CN112354581A - 一种同步称量式碾米机 - Google Patents

一种同步称量式碾米机 Download PDF

Info

Publication number
CN112354581A
CN112354581A CN202011276892.XA CN202011276892A CN112354581A CN 112354581 A CN112354581 A CN 112354581A CN 202011276892 A CN202011276892 A CN 202011276892A CN 112354581 A CN112354581 A CN 112354581A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
weighing
outlet
hopper
mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011276892.XA
Other languages
English (en)
Inventor
潘文东
饶材林
张海东
刘思波
王振华
曹宝群
李琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Zhongmi Data Information Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Zhongmi Data Information Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Zhongmi Data Information Technology Co ltd filed Critical Guangdong Zhongmi Data Information Technology Co ltd
Priority to CN202011276892.XA priority Critical patent/CN112354581A/zh
Publication of CN112354581A publication Critical patent/CN112354581A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00Auxiliary devices
    • B02B7/02Feeding or discharging devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00Auxiliary devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/52Weighing apparatus combined with other objects, e.g. furniture
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F13/00Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
    • G07F13/04Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs by weight

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

本发明涉及一种同步称量式碾米机,属于碾米机领域,包括柜体和设置在柜体内的稻谷室、碾米机构、称量机构、定速送稻机构、推板机构和控制系统;定速送稻机构设置在碾米机构的入口与稻谷室的出口之间;称量机构设置在碾米机构的出米口处;推板机构设置在称量米斗的出口处并用于打开或关闭该出口;控制系统根据称重器的称量结果控制搅动电机的启停和称量米斗的出口的开闭;本方案中能够对碾米机构输出的碾米后的米粒进行称量,能够根据用户的实际需要提供准量的大米,称量、碾米的同时进行以及定速送稻机构的定量输送,使大米称量的准确控制,减少碾米惯性对商家或用户造成损失;避免稻谷过量加入到碾米机构造成的故障,对其使用寿命的影响。

