CN212355515U - 一种笔帽旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水彩笔生产设备,特别涉及一种笔帽旋转装置。包括有工作台及设于工作台上呈齿条状的传送带,所述的传送带上设有对笔帽进行检测的检测机构,检测机构旁设有将笔帽旋转的旋转机构,旋转顶构及检测机构上方设有防止笔帽脱落的限位机构。所述的检测机构包括有检测头及笔帽检测台,所述的传送带上设有开口,笔帽检测台设于开口内且笔帽检测台底部设有促使笔帽检测台升降的升降机构,笔帽检测台上设有供笔帽插入的插槽,工作台一侧设有促使检测头插入插槽或离开插槽的驱动机构。本实用新型的目的在于提供了一种在进料过程中能够将笔帽进行180度旋转的笔帽旋转装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水彩笔生产设备,特别涉及一种笔帽旋转装置。
背景技术
水彩笔是画笔中的一种,用于画画及上色,水彩笔包括有笔杆、设于笔杆内的笔芯及设于笔杆上的笔尖,笔尖上套有笔帽,笔尖用于在纸上涂画,笔芯用于给笔尖供墨水,水彩笔在生产过程中,需要先将笔芯装于笔杆内,再将笔尖安装于笔杆上,最后将笔帽套在笔尖上,传统的笔芯安装通过人工安装,效率低,经过研发,目前的笔尖、笔芯及笔帽都通过机械设备实现自动安装,效率高。
水彩笔具有各种各样的型号,每个型号外形都不相同,在生产过程中,有一种水彩笔的笔帽两边都有孔,但其中一个孔用于对准笔杆,另一个孔用于其他作用,笔帽进料时,通过振动盘进料,但由于两边都有孔,因此在进料时,往往出现进料的笔帽方向不一致,导致后面工序难以安装,针对该缺陷,本实用新型提出一种改进。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型的目的在于提供了一种在进料过程中能够将笔帽进行180度旋转的笔帽旋转装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种笔帽旋转装置,包括有工作台及设于工作台上呈齿条状的传送带,所述的传送带上设有对笔帽进行检测的检测机构,检测机构旁设有将笔帽旋转的旋转机构,旋转顶构及检测机构上方设有防止笔帽脱落的限位机构。
采用上述技术方案,笔帽通过振动盘进入到传送带上,每个笔帽都置于齿条状传送带的每个齿条槽内,在传送过程中,到达检测机构处,检测机构对笔帽进行检测,如果笔帽方向正确,则继续传送,如果检测到方向不正确,旋转机构就将笔帽的方向进行180度调转,使流到下一个工位的所有笔帽的方向都一致,方便下一个工位加工,限位机构则是对检测及旋转的笔帽进行限位,防止在检测及旋转过程中脱落,整体结构简单实用。
本实用新型进一步设置为:所述的检测机构包括有检测头及笔帽检测台,所述的传送带上设有开口,笔帽检测台设于开口内且笔帽检测台底部设有促使笔帽检测台升降的升降机构,笔帽检测台上设有供笔帽插入的插槽,工作台一侧设有促使检测头插入插槽或离开插槽的驱动机构。
采用上述技术方案,笔帽检测台处于传送带的开口处,笔帽在传送过程中,笔帽检测台处于传送带下方,当笔帽传送到笔帽检测台处与笔帽检测台的插槽对应时,升降机构将笔帽检测台向上运动,笔帽就会置于插槽内,这时驱动机构驱动检测头插入插槽内对笔帽进行检测,看方向是否正确,检测后将信号传输给该设备的控制器,如果方向正确,旋转机构则处于静止状态,如果方向不正确,旋转机构启动将反方向的笔帽进行旋转。
本实用新型更进一步设置为:所述的驱动机构包括有驱动气缸、气缸轴及固定座,所述的工作台的侧面设有安装座,驱动气缸设于安装座上,气缸轴一端与驱动气缸连接,另一端与固定座连接,固定座上方设有检测头安装座,检测头设于检测头安装座上。
采用上述技术方案,检测头通过气缸带动插入插槽或离开插槽,实施对笔帽的检测,结构简单实用。
本实用新型更进一步设置为:所述的升降机构包括有升降气缸、升降气缸轴及升降板,所述的工作台下方设有安装板,升降气缸设于安装板上,升降气缸轴一端与升降气缸连接,另一端与升降板连接,所述的笔帽检测台设于升降板上。
