CN212355558U - 一种自动分距装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分距装置,包括机体、传送带和料槽,所述机体的顶端内部转动安装有传送带,所述机体的顶端固接有料槽,所述机体的左侧螺纹连接有外壳,所述外壳的内部左侧安装有动力装置,所述动力装置的右侧安装往复构件。该自动分距装置,通过顶板、弹簧、第一支块、横杆、竖杆和第二支块的配合使用,达到了可以进行往复工作,从而可以进行分距工作,通过槽板、支杆和滑杆的配合使用,达到了在往复构件工作时可以增加稳定性,通过推板、滚轮和顶块的配合使用,达到了可以将电子设备零件从料槽的内部顶出,达到了结构简单,可以准确的将零件进行分距工作,不会出现与零件错位导致无法进行分距工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动分距技术领域,具体为一种自动分距装置。
背景技术
电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成,应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备,包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等,现有技术中对电子设备零件加工生产时,需要使用流水线进行加工工作,在进入流水线加工前无法做到对电子零件准确分距工作,现有技术中在进行分距工作,容易出现顶杆无法对准电子零件,从而无法做到分距工作,导致及其浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动分距装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中对电子设备零件加工生产时,需要使用流水线进行加工工作,在进入流水线加工前无法做到对电子零件准确分距工作,现有技术中在进行分距工作,容易出现顶杆无法对准电子零件,从而无法做到分距工作,导致及其浪费时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动分距装置,包括机体、传送带和料槽,所述机体的顶端内部转动安装有传送带,所述机体的顶端固接有料槽,所述机体的左侧螺纹连接有外壳,所述外壳的内部左侧安装有动力装置,所述动力装置的右侧安装往复构件,所述往复构件的右侧安装有稳定构件,所述稳定构件的右侧安装有顶出构件;
优选的,所述往复构件包括顶板、弹簧、第一支块、横杆、竖杆和第二支块,所述顶板的前表面底端转动连接有弹簧,所述弹簧的底端转动连接有第一支块,所述顶板的右侧固接有横杆,所述横杆的右侧转动连接有竖杆,所述竖杆的底端转动连接有第二支块。
优选的,所述顶板的形状为L型板。
优选的,所述动力装置包括电机座、电机、转杆和凸轮,所述电机座的内部固接有电机,所述电机的底端固接有转杆,所述转杆的外壁固接有凸轮。
优选的,所述稳定构件包括槽板、支杆和滑杆,所述槽板的左侧固接有支杆,所述槽板的内部滑动连接有滑杆。
优选的,所述顶出构件包括推板、滚轮和顶块,所述推板的底端转动连接有滚轮,所述推板的右侧固接有顶块。
优选的,所述顶块的右侧外壁加工有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动分距装置,通过顶板、弹簧、第一支块、横杆、竖杆和第二支块的配合使用,达到了可以进行往复工作,从而可以进行分距工作,通过电机座、电机、转杆和凸轮的配合使用,达到了可以为往复构件提供动力,通过槽板、支杆和滑杆的配合使用,达到了在往复构件工作时可以增加稳定性,通过推板、滚轮和顶块的配合使用,达到了可以将电子设备零件从料槽的内部顶出,达到了结构简单,可以准确的将零件进行分距工作,不会出现与零件错位导致无法进行分距工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中外壳的俯视剖面的连接结构示意图;
图3为图1中槽板、推板和滚轮的连接结构示意图。
图中:1、机体,2、传送带,3、料槽,4、外壳,5、往复构件,501、顶板,502、弹簧,503、第一支块,504、横杆,505、竖杆,506、第二支块,6、动力装置,601、电机座,602、电机,603、转杆,604、凸轮,7、稳定构件,701、槽板,702、支杆,703、滑杆,8、顶出构件,801、推板,802、滚轮,803、顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动分距装置,包括机体1、传送带2和料槽3,机体1的顶端内部转动安装有传送带2,机体1的顶端固接有料槽3,机体1为现有技术中流水线的生产设备,需要加工的电子设备零件通过料槽3落下,机体1的左侧螺纹连接有外壳4,外壳4可以通过螺栓从机体1的左侧安装拆卸工作,外壳4的内部左侧安装有动力装置6,动力装置6可以为往复构件5提供动力,动力装置6的右侧安装往复构件5,往复构件5可以进行分距工作,往复构件5的右侧安装有稳定构件7,稳定构件7可以增加往复构件5在滑动时的稳定性,稳定构件7的右侧安装有顶出构件8,顶出构件8可以将电机设备零件从料槽3的内部顶出;