Description

一种同步称量式碾米机
技术领域
本发明涉及一种同步称量式碾米机,属于碾米机领域。
背景技术
随着生活水平的逐渐提高,人们对大米的质量提出了更高的要求,使碾米工艺快速改进;随着稻谷品种的不断改良,近年来细长粒稻谷产量越来越高,这种稻谷在收割脱粒过程中由于自身原因会产生大量的爆腰现象。目前,人们在采购大米时多是在市场或超市中直接采购已经加工好的精米,显然这些精米已经经过了诸多的流通环节,经过了长时间的放置;随着人们生活水平的提高,目前人们有想要吃到新鲜精米的诉求,因而市场上出现有自助碾米机。
自助碾米机一般是一种投放在小区内部,通过投币即可快速加工产米的设备,相比较市面上的大米,该设备是临时碾米,根据客户的需求选择稻米种类,且没有经过抛光、打蜡、漂白等处理,米粒中的大部分营养成分得以保留,保质期也更长。
现有的自助碾米机由于所有人都会使用,长期由碾米机自主执行,并且一般是由无经验的普通人进行操作,致使自助碾米机内常常因为使用不当而发生故障,并且人员自助碾米时候往往是小量稻谷进行碾米,因此,如何解决碾米过程中的稻米称量和保证碾米过程自助碾米机的使用稳定性成为了亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于,解决上述问题,设计了本发明,能够定速定量的输送稻谷并在碾米的同时进行米粒的重量称量,不仅保证自助碾米机在无使用经验人员使用时的稳定性,同时,还能够保证稻米的准量提供。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种同步称量式碾米机,包括柜体和设置在柜体内的稻谷室、碾米机构、称量机构、定速送稻机构、推板机构和控制系统;定速送稻机构设置在碾米机构的入口与稻谷室的出口之间并用于以恒速恒量的向碾米机构输送稻谷;称量机构设置在碾米机构的出米口处,该称量机构包括有称重器、搅动电机、称量米斗和搅动桨叶,称量米斗的顶部开口并用于承接碾米机构输出的米粒,搅动桨叶设置在称量米斗的出口内侧并由搅动电机驱动,称量米斗通过称重器固定到柜体内;推板机构设置在称量米斗的出口处并用于打开或关闭该出口;控制系统分别电连接碾米机构、搅动电机、称重器和推板机构,控制系统根据称重器的称量结果控制搅动电机的启停和称量米斗的出口的开闭。
可选的,所述称重机构还包括连接横杆,连接横杆的左右两端分别连接到在称量米斗上部的左右侧壁上;搅动电机固定在连接横杆上且其转轴朝下设置;连接横杆通过称重器固定连接到柜体内。
可选的,所述推板机构包括推板电机、电机架、挡米板、板座、丝杆和微动开关;板座连接在称量米斗下部的出口处;挡米板横向设置在板座上且能够水平方向平移以开闭称量米斗的出口;推板电机通过电机架固定连接到板座上;推板电机的转轴通过丝杆与挡米板连接,丝杆与挡米板螺纹配合,丝杆正向或反向转动时能够带动挡米板开闭称量米斗的出口;在电机架上设置有微动开关,挡米板平移并处罚微动开关时候,推板电机停转或反转。
可选的,定速送稻机构包括出稻转轮和出稻座,出稻转轮可转动的设置在出稻座内部,在出稻转轮的周向上设置有若干转轮板,相邻的转轮板之间构成定量谷腔;出稻转轮转动时能够将其上方的稻谷逐份的转移到碾米机构的入口处。
可选的,在稻谷室的出口处设置有红外传感器,该红外传感器包括发射器和接收器,发射器和接收器分别设置稻谷室的出口处的相对的两个侧壁上。
可选的,在柜体内还设置有出糠室,出糠室与碾米机构的出糠口通过管道连通;在柜体的顶部设置有用于盖合稻谷室顶部开口的顶盖;在柜体的侧面设置有用于打开或关闭出糠室的侧门;在柜体的前侧设置有可打开的前门。
可选的,在前门的下部设置有取米口,在取米口的内侧设置有竖板机构,所述竖板机构包括竖向导轨、滑动座、竖挡板、伸缩器和连接器;在取米口的左右侧分别设置有竖向导轨,在每个竖向导轨均设置有一个或多个滑动座,竖挡板连接在各个滑动座之间,伸缩器通过连接器连接竖挡板并控制其竖向升降,竖挡板竖向升降时能够打开或关闭取米口。
可选的,所述控制系统包括控制箱、控制面板和显示面板;控制面板和显示面板分别设置在前门的上部并与控制箱电连接。
可选的,控制箱内置有蓝牙模块和无限通信模块,控制箱能够通过蓝牙模块或无限通信模块与手机终端通信连接,并上传碾米机的实时状态或接受控制手机终端的控制指令。
可选的,在称量米斗的正下方设置有C形架,该C形架用于软带开口的支撑。
本发明的有益效果为:
1、本方案中通过定速送稻机构向碾米机构定速定量的输送稻谷,从而在碾米机构中的工作负担更为恒定,从而能够在自主使用时,避免稻谷过量加入到碾米机构造成的故障,或者,避免碾米机构的碾米阻力不稳定造成的使用寿命的降低;
