CN212355951U - 防水卷材的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防水卷材的切割装置，包括支撑底板，支撑底板的下方设有下滑道；放料辊，设置于支撑底板的一端，放料辊通过料辊支撑架设置于支撑底板上，放料辊的一端设有螺纹段；导向辊，设置于支撑底板上，导向辊高于放料辊；限位辊，设置于支撑底板上，限位辊与导向辊相切设置，限位辊低于导向辊；切割单元，设置于下滑道上，切割单元包括支撑板，支撑板上设有第一滑道和第二滑道，切割单元还包括伸缩杆，伸缩杆设置于第一滑道内，伸缩杆的另一端通过刀架与刀片连接；尺寸条，设置于支撑底板与伸缩杆垂直设置的侧面上。结构简单，易于维护，并提高防水卷材的切割质量和切割效率。

Description

防水卷材的切割装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材加工技术领域，尤其涉及一种防水卷材的切割装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水，地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

目前，防水卷材的切割一种是在切割的时候需要设置一个上下的液压油缸进行压紧，并将多种装置结合在一起，结构比较复杂，一种是人工手动切割，精度差，效率低。

因此，有必要开发一种防水卷材的切割装置，该切割装置的结构简单，易于维护，并提高防水卷材的切割质量和切割效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提出了一种防水卷材的切割装置，所述切割装置包括：

支撑底板，所述支撑底板的下方设有下滑道；

放料辊，设置于所述支撑底板的一端，所述放料辊通过料辊支撑架设置于所述支撑底板上，所述放料辊的一端设有螺纹段；

导向辊，设置于所述支撑底板上，所述导向辊高于所述放料辊；

限位辊，设置于所述支撑底板上，所述限位辊与所述导向辊相切设置，所述限位辊低于所述导向辊；

切割单元，设置于所述下滑道上，所述切割单元包括支撑板，所述支撑板上设有第一滑道和第二滑道，所述切割单元还包括伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述第一滑道内，所述伸缩杆的另一端通过刀架与刀片连接；

尺寸条，设置于所述支撑底板与所述伸缩杆垂直设置的侧面上。

进一步地，所述切割装置还包括：

第一压紧单元，设置于所述第二滑道内，所述第一压紧单元能够沿着所述切割单元上下移动，所述第一压紧单元下方设有防滑条。

进一步地，所述第一压紧单元包括：

移动板，所述移动板通过第二滑块设置于所述第二滑道内；

第二电机，设置于所述移动板上，所述第二电机用于驱动所述移动板沿着所述切割单元上下移动；

防滑条，设置于所述移动板的下方，所述防滑条面向所述支撑底板。

进一步地，所述切割装置还包括：

第二压紧单元，设置于所述支撑底板远离所述放料辊的一端。

进一步地，所述第二压紧单元包括：

压紧板，所述压紧板的一端与所述支撑底板宽度方向的一端转动连接；

压扣，设置于所述压紧板的另一端，所述压扣与所述压紧板转动连接。

进一步地，所述支撑底板上还设有卡口，设置于所述支撑底板宽度方向的一端，所述卡口与所述压扣位于同侧，所述卡口用于卡住所述压扣。

进一步地，所述切割单元还包括：

第一滑块，所述伸缩杆通过第一滑块设置于所述第一滑道内，

第一电机，设置于所述支撑板上，所述第一电机用于驱动所述伸缩杆沿着所述支撑板上下移动；

伸缩杆电机，设置于所述支撑板上，所述伸缩杆电机用于驱动所述伸缩杆的伸缩。

进一步地，所述切割单元还包括：

指针，设置于所述支撑板上，所述指针的中心与所述刀片的刀刃对齐，所述指针指向所述尺寸条。

进一步地，所述切割装置还包括：

第一限位板，呈环状，所述第一限位板设置于所述放料辊远离所述螺纹段的一端；

第二限位板，呈环状，所述第二限位板的内径上设有内螺纹，所述内螺纹与所述螺纹段相匹配。

进一步地，所述切割装置还包括：

手动摇把，设置于所述放料辊的一侧；

第三电机，设置于所述放料辊远离所述手动摇把的一侧。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过放料辊和导向辊的相切设置，提高防水卷材的平整度后送入切割单元下方，提高切割精度，通过第一压紧单元和第二压紧单元的设置，从两侧固定防水卷材，使切割更加精准，整个切割装置的结构简单，易于维护，减少人工参与量，提高切割效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的防水卷材的切割装置的示意图；

图2示出了根据本实用新型一个实施例的切割单元的示意图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的放料辊的示意图；

图4示出了根据本实用新型一个实施例的第二压紧单元的示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1支撑底板，11下滑道，12卡口，2放料辊，21螺纹段，22第一限位板，23第二限位板，24手动摇把，25第三电机，26料辊支撑架，3导向辊，4限位辊，5切割单元， 51支撑板，52第一滑道，53第二滑道，54伸缩杆，55刀架，56刀片，57第一电机， 58移动电机，59伸缩杆电机，510指针，6第一压紧单元，61移动板，62第二电机，63 防滑条，7第二压紧单元，71压紧板，72压扣，8防水卷材，9尺寸条。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例

