CN212355549U - 预制墙板翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制墙板翻转装置，属于预制板技术领域。其解决了现有技术中预制墙板翻转装置在使用时不能翻转90度和经常与预制墙板发生磕碰的缺陷。其主要包括底座，底座底部安装支腿，底座两端分别安装铰接座和垫块，铰接座上安装翻转板，翻转板连接动力装置，翻转板一端安装挡板，靠近挡板一侧的两个支腿连接底板，底板顶部安装支撑板，支撑板下端的两侧固定安装支撑架，所述支撑板上开设螺纹孔，螺纹孔内安装螺纹杆，底座在靠近支撑板一侧的底部安装托板，托板上开设轴承孔，轴承孔内固定安装轴承，所述螺纹杆在靠近托板一端开设环槽，轴承的内圈套装在滑槽内，所述支撑板上侧安装垫板。
Description
技术领域
本实用新型属于预制板技术领域，具体地说，尤其涉及一种预制墙板翻转装置。
背景技术
预制墙板的应用现在越来越广泛，预制墙板一般是首先在工厂加工完成，然后通过车辆转运到施工工地，当预制墙板转运到施工工地后，还需要吊车和翻转装置将其放置到存放架上竖直安放，以待工程使用，在吊车吊转时，工人一般首先在预制墙板侧面安装吊钩，然后吊车吊起放到翻转装置上，工人再将吊钩放置到预制墙板的顶面，翻转装置工作将预制墙板由水平安放变为竖直，最后吊车再次吊起预制墙板，当前翻转装置在应用时存在一些问题，首先预制墙板放置时容易与翻转装置发生磕碰受损，然后翻转装置一般都不能翻转90度，致使吊车在吊起预制墙板时，预制墙板会与翻转装置的挡板处发生压碰，致使预制墙板底部受损，影响组装强度和精度。
发明内容
本实用新型目的是提供一种预制墙板翻转装置，以克服现有技术中预制墙板翻转装置在使用时不能翻转90度和经常与预制墙板发生磕碰的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种预制墙板翻转装置，包括底座，底座底部安装支腿，底座两端分别安装铰接座和垫块，铰接座上安装翻转板，翻转板连接动力装置，动力装置驱动翻转板绕铰接座转动，翻转板一端安装挡板，靠近挡板一侧的两个支腿连接底板，底板顶面的两侧开设滑槽，底板侧面开设与滑槽连通的穿孔，底板顶部安装支撑板，支撑板底部安装与滑槽配合的滑块，滑块的一侧穿过穿孔，支撑板下端的两侧固定安装支撑架，所述支撑板上开设螺纹孔，螺纹孔内安装螺纹杆，底座在靠近支撑板一侧的底部安装托板，托板上开设轴承孔，轴承孔内固定安装轴承，所述螺纹杆在靠近托板一端开设环槽，轴承的内圈套装在滑槽内，所述支撑板上侧安装垫板，所述翻转板顶面和挡板的内侧面分别安装弹性垫。
进一步地，所述动力装置是液压缸。
进一步地，所述弹性垫是橡胶垫。
进一步地，所述螺纹杆一端安装转动杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型所述翻转板能使预制墙板翻转90度，通过在翻转板基础上设置支撑板，在工作时，我们首先根据预制墙板的厚度合理调整支撑板与底座的距离，当预制墙板在翻转板的作用下翻转接近90度时，支撑板上的垫板与预制墙板的距离非常小，可很好的防止预制墙板发生倾倒。
2、本实用新型所述翻转板顶面和挡板的内侧面分别安装弹性垫，弹性垫可很好的防止预制墙板在放置、翻转和吊起过程中发生磕碰。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图。
图中：1、底座；2、支腿；3、铰接座；4、翻转板；5、动力装置；6、挡板；7、滑槽；8、底板；9、支撑板；10、滑块；11、垫块；12、穿孔；13、支撑架；14、螺纹杆；15、托板；16、垫板；17、弹性垫；18、转动杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示，一种预制墙板翻转装置，包括底座1，底座1底部安装支腿2，底座1两端分别安装铰接座3和垫块11，铰接座3上安装翻转板4，翻转板4连接动力装置5，动力装置5驱动翻转板4绕铰接座3转动，翻转板4一端安装挡板6，靠近挡板6一侧的两个支腿2连接底板8，底板8顶面的两侧开设滑槽7，底板8侧面开设与滑槽7连通的穿孔12，底板8顶部安装支撑板9，支撑板9底部安装与滑槽7配合的滑块10，滑块10的一侧穿过穿孔12，支撑板9下端的两侧固定安装支撑架13，所述支撑板9上开设螺纹孔，螺纹孔内安装螺纹杆14，底座1在靠近支撑板9一侧的底部安装托板15，托板15上开设轴承孔，轴承孔内固定安装轴承，所述螺纹杆14在靠近托板15一端开设环槽，轴承的内圈套装在滑槽7内，所述支撑板9上侧安装垫板16，所述翻转板4顶面和挡板6的内侧面分别安装弹性垫17。
