上的三个螺纹杆9均呈环形分布，相邻两螺纹杆9之间呈120度夹角。

条形孔洞8共设置有六个，且六个条形孔洞8分为两组，每组三个分别分布在石英陶瓷辊本体1沿长度方向的两端。

工作原理：该退火炉高温加热用石英陶瓷辊，当石英陶瓷辊本体 1更换拆卸时，直接拧松螺纹杆9上的固定螺母10，然后推动石英陶瓷辊本体1移动，使得石英陶瓷辊本体1的一端完全套接在第一插接轴2内，从而石英陶瓷辊本体1的另一端与第二插接轴7分离，此时便可以将石英陶瓷辊本体1拆卸下来进行更换，从而使得该退火炉高温加热用石英陶瓷辊更换拆卸时，无需拆卸下第一端轴4和第二端轴 5，极大化的提高其拆卸更换的便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊，其特征在于，包括石英陶瓷辊本体(1)、第一插接轴(2)和第二插接轴(5)；

所述石英陶瓷辊本体(1)沿长度方向的两端分别插接有第一插接轴(2)和第二插接轴(5)，所述第一插接轴(2)远离石英陶瓷辊本体(1)的一端设置有第一固定盘(3)，且第一固定盘(3)的另一侧表壁上设置有第一端轴(4)，所述第二插接轴(5)远离石英陶瓷辊本体(1)的一端设置有第二固定盘(6)，且第二固定盘(6)的另一侧表壁上设置有第二端轴(7)；

所述第一插接轴(2)和第二插接轴(5)外表壁上分别焊接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)上螺纹连接有固定螺母(10)，所述螺纹杆(9)上位于固定螺母(10)的下方设置有橡胶垫(11)；

所述石英陶瓷辊本体(1)沿长度方向的两端外表壁上开设有配合螺纹杆(9)使用的条形孔洞(8)，所述条形孔洞(8)的长度与第一插接轴(2)和第二插接轴(5)的长度相等。

2.根据权利要求1所述的一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊，其特征在于，所述第一插接轴(2)、第一固定盘(3)和第一端轴(4)为浇筑一体化成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊，其特征在于，所述第二插接轴(5)、第二固定盘(6)和第二端轴(7)为浇筑一体化成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊，其特征在于，所述螺纹杆(9)共设置有六个，且六个螺纹杆(9)分为两组，每组三个分别分布在第一插接轴(2)和第二插接轴(5)上，所述第一插接轴(2)和第二插接轴(5)上的三个螺纹杆(9)均呈环形分布，相邻两螺纹杆(9)之间呈120度夹角。

5.根据权利要求1所述的一种退火炉高温加热用石英陶瓷辊，其特征在于，所述条形孔洞(8)共设置有六个，且六个条形孔洞(8)分为两组，每组三个分别分布在石英陶瓷辊本体(1)沿长度方向的两端。

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