采用上述技术方案,笔帽检测台设于升降板上,升降气缸带动升降板升降时带动进而带动笔帽检测台升降,实现对笔帽的检测。
本实用新型更进一步设置为:所述的旋转机构包括有旋转头、电机及电机轴,所述的传送带上设有旋转头开口,旋转头设于旋转头开口内且底部通过连接杆与升降板连接,所述的电机设于安装板底部,电机轴一端与电机连接,另一端通过轴承与升降板上的连接杆连接,所述的旋转头上设有供笔帽放置的笔帽放置槽。
采用上述技术方案,旋转头也安装在升降板上,因此也可以通过升降气缸带动升降,需要旋转的笔帽流到旋转头处时,旋转头升上去,促使笔帽置于笔帽放置槽内,再通过电机带动旋转头旋转,使其方向更正,旋转后,升降气缸促使旋转头降下去,这时笔帽放置槽落到传送带的齿状槽内,继续流到下一个工位。
本实用新型更进一步设置为:所述的限位机构包括有分别设于检测台及旋转头上方的压块,所述工作台设置驱动机构的另一侧上竖直设有固定板,固定板上方设有与固定板垂直的上固定板,上固定板上设有固定杆,压块通过滑动杆与固定杆连接且滑动杆能够沿着固定杆上下滑动。
采用上述技术方案,当笔帽检测头及旋转头升上去的时候,抵触到压块上,压块可防止笔帽脱落,由于旋转头需要旋转,因此,与压块连接的滑动杆能够沿固定杆滑动,旋转头旋转时,压块受力滑动杆可以朝上滑动,这样在限位的情况下不影响旋转头的旋转,固定杆内部设空腔,底部设空腔开口,滑动杆与压块连接的另一端插入到空腔内能够在空腔内滑动,为了防止滑动杆脱落,滑块杆置于空腔内的一端上设直径大于空腔开口的限位块。
本实用新型更进一步设置为:所述的笔帽检测台及旋转头顶部均呈斜面。
采用上述技术方案,笔帽检测台与旋转头的顶部呈斜面,这样压块压着的时候不会压到笔帽。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的局部视图。
具体实施方式
如图1-图2所示,本实用新型所采用的技术方案是:一种笔帽旋转装置,包括有工作台1及设于工作台1上呈齿条状的传送带2,所述的传送带2上设有对笔帽进行检测的检测机构3,检测机构3旁设有将笔帽旋转的旋转机构4,旋转顶构4及检测机构3上方设有防止笔帽脱落的限位机构5。笔帽通过振动盘进入到传送带2上,每个笔帽都置于齿条状传送带的每个齿条槽21内,在传送过程中,到达检测机构3处,检测机构3对笔帽进行检测,如果笔帽方向正确,则继续传送,如果检测到方向不正确,旋转机构4就将笔帽的方向进行180度调转,使流到下一个工位的所有笔帽的方向都一致,方便下一个工位加工,限位机构5则是对检测及旋转的笔帽进行限位,防止在检测及旋转过程中脱落,整体结构简单实用。
所述的检测机构3包括有检测头31及笔帽检测台32,所述的传送带2上设有开口33,笔帽检测台32设于开口33内且笔帽检测台32底部设有促使笔帽检测台32升降的升降机构6,笔帽检测台32上设有供笔帽插入的插槽34,工作台1一侧设有促使检测头31插入插槽34或离开插槽34的驱动机构7。笔帽检测台32处于传送带2的开口33处,笔帽在传送过程中,笔帽检测台32处于传送带2下方,当笔帽传送到笔帽检测台32处与笔帽检测台32的插槽34对应时,升降机构6将笔帽检测台32向上运动,笔帽就会置于插槽34内,这时驱动机构7驱动检测头31插入插槽34内对笔帽进行检测,看方向是否正确,检测后将信号传输给该设备的控制器,如果方向正确,旋转机构4则处于静止状态,如果方向不正确,旋转机构4启动将反方向的笔帽进行旋转。
所述的驱动机构7包括有驱动气缸71、气缸轴72及固定座73,所述的工作台1的侧面设有安装座74,驱动气缸71设于安装座74上,气缸轴72一端与驱动气缸71连接,另一端与固定座73连接,固定座73上方设有检测头安装座75,检测头31设于检测头安装座75上。检测头31通过驱动气缸71带动插入插槽34或离开插槽34,实施对笔帽的检测,结构简单实用。
所述的升降机构6包括有升降气缸61、升降气缸轴62及升降板63,所述的工作台1下方设有安装板11,升降气缸61设于安装板11上,升降气缸轴62一端与升降气缸61连接,另一端与升降板63连接,所述的笔帽检测台32设于升降板63上。笔帽检测台32设于升降板63上,升降气缸61带动升降板63升降时带动进而带动笔帽检测台32升降,实现对笔帽的检测。