本实用新型在应用时主要作用预制墙板，使预制墙板从水平放置状态转变到竖直放置状态，以便预制墙板能竖直存放；目前很多预制墙板会在侧面和顶面均设置吊钩孔，吊钩通过吊钩孔与预制墙板固定，应用时，首先将吊钩安装到预制墙板的侧面，安装好后通过吊车吊起并放置到水平的翻转板4上，放置好后，再将吊钩安装到预制墙板顶面的吊钩孔中，开启液压缸，液压缸驱动翻转板4翻转接近90度，此时支撑板9与预制墙板距离很小，可有效的防止翻转板4发生倾倒，此时吊车通过顶面的吊钩将预制墙板吊起放置到安放位置；本实用新型所述螺纹杆14与支撑板9上的螺纹孔配合，轴承的内圈的内径小于螺纹杆14的外径，螺纹杆14只能相对托板15转动而不能左右移动，当需要调整支撑板9的位置时，只需转动螺纹杆14，螺纹杆14带动支撑板9相对底座1向左或向右移动；本实用新型所述支撑架13可以设计为三角形，支撑架13和滑块10可很好保证支撑板9的稳定性。
所述动力装置5是液压缸。
所述弹性垫17是橡胶垫。
本实用新型所述垫块11的材质也可设计为橡胶。
所述螺纹杆14一端安装转动杆18。
本实用新型通过在螺纹杆14一端安装转动杆18，转动杆18可方便工作人员转动螺纹杆14。
Claims (4)
1.一种预制墙板翻转装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)底部安装支腿(2)，底座(1)两端分别安装铰接座(3)和垫块(11)，铰接座(3)上安装翻转板(4)，翻转板(4)连接动力装置(5)，动力装置(5)驱动翻转板(4)绕铰接座(3)转动，翻转板(4)一端安装挡板(6)，靠近挡板(6)一侧的两个支腿(2)连接底板(8)，底板(8)顶面的两侧开设滑槽(7)，底板(8)侧面开设与滑槽(7)连通的穿孔(12)，底板(8)顶部安装支撑板(9)，支撑板(9)底部安装与滑槽(7)配合的滑块(10)，滑块(10)的一侧穿过穿孔(12)，支撑板(9)下端的两侧固定安装支撑架(13)，所述支撑板(9)上开设螺纹孔，螺纹孔内安装螺纹杆(14)，底座(1)在靠近支撑板(9)一侧的底部安装托板(15)，托板(15)上开设轴承孔，轴承孔内固定安装轴承，所述螺纹杆(14)在靠近托板(15)一端开设环槽，轴承的内圈套装在滑槽(7)内，所述支撑板(9)上侧安装垫板(16)，所述翻转板(4)顶面和挡板(6)的内侧面分别安装弹性垫(17)。
2.根据权利要求1所述的预制墙板翻转装置，其特征在于：所述动力装置(5)是液压缸。
3.根据权利要求1所述的预制墙板翻转装置，其特征在于：所述弹性垫(17)是橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的预制墙板翻转装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)一端安装转动杆(18)。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021062055.2U Active CN212355549U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 预制墙板翻转装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021062055.2U patent/CN212355549U/zh active Active
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