CN212354739U - 一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，涉及装载机技术领域，包括堆放架，所述堆放架包括两个横板和两组竖杆，所述两个横板相互靠近的一侧两端均开设有插槽，所述竖杆的两端均与插槽插接，所述横板的顶部插接有插杆，所述插杆的顶部固定连接有拉环，所述两个横板相互靠近的一侧均开设有滑槽。该装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，通过在电机的输出端设置有螺纹杆，达到了可对安装板进行上下移动的目的，避免发生在对摆动架进行放置时与堆放架发生碰撞的现象，通过横板的顶部设置有插杆，方便了对堆放架的拆卸、安装和存放，进而减少了堆放架存放的占地面积。

Description

一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架

技术领域

本实用新型涉及装载机领域，特别涉及一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架。

背景技术

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，目前在对装载摆动架进行抛丸喷漆机操作时，现有的堆放架占地面积大，同时不方便对多个机动架进行放置和拿取，从而不便于对机动架进行抛丸喷漆操作，同时现有的堆放架大多是固定式的，不方便与起吊设备进行安装，需要人工进行转运，人工转运效率低，劳动强度大，为此我们提出一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架。

在中国已授权实用新型专利申请公开说明书CN210192089U中公开的一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，该专利在两组竖杆相互靠近的一侧设置有翻转板，达到了方便放置摆动架的目的，但是，实际中，由于堆放架竖杆高度，在将摆动架放置到堆放架内部底层的安装座上时，摆动架容易与堆放架发生碰撞，并且由于堆放架是由横板与竖杆固定连接而成的，不便于对堆放架进行拆卸、安装和存放。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，解决了上述背景技术中提出的现有的装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架易于摆动架碰撞和不便于拆卸、安装和存放的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，包括堆放架，所述堆放架包括两个横板和两组竖杆，所述两个横板相互靠近的一侧两端均开设有插槽，所述竖杆的两端均与插槽插接，所述横板的顶部插接有插杆，所述插杆的顶部固定连接有拉环，所述两个横板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内底壁固定连接有导向杆，所述横板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端可拆卸固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有安装板，所述导向杆的一端贯穿安装板，所述安装板的顶部可拆卸固定连接有摆动架，所述摆动架的顶部两端均安装有插销，所述摆动架的两端均通过插销与安装板固定连接，所述堆放架的底部四角均固定连接有支撑杆。

进一步的，所述竖杆的两端均开设有插孔，所述插孔的内径值等于插杆的外径值。

进一步的，所述滑槽的数量设置为四个，所述单个滑槽内部设置的导向杆的数量均为两个，所述螺纹杆位于两个导向杆之间。

进一步的，所述导向杆的顶部贯穿滑槽，所述堆放架呈长方形状。

进一步的，所述拉环的外表面为摩擦表面，所述拉环呈弧形状。

进一步的，所述支撑杆的底部安装有万向轮，所述堆放架的前后两侧均固定连接有吊耳。

进一步的，所述插杆的一端贯穿多个竖杆，所述竖杆的两端均通过插杆与横板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，具备以下有益效果：

(1)、该装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，通过在电机的输出端设置有螺纹杆，达到了可对安装板进行上下移动的目的，避免发生在对摆动架进行放置时与堆放架发生碰撞的现象，通过横板的顶部设置有插杆，方便了对堆放架的拆卸、安装和存放，进而减少了堆放架存放的占地面积。

(2)、该装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，通过在插杆的顶部设置有拉环，方便了工作人员的操作，通过在堆放架的底部安装有万向轮，方便了堆放架的移动，通过在堆放架的前后两侧设置有吊耳，方便了对堆放架的转运。

附图说明

图1为本实用新型装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架的俯视外观的结构示意图；

图2为本实用新型装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架的侧视外观的结构示意图；

图3为本实用新型装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架的侧视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架的竖杆的立体结构示意图。