2、本方案中通过称量机构对碾米机构输出的碾米后的米粒进行称量,从而能够有效根据用户的实际需要提供准量的大米,并且由于称量、碾米的同时进行以及定速送稻机构的定量输送,从而能够方便于大米称量的准确控制,减少碾米惯性对商家或用户造成损失;
3、本方案中的所有机构均设置在整体式的柜体内,从而能够在使用时避免人员的安全隐患,并且通过整体柜式的设计,使得本碾米机的整体性和普及性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本方案中的碾米机的整体结构图;
图2为图1中局部I的结构图;
图3为称量机构和推板机构的配合状态图;
图4为定速送稻机构的内部结构图;
图5为红外传感器的位置结构结构图;
图6为柜体的前门结构图。
附图标记:1-柜体,11-出糠室,12-侧门,13-顶盖,14-稻谷室,15-前门,16-C形架,17-取米口,18-横向台,2-定速送稻机构,21-出稻转轮,22-出稻座,23-转轮板,24-定量谷腔,3-碾米机构,4-红外传感器,5-称量机构,51-连接横杆,52-搅动电机,53-称量米斗,54-搅动桨叶,55-称重器,6-推板机构,61-推板电机,62-电机架,63-挡米板,64-板座,65-丝杆,66-微动开关,7-竖板机构,71-竖向导轨,72-滑动座,73-竖挡板,74-伸缩器,75-连接器,8-控制系统,81-控制面板,82-显示面板,83-控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如附图所示,本实施例设计了一种同步称量式碾米机,包括柜体1和设置在柜体1内的稻谷室14、碾米机构3、称量机构5、定速送稻机构2、推板机构6和控制系统83等结构。
稻谷室14设置在柜体1的上部并呈漏斗状,稻谷室14的顶部具有顶部开口,柜体1的顶部设置有可盖合稻谷室14的顶盖13;顶盖13的一侧与柜体1铰接连接,另一侧通过液压或气压的伸缩杆连接,从而能够自主的打开该顶盖13。
在柜体1内还设置有出糠室11,出糠室11与碾米机构3的出糠口通过管道连通;在柜体1的侧面设置有用于打开或关闭出糠室11的侧门12;在柜体1的前侧设置有可打开的前门15。
在碾米机构3的下部出口处设置有红外传感器4,该红外传感器4包括发射器和接收器,发射器和接收器分别设置稻谷室14的出口处的相对的两个侧壁上;该红外传感器4能够检测稻谷室14内的稻谷是否被放空。
定速送稻机构2连接在碾米机构3的出米口处,该定速送稻机构2包括出稻转轮21和出稻座22,出稻转轮21可转动的设置在出稻座22内部,在出稻转轮21的周向上设置有若干转轮板23,相邻的转轮板23之间构成定量谷腔24;出稻转轮21转动时能够将其上方的稻谷逐份的转移到碾米机构3的入口处;出稻转轮21可以由相应的电机驱动,电机的启停由控制系统83根据实际需要而控制;定速送稻机构2用于向碾米机构3恒速恒量的输送稻谷,从而保证进入碾米机构3中的稻谷量不会超过设计量,稳定碾米机构3的工作负荷。
碾米机构3的稻谷入口与定速送稻机构2的下部相连,碾米机构3是采用市购的结构,在本实施例中不再详细描述,碾米机构3的作用的大米的碾米和米粒和糠皮的分离,只要具有以上作用的现有碾米机构3均可以作为本实施例中的碾米机构3。
在碾米机构3的出米口处设置有称量机构5,该称量机构5包括有称重器55、搅动电机52、称量米斗53、搅动桨叶54和连接横杆51;,称量米斗53的顶部开口并用于承接碾米机构3输出的米粒,搅动桨叶54设置在称量米斗53的出口内侧并由搅动电机52驱动,连接横杆51的左右两端分别连接到在称量米斗53上部的左右侧壁上;搅动电机52固定在连接横杆51上且其转轴朝下设置;连接横杆51通过称重器55固定连接到柜体1内的横向台18上。
推板机构6设置在称量米斗53下部的出口处,并用于打开或关闭该出口;该推板机构6包括推板电机61、电机架62、挡米板63、板座64、丝杆65和微动开关66;板座64连接在称量米斗53下部的出口处;挡米板63横向设置在板座64上且能够水平方向平移以开闭称量米斗53的出口;推板电机61通过电机架62固定连接到板座64上;推板电机61的转轴通过丝杆65与挡米板63连接,丝杆65与挡米板63螺纹配合,丝杆65正向或反向转动时能够带动挡米板63开闭称量米斗53的出口;在电机架62上设置有微动开关66,挡米板63平移并处罚微动开关66时候,推板电机61停转或反转。
在称量米斗53的正下方设置有C形架16,该C形架16用于软带开口的支撑。
控制系统83包括有控制箱83、控制面板81和显示面板82;其中,控制箱83设置在柜体1的侧壁上,控制面板81和显示面板82分别设置在前门15的上部,且控制面板81和显示面板82分别与控制箱83电连接;控制箱83内置有蓝牙模块和无限通信模块,控制箱83能够通过蓝牙模块或无限通信模块与手机终端通信连接,并上传碾米机的实时状态或接受控制手机终端的控制指令。