所述的旋转机构4包括有旋转头41、电机42及电机轴43,所述的传送带2上设有旋转头开口44,旋转头41设于旋转头开口44内且底部通过连接杆45与升降板63连接,所述的电机42设于安装板11底部,电机轴43一端与电机42连接,另一端通过轴承与升降板63上的连接杆45连接,所述的旋转头41上设有供笔帽放置的笔帽放置槽46。旋转头41也安装在升降板63上,因此也可以通过升降气缸61带动升降,需要旋转的笔帽流到旋转头41处时,旋转头41升上去,促使笔帽置于笔帽放置槽46内,再通过电机42带动旋转头41旋转,使其方向更正,旋转后,升降气缸61促使旋转头41降下去,这时笔帽放置槽46内的笔帽落到传送带2的齿状槽21内,继续流到下一个工位。
所述的限位机构5包括有分别设于笔帽检测台32及旋转头41上方的压块51,所述工作台1设置驱动机构的另一侧上竖直设有固定板52,固定板52上方设有与固定板52垂直的上固定板53,上固定板53上设有固定杆54,压块51通过滑动杆55与固定杆54连接且滑动杆55能够沿着固定杆54上下滑动。当笔帽检测台32及旋转头41升上去的时候,抵触到压块51上,压块51可防止笔帽脱落,由于旋转头41需要旋转,因此,与压块51连接的滑动杆55能够沿固定杆54滑动,旋转头41旋转时,压块51受力滑动杆55可以朝上滑动,这样在限位的情况下不影响旋转头41的旋转,固定杆内部设空腔,底部设空腔开口,滑动杆与压块连接的另一端插入到空腔内能够在空腔内滑动,为了防止滑动杆脱落,滑块杆置于空腔内的一端上设直径大于空腔开口的限位块。
所述的笔帽检测台32及旋转头41顶部均呈斜面。笔帽检测台32与旋转头41的顶部呈斜面,这样压块压着的时候不会压到笔帽。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种笔帽旋转装置,包括有工作台及设于工作台上呈齿条状的传送带,其特征在于:所述的传送带上设有对笔帽进行检测的检测机构,检测机构旁设有将笔帽旋转的旋转机构,旋转顶构及检测机构上方设有防止笔帽脱落的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种笔帽旋转装置,其特征在于:所述的检测机构包括有检测头及笔帽检测台,所述的传送带上设有开口,笔帽检测台设于开口内且笔帽检测台底部设有促使笔帽检测台升降的升降机构,笔帽检测台上设有供笔帽插入的插槽,工作台一侧设有促使检测头插入插槽或离开插槽的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种笔帽旋转装置,其特征在于:所述的驱动机构包括有驱动气缸、气缸轴及固定座,所述的工作台的侧面设有安装座,驱动气缸设于安装座上,气缸轴一端与驱动气缸连接,另一端与固定座连接,固定座上方设有检测头安装座,检测头设于检测头安装座上。
4.根据权利要求2或3所述的一种笔帽旋转装置,其特征在于:所述的升降机构包括有升降气缸、升降气缸轴及升降板,所述的工作台下方设有安装板,升降气缸设于安装板上,升降气缸轴一端与升降气缸连接,另一端与升降板连接,所述的笔帽检测台设于升降板上。
5.根据权利要求4所述的一种笔帽旋转装置,其特征在于:所述的旋转机构包括有旋转头、电机及电机轴,所述的传送带上设有旋转头开口,旋转头设于旋转头开口内且底部通过连接杆与升降板连接,所述的电机设于安装板底部,电机轴一端与电机连接,另一端通过轴承与升降板上的连接杆连接,所述的旋转头上设有供笔帽放置的笔帽放置槽。
6.根据权利要求5所述的一种笔帽旋转装置,其特征于:所述的限位机构包括有分别设于笔帽检测台及旋转头上方的压块,所述工作台设置驱动机构的另一侧上竖直设有固定板,固定板上方设有与固定板垂直的上固定板,上固定板上设有固定杆,压块通过滑动杆与固定杆连接且滑动杆能够沿着固定杆上下滑动。
7.根据权利要求6所述的一种笔帽旋转装置,其特征在于:所述的笔帽检测台及旋转头顶部均呈斜面。
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