图中：1、堆放架；2、横板；3、竖杆；4、插槽；5、插杆；6、拉环；7、滑槽；8、导向杆；9、电机；10、螺纹杆；11、安装板；12、摆动架；13、插销；14、支撑杆；15、万向轮；16、吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，包括堆放架1，堆放架1 呈长方形状，堆放架1包括两个横板2和两组竖杆3，两个横板2相互靠近的一侧两端均开设有插槽4，竖杆3的两端均与插槽4插接，横板2的顶部插接有插杆5，插杆5的一端贯穿多个竖杆3，竖杆3的两端均开设有插孔，插孔的内径值等于插杆5的外径值，通过横板2的顶部设置有插杆5，方便了对堆放架1的拆卸、安装和存放，进而减少了堆放架1存放的占地面积，竖杆3 的两端均通过插杆5与横板2固定连接，插杆5的顶部固定连接有拉环6，拉环6的外表面为摩擦表面，拉环6呈弧形状，通过在插杆5的顶部设置有拉环6，方便了工作人员的操作，两个横板2相互靠近的一侧均开设有滑槽7，滑槽7的内底壁固定连接有导向杆8，导向杆8的顶部贯穿滑槽7，横板2的底部固定连接有电机9，电机9的输出端可拆卸固定连接有螺纹杆10，滑槽7的数量设置为四个，单个滑槽7内部设置的导向杆8的数量均为两个，螺纹杆10位于两个导向杆8之间，螺纹杆10的外表面螺纹连接有安装板11，通过在电机9的输出端设置有螺纹杆10，达到了可对安装板11进行上下移动的目的，避免发生在对摆动架12进行放置时与堆放架1发生碰撞的现象，导向杆8的一端贯穿安装板11，安装板11的顶部可拆卸固定连接有摆动架12，摆动架12的顶部两端均安装有插销13，摆动架12的两端均通过插销13与安装板11固定连接，堆放架1的底部四角均固定连接有支撑杆14，支撑杆14 的底部安装有万向轮15，通过在堆放架1的底部安装有万向轮15，方便了堆放架1的移动，堆放架1的前后两侧均固定连接有吊耳16，通过在堆放架1 的前后两侧设置有吊耳16，方便了对堆放架1的转运。

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑槽7的数量设置为四个，单个滑槽7内部设置的导向杆8的数量均为两个，螺纹杆10位于两个导向杆8之间。

工作原理，该装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，再将摆放架12 进行放置时，接通电源，启动电机9，螺纹杆10开始转动，安装板11根据导向杆8的位置，使其套接在导向杆8的外侧，然后按压安装板11，使其螺纹连接在螺纹杆10的顶部，然后停止电机9，将摆动架12的两端分别放置在相对两个安装板11的上方，然后通过插销13将摆动架12固定在安装板11的顶部，启动电机9，随着螺纹杆10的转动，安装板11沿着导向杆8在滑槽7 的内部向下移动，同时带动摆动架12向下移动，下降一定距离后，停止电机 9，将第二组安装板11按照上一组的方式进行安装并对摆动架12进行固定，按照此种方式对下一组安装板11进行安装即可，当堆放架1使用完毕后，通过拉动拉环6，将插杆5拔出，随后对堆放架1上的竖杆3进行拆卸存放即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本申请中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本申请的改进之处；本申请的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本申请所要解决的相应技术问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，包括堆放架(1)，其特征在于：所述堆放架(1)包括两个横板(2)和两组竖杆(3)，所述两个横板(2)相互靠近的一侧两端均开设有插槽(4)，所述竖杆(3)的两端均与插槽(4)插接，所述横板(2)的顶部插接有插杆(5)，所述插杆(5)的顶部固定连接有拉环(6)，所述两个横板(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内底壁固定连接有导向杆(8)，所述横板(2)的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端可拆卸固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有安装板(11)，所述导向杆(8)的一端贯穿安装板(11)，所述安装板(11)的顶部可拆卸固定连接有摆动架(12)，所述摆动架(12)的顶部两端均安装有插销(13)，所述摆动架(12)的两端均通过插销(13)与安装板(11)固定连接，所述堆放架(1)的底部四角均固定连接有支撑杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，其特征在于，

所述竖杆(3)的两端均开设有插孔，所述插孔的内径值等于插杆(5)的外径值。

3.根据权利要求1所述的一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，其特征在于，

所述滑槽(7)的数量设置为四个，单个所述滑槽(7)内部设置的导向杆(8)的数量均为两个，所述螺纹杆(10)位于两个导向杆(8)之间。

4.根据权利要求3所述的一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，其特征在于，

所述导向杆(8)的顶部贯穿滑槽(7)，所述堆放架(1)呈长方形状。

5.根据权利要求1所述的一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，其特征在于，

所述拉环(6)的外表面为摩擦表面，所述拉环(6)呈弧形状。

6.根据权利要求1所述的一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，其特征在于，

所述支撑杆(14)的底部安装有万向轮(15)，所述堆放架(1)的前后两侧均固定连接有吊耳(16)。

7.根据权利要求1所述的一种装载机摆动架抛丸喷漆转运专用的堆放架，其特征在于，

所述插杆(5)的一端贯穿多个竖杆(3)，所述竖杆(3)的两端均通过插杆(5)与横板(2)固定连接。

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