图1示出了根据本实用新型一个实施例的防水卷材的切割装置的示意图。

如图1所示，本实施例提供了一种防水卷材8的切割装置，切割装置包括：

支撑底板1，支撑底板1的下方设有下滑道11；

放料辊2，设置于支撑底板1的一端，放料辊2通过料辊支撑架26设置于支撑底板 1上，放料辊2的一端设有螺纹段21；

导向辊3，设置于支撑底板1上，导向辊3高于放料辊2；

限位辊4，设置于支撑底板1上，限位辊4与导向辊3相切设置，限位辊4低于导向辊3；

切割单元5，设置于下滑道11上，切割单元5包括支撑板51，支撑板51上设有第一滑道52和第二滑道53，切割单元5还包括伸缩杆54，伸缩杆54设置于第一滑道52 内，伸缩杆54的另一端通过刀架55与刀片56连接；

尺寸条9，设置于支撑底板1与伸缩杆54垂直设置的侧面上。

通过放料辊2和导向辊3的相切设置，能够加紧防水卷材8，提高防水卷材8的平整度后送入切割单元5下方，提高切割精度，整个切割装置的结构简单，易于维护，减少人工参与量，提高切割效率。

需要说明的是，导向辊3和限位辊4均通过支撑架固定设置在支撑底板1上，通过分段的支撑架支撑，而不是整个支撑板体进行支撑，减少了制作原料的用量，提高了经济性，导向辊3和限位辊4均为橡胶辊，一方面与防水卷材8接触时为软接触，便于防水卷材8穿过，避免防水卷材8被划伤，另一方面能够与防水卷材8有一个摩擦力，避免防水卷材8过快放料，影响防水卷材8的平整度和切割精度，其中，导向辊3和限位辊4与支撑架通过轴承连接，使导向辊3和限位辊4能够转动，在此不再赘述。

其中，支撑板51为单侧支撑板即可，通过伸缩杆54的设置，实现防水卷材8的来回双向切割，减少用电量，节约能源，更加环保，放料辊2和导向辊3为弹性材质，即使相切也不影响防水卷材8的穿过，并能够压平防水卷材8。

进一步地，切割装置还包括：

第一压紧单元6，设置于第二滑道53内，第一压紧单元6能够沿着切割单元5上下移动，第一压紧单元6下方设有防滑条63。

将第一压紧单元6设置在切割单元5上，减少了对第一压紧单元6单独支撑的支撑架的设置，减少原料用量，提高经济性。

工作时，将切割单元5调整到需要切割防水卷材8的位置后，先将第一压紧单元6向下移动压紧防水卷材8，然后通过切割单元5对防水卷材8进行切割，提高了防水卷材8切割的稳定性和精确性。

进一步地，第一压紧单元6包括：

移动板61，移动板61通过第二滑块设置于第二滑道53内；

第二电机62，设置于移动板61上，第二电机62用于驱动移动板61沿着切割单元5上下移动；

防滑条63，设置于移动板61的下方，防滑条63面向支撑底板1。

需要说明的是，防滑条63为橡胶条或塑料条，固定设置在移动板61的下端，通过橡胶条或塑料条与防水卷材8接触压紧，提高第一压紧单元6与防水卷材8的摩擦力，提高定位精度和切割的准确性。

图4示出了根据本实用新型一个实施例的第二压紧单元的示意图。

如图4所示，切割装置还包括：

第二压紧单元7，设置于支撑底板1远离放料辊2的一端。

需要说明的是，第二压紧单元7的中心线位于尺寸条9的零刻度线处，便于将防水卷材8的一端压紧，通过第一压紧单元6和第二压紧单元7的设置双重压紧设置，从两侧固定防水卷材8，使切割更加精准。

进一步地，第二压紧单元7包括：

压紧板71，压紧板71的一端与支撑底板1宽度方向的一端转动连接；

压扣72，设置于压紧板71的另一端，压扣72与压紧板71转动连接。

其中，支撑底板1上还设有卡口12，设置于支撑底板1宽度方向的一端，卡口12 与压扣72位于同侧，卡口12用于卡住压扣72。

开始时，压紧板71与支撑地板呈打开状将防水卷材8从放料辊2上拉出，绕过导向辊3和限位辊4放置于切割单元5下方，将端部固定在尺寸条9的零刻度线处，然后将压紧板71压下，并将压扣72卡入卡口12内，将防水卷材8的端部压紧固定。

