CN212354447U - 一种低聚甘露糖生产用称重包装机 - Google Patents

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曹小雨
傅志勋
高岩
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Abstract

本实用新型公开了一种低聚甘露糖生产用称重包装机,包括下料机构与称重机构,称重机构位于下料机构的正下方,下料机构包括四个支撑腿,四个支撑腿之间固定连接有料斗,料斗底部出料口相对固定连接有两个支撑板,支撑板的顶部固定连接有一号轴承座,四个一号轴承座的转动轴均固定连接有连接杆,本装置通过在物料料筒的底部设置称重机构,当称重机构接收到定量的物料后底部的插块15与导块连接,能够将控制电路连通,实现即时断闸的效果,料斗的底部通过电动伸缩杆带动两个挡板进行闭合,实现物料的投放控制,只需测量出第一袋物料的重量,在不减少放置板顶部配重的情况下,后续称量的物料包重量相等,减少称重步骤,提高生产效率。

Description

一种低聚甘露糖生产用称重包装机
技术领域
本实用新型涉及一种称重包装机,特别涉及一种低聚甘露糖生产用称重包装机,属于生产辅助设备技术领域。
背景技术
低聚甘露糖是一种新型的益生元,能大量激活与增殖双歧杆菌和乳酸菌,调节微生态平衡,具有低热值、低甜度、不引发龋齿、不增加血糖浓度等特点,是新一代的功能性食品。
现有的在低聚甘露糖生产过程中,需要对原料进行称重包装,以备后续生产需要,传统的承重包装大多都是在物料打包完成后再逐一称重,增加了工作量,为此,提出一种称重包装装置,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低聚甘露糖生产用称重包装机,通过在物料料筒的底部设置称重机构,当称重机构接收到定量的物料后底部的插块15与导块连接,能够将控制电路连通,实现即时断闸的效果,料斗的底部通过电动伸缩杆带动两个挡板进行闭合,实现物料的投放控制,只需测量出第一袋物料的重量,在不减少放置板顶部配重的情况下,后续称量的物料包重量相等,减少称重步骤,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型一种低聚甘露糖生产用称重包装机,包括下料机构与称重机构,所述称重机构位于下料机构的正下方,所述下料机构包括四个支撑腿,四个所述支撑腿之间固定连接有料斗,所述料斗底部出料口相对固定连接有两个支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有一号轴承座,四个所述一号轴承座的转动轴均固定连接有连接杆,相邻的所述连接杆的底部固定连接有挡板,所述称重机构包括底板,所述底板的上方设有放置板,所述放置板的底端中部螺纹连接有插块,所述底板的顶端中部固定连接有两个导块,所述插块与两个导块插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的底端两侧相对固定连接有两个二号轴承座,所述二号轴承座的转动轴固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有三号轴承座,所述三号轴承座的转动轴与连接杆的中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板的底部两端固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与底板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述导块分别与电动伸缩杆控制器的电路两端固定连接,所述导块与插块均由铜制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板的顶部两端相对固定连接有撑袋架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过在物料料筒的底部设置称重机构,当称重机构接收到定量的物料后底部的插块15与导块连接,能够将控制电路连通,实现即时断闸的效果,料斗的底部通过电动伸缩杆带动两个挡板进行闭合,实现物料的投放控制,只需测量出第一袋物料的重量,在不减少放置板顶部配重的情况下,后续称量的物料包重量相等,减少称重步骤,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的挡板的立体结构示意图。
图中:1、下料机构;2、称重机构;3、支撑腿;4、料斗;5、支撑板;6、一号轴承座;7、连接杆;71、挡板;8、二号轴承座;9、电动伸缩杆;10、三号轴承座;11、底板;12、弹簧;13、放置板;14、撑袋架;15、插块;16、导块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型一种低聚甘露糖生产用称重包装机,包括下料机构1与称重机构2,称重机构2位于下料机构1的正下方,下料机构1包括四个支撑腿3,四个支撑腿3之间固定连接有料斗4,料斗4底部出料口相对固定连接有两个支撑板5,支撑板5的顶部固定连接有一号轴承座6,四个一号轴承座6的转动轴均固定连接有连接杆7,相邻的连接杆7的底部固定连接有挡板71,称重机构2包括底板11,底板11的上方设有放置板13,放置板13的底端中部螺纹连接有插块15,底板11的顶端中部固定连接有两个导块16,插块15与两个导块16插接。
支撑板5的底端两侧相对固定连接有两个二号轴承座8,二号轴承座8的转动轴固定连接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的输出端固定连接有三号轴承座10,三号轴承座10的转动轴与连接杆7的中部固定连接,放置板13的底部两端固定连接有弹簧12,弹簧12的底部与底板11固定连接,两个导块16分别与电动伸缩杆9控制器的电路两端固定连接,导块16与插块15均由铜制成,放置板13的顶部两端相对固定连接有撑袋架14。
具体的,本实用新型使用时,将包装袋撑在撑袋架14上,手动控制电动伸缩杆9开启,电动伸缩杆9的输出端带动连接杆7的远离料斗4底部的出料口,连接杆7带动两个挡板71离开出料口,出料口失去挡板71的限位后物料从料斗4的出料口下落进包装袋内,当包装袋内的物料逐渐增多后,物料通过放置板13对底部弹簧12进行挤压,弹簧12在挤压下压缩,放置板13底部的插块15下降后与两个导块16连接,连通电动伸缩杆9的复位控制器,电动伸缩杆9带动连接杆7复位,两个的挡板71随之复位,闭合料斗4出料口,停止出料,只需称量第一袋物料的重量即可,减小后续工作步骤,提高生产效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低聚甘露糖生产用称重包装机,其特征在于,包括下料机构(1)与称重机构(2),所述称重机构(2)位于下料机构(1)的正下方,所述下料机构(1)包括四个支撑腿(3),四个所述支撑腿(3)之间固定连接有料斗(4),所述料斗(4)底部出料口相对固定连接有两个支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接有一号轴承座(6),四个所述一号轴承座(6)的转动轴均固定连接有连接杆(7),相邻的所述连接杆(7)的底部固定连接有挡板(71),所述称重机构(2)包括底板(11),所述底板(11)的上方设有放置板(13),所述放置板(13)的底端中部螺纹连接有插块(15),所述底板(11)的顶端中部固定连接有两个导块(16),所述插块(15)与两个导块(16)插接。
2.根据权利要求1所述的一种低聚甘露糖生产用称重包装机,其特征在于,所述支撑板(5)的底端两侧相对固定连接有两个二号轴承座(8),所述二号轴承座(8)的转动轴固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有三号轴承座(10),所述三号轴承座(10)的转动轴与连接杆(7)的中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种低聚甘露糖生产用称重包装机,其特征在于,所述放置板(13)的底部两端固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的底部与底板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低聚甘露糖生产用称重包装机,其特征在于,两个所述导块(16)分别与电动伸缩杆(9)控制器的电路两端固定连接,所述导块(16)与插块(15)均由铜制成。
5.根据权利要求1所述的一种低聚甘露糖生产用称重包装机,其特征在于,所述放置板(13)的顶部两端相对固定连接有撑袋架(14)。
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