往复构件5包括顶板501、弹簧502、第一支块503、横杆504、竖杆505和第二支块506,顶板501的前表面底端转动连接有弹簧502,顶板501可以对弹簧502进行拉伸工作,弹簧502的底端转动连接有第一支块503,弹簧502的弹性系数为:30N/CM-80N/CM,第一支块503可以对弹簧502进行支撑稳定工作,第一支块503与外壳4固定相连,顶板501的右侧固接有横杆504,横杆504在竖杆505的顶端转动,横杆504的右侧转动连接有竖杆505,竖杆505的底端转动连接有第二支块506,竖杆505可以在第二支块506的外壁转动,顶板501的形状为L型板。
动力装置6包括电机座601、电机602、转杆603和凸轮604,电机座601的内部固接有电机602,电机座601通过螺栓可以从外壳4的外壁安装拆卸,电机座601可以将电机602进行固定工作,电机602的型号为市面上常见的伺服电机,电机602的底端固接有转杆603,转杆603与电机602的输出轴固定相连,转杆603的外壁固接有凸轮604,转杆603可以带动凸轮604转动,凸轮604与顶板501相贴合。
稳定构件7包括槽板701、支杆702和滑杆703,槽板701的左侧固接有支杆702,支杆702可以在竖杆505的顶端内部转动,槽板701的内部滑动连接有滑杆703,槽板701可以在滑杆703的外壁左右滑动,滑杆703与外壳4固定相连。
顶出构件8包括推板801、滚轮802和顶块803,推板801的底端转动连接有滚轮802,推板801与槽板701固定相连,推板801的右侧固接有顶块803,顶块803可以将电机设备零件从料槽3的内部顶出,顶块803的右侧外壁加工有橡胶垫,橡胶垫可以起到增加摩擦力和保护的工作。
当自动分距装置开始工作时,使用者通过控制单元控制传送带2和电机602开始工作,电机602开始工作时通过输出轴带动转杆603转动,转杆603转动时可以带动凸轮604转动,凸块604转动可以将顶板501顶起同时可以向右侧移动,顶板501向右侧移动是可以对弹簧502进行拉伸工作,顶板501向右侧移动时可以带动支杆702和槽板701向右侧移动,槽板701向右侧移动时可以带动推板801向右侧移动,推板801向右侧第一移动时可以带动顶块803向右侧移动,推板801向右侧移动时可以带动滚轮802在机体1的内部滑动,顶块803向右侧移动时可以将电子设备零件从料槽3的内部顶出,顶出的零件掉落到传送带2的顶端进行传输工作,从而往复工作可以进行分距工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动分距装置,包括机体(1)、传送带(2)和料槽(3),所述机体(1)的顶端内部转动安装有传送带(2),所述机体(1)的顶端固接有料槽(3),其特征在于:所述机体(1)的左侧螺纹连接有外壳(4),所述外壳(4)的内部左侧安装有动力装置(6),所述动力装置(6)的右侧安装往复构件(5),所述往复构件(5)的右侧安装有稳定构件(7),所述稳定构件(7)的右侧安装有顶出构件(8);
所述往复构件(5)包括顶板(501)、弹簧(502)、第一支块(503)、横杆(504)、竖杆(505)和第二支块(506),所述顶板(501)的前表面底端转动连接有弹簧(502),所述弹簧(502)的底端转动连接有第一支块(503),所述顶板(501)的右侧固接有横杆(504),所述横杆(504)的右侧转动连接有竖杆(505),所述竖杆(505)的底端转动连接有第二支块(506)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分距装置,其特征在于:所述顶板(501)的形状为L型板。
3.根据权利要求1所述的一种自动分距装置,其特征在于:所述动力装置(6)包括电机座(601)、电机(602)、转杆(603)和凸轮(604),所述电机座(601)的内部固接有电机(602),所述电机(602)的底端固接有转杆(603),所述转杆(603)的外壁固接有凸轮(604)。
4.根据权利要求1所述的一种自动分距装置,其特征在于:所述稳定构件(7)包括槽板(701)、支杆(702)和滑杆(703),所述槽板(701)的左侧固接有支杆(702),所述槽板(701)的内部滑动连接有滑杆(703)。
5.根据权利要求1所述的一种自动分距装置,其特征在于:所述顶出构件(8)包括推板(801)、滚轮(802)和顶块(803),所述推板(801)的底端转动连接有滚轮(802),所述推板(801)的右侧固接有顶块(803)。
6.根据权利要求5所述的一种自动分距装置,其特征在于:所述顶块(803)的右侧外壁加工有橡胶垫。
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