图2示出了根据本实用新型一个实施例的切割单元的示意图。

如图2所示，切割单元5还包括：

第一滑块，伸缩杆54通过第一滑块设置于第一滑道52内，

第一电机57，设置于支撑板51上，第一电机57用于驱动伸缩杆54沿着支撑板51 上下移动；

伸缩杆电机59，设置于支撑板51上，伸缩杆电机59用于驱动伸缩杆54的伸缩。

通过下滑道11，将切割单元5移动至防水卷材8需要切割的位置，第二压紧单元7向下移动压住防水卷材8，然后通过移动电机58将伸缩杆54向下移动至防水卷材8上，通过伸缩杆电机59控制伸缩杆54缩回，实现对防水卷材8的切割，然后重复上述步骤，通过伸缩杆电机59控制伸缩杆54伸出，实现刀片56双向切割，减少用电量，节约能源，更加环保。

需要说明的是，刀片56可以是方形刀片56也可以是圆形刀片56。

进一步地，切割单元5还包括：

指针510，设置于支撑板51上，指针510的中心与刀片56的刀刃对齐，指针510 指向尺寸条9。

需要说明的是，支撑板51的移动位置以指针510对准需要切割的刻度线为准，人工通过遥控器控制支撑板51的移动位置，提高控制精度，减少人工工作强度。

图3示出了根据本实用新型一个实施例的放料辊的示意图。

如图3所示，切割装置还包括：

第一限位板22，呈环状，第一限位板22设置于放料辊2远离螺纹段21的一端；

第二限位板23，呈环状，第二限位板23的内径上设有内螺纹，内螺纹与螺纹段21相匹配。

第一限位板22固定设置在放料辊2远离螺纹段21的一端，然后通过第二限位板23在螺纹段21上的移动实现对防水卷材8的定位，避免防水卷材8在旋转过程中发生偏移，进而影响切割的垂直度，提高防水卷材8的切割质量。

进一步地，切割装置还包括：

手动摇把24，设置于放料辊2的一侧；

第三电机25，设置于放料辊2远离手动摇把24的一侧。

通常通过第三电机25控制放料辊2的放料速度，通过手动摇把24对防水卷材8的切割长度进行微调，提高防水卷材8的切割精度。

需要说明的是，第三电机25的输出轴通过轴承与放料辊2连接。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种防水卷材的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括：

支撑底板，所述支撑底板的下方设有下滑道；

放料辊，设置于所述支撑底板的一端，所述放料辊通过料辊支撑架设置于所述支撑底板上，所述放料辊的一端设有螺纹段；

导向辊，设置于所述支撑底板上，所述导向辊高于所述放料辊；

限位辊，设置于所述支撑底板上，所述限位辊与所述导向辊相切设置，所述限位辊低于所述导向辊；

切割单元，设置于所述下滑道上，所述切割单元包括支撑板，所述支撑板上设有第一滑道和第二滑道，所述切割单元还包括伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述第一滑道内，所述伸缩杆的另一端通过刀架与刀片连接；

尺寸条，设置于所述支撑底板与所述伸缩杆垂直设置的侧面上。

2.根据权利要求1所述的防水卷材的切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括：

第一压紧单元，设置于所述第二滑道内，所述第一压紧单元能够沿着所述切割单元上下移动，所述第一压紧单元下方设有防滑条。

3.根据权利要求2所述的防水卷材的切割装置，其特征在于，所述第一压紧单元包括：

移动板，所述移动板通过第二滑块设置于所述第二滑道内；

第二电机，设置于所述移动板上，所述第二电机用于驱动所述移动板沿着所述切割单元上下移动；

防滑条，设置于所述移动板的下方，所述防滑条面向所述支撑底板。

4.根据权利要求1所述的防水卷材的切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括：

第二压紧单元，设置于所述支撑底板远离所述放料辊的一端。

5.根据权利要求4所述的防水卷材的切割装置，其特征在于，所述第二压紧单元包括：

压紧板，所述压紧板的一端与所述支撑底板宽度方向的一端转动连接；

压扣，设置于所述压紧板的另一端，所述压扣与所述压紧板转动连接。

6.根据权利要求5所述的防水卷材的切割装置，其特征在于，所述支撑底板上还设有卡口，设置于所述支撑底板宽度方向的一端，所述卡口与所述压扣位于同侧，所述卡口用于卡住所述压扣。

7.根据权利要求1所述的防水卷材的切割装置，其特征在于，所述切割单元还包括：

第一滑块，所述伸缩杆通过第一滑块设置于所述第一滑道内，

第一电机，设置于所述支撑板上，所述第一电机用于驱动所述伸缩杆沿着所述支撑板上下移动；

伸缩杆电机，设置于所述支撑板上，所述伸缩杆电机用于驱动所述伸缩杆的伸缩。

8.根据权利要求7所述的防水卷材的切割装置，其特征在于，所述切割单元还包括：

指针，设置于所述支撑板上，所述指针的中心与所述刀片的刀刃对齐，所述指针指向所述尺寸条。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的防水卷材的切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括：

第一限位板，呈环状，所述第一限位板设置于所述放料辊远离所述螺纹段的一端；

第二限位板，呈环状，所述第二限位板的内径上设有内螺纹，所述内螺纹与所述螺纹段相匹配。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的防水卷材的切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括：

手动摇把，设置于所述放料辊的一侧；

第三电机，设置于所述放料辊远离所述手动摇把的一侧。

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