在前门15的下部设置有取米口17,在取米口17的内侧设置有竖板机构7,竖板机构7包括竖向导轨71、滑动座72、竖挡板73、伸缩器74和连接器75;在取米口17的左右侧分别设置有竖向导轨71,在每个竖向导轨71均设置有一个或多个滑动座72,竖挡板73连接在各个滑动座72之间,伸缩器74通过连接器75连接竖挡板73并控制其竖向升降,竖挡板73竖向升降时能够打开或关闭取米口17。
控制系统83分别电连接碾米机构3、搅动电机52、称重器55、定速送稻机构2、竖板机构7、微动开关66、红外传感器4和推板机构6等电动机构。
在使用时,本实施例中的碾米机启动后,定速送稻机构2可以根据输入的稻谷湿度、种类等参数将稻米转移到碾米机构3中,碾米机构3所输出的稻米进入到称量米斗53中,然后称量米斗53中的米是由称重器55进行称重的,当称重重量达到所需要的重量时,碾米机构3和定速送稻机构2同时停止工作,然后控制推板机构6将称量米斗53的出口打开,并同时启动搅动电机52,使得称量米斗53中的大米能够全部流入到C形架16处的软带中,完成后,控制系统83控制竖板机构7打开前门15上的取米口17。
上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并非对实施方式的限定;对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种同步称量式碾米机,其特征在于,包括柜体(1)和设置在柜体(1)内的稻谷室(14)、碾米机构(3)、称量机构(5)、定速送稻机构(2)、推板机构(6)和控制系统(83);定速送稻机构(2)设置在碾米机构(3)的入口与稻谷室(14)的出口之间并用于以恒速恒量的向碾米机构(3)输送稻谷;称量机构(5)设置在碾米机构(3)的出米口处,该称量机构(5)包括有称重器(55)、搅动电机(52)、称量米斗(53)和搅动桨叶(54),称量米斗(53)的顶部开口并用于承接碾米机构(3)输出的米粒,搅动桨叶(54)设置在称量米斗(53)的出口内侧并由搅动电机(52)驱动,称量米斗(53)通过称重器(55)固定到柜体(1)内;推板机构(6)设置在称量米斗(53)的出口处并用于打开或关闭该出口;控制系统(83)分别电连接碾米机构(3)、搅动电机(52)、称重器(55)和推板机构(6),控制系统(83)根据称重器(55)的称量结果控制搅动电机(52)的启停和称量米斗(53)的出口的开闭。
2.如权利要求1所述的同步称量式碾米机,其特征在于,所述称重机构还包括连接横杆(51),连接横杆(51)的左右两端分别连接到在称量米斗(53)上部的左右侧壁上;搅动电机(52)固定在连接横杆(51)上且其转轴朝下设置;连接横杆(51)通过称重器(55)固定连接到柜体(1)内。
3.如权利要求1或2所述的同步称量式碾米机,其特征在于,所述推板机构(6)包括推板电机(61)、电机架(62)、挡米板(63)、板座(64)、丝杆(65)和微动开关(66);板座(64)连接在称量米斗(53)下部的出口处;挡米板(63)横向设置在板座(64)上且能够水平方向平移以开闭称量米斗(53)的出口;推板电机(61)通过电机架(62)固定连接到板座(64)上;推板电机(61)的转轴通过丝杆(65)与挡米板(63)连接,丝杆(65)与挡米板(63)螺纹配合,丝杆(65)正向或反向转动时能够带动挡米板(63)开闭称量米斗(53)的出口;在电机架(62)上设置有微动开关(66),挡米板(63)平移并处罚微动开关(66)时候,推板电机(61)停转或反转。
4.如权利要求1所述的同步称量式碾米机,其特征在于,定速送稻机构(2)包括出稻转轮(21)和出稻座(22),出稻转轮(21)可转动的设置在出稻座(22)内部,在出稻转轮(21)的周向上设置有若干转轮板(23),相邻的转轮板(23)之间构成定量谷腔(24);出稻转轮(21)转动时能够将其上方的稻谷逐份的转移到碾米机构(3)的入口处。
5.如权利要求4所述的同步称量式碾米机,其特征在于,在稻谷室(14)的出口处设置有红外传感器(4),该红外传感器(4)包括发射器和接收器,发射器和接收器分别设置稻谷室(14)的出口处的相对的两个侧壁上。
6.如权利要求1所述的同步称量式碾米机,其特征在于,在柜体(1)内还设置有出糠室(11),出糠室(11)与碾米机构(3)的出糠口通过管道连通;在柜体(1)的顶部设置有用于盖合稻谷室(14)顶部开口的顶盖(13);在柜体(1)的侧面设置有用于打开或关闭出糠室(11)的侧门(12);在柜体(1)的前侧设置有可打开的前门(15)。
7.如权利要求6所述的同步称量式碾米机,其特征在于,在前门(15)的下部设置有取米口(17),在取米口(17)的内侧设置有竖板机构(7),所述竖板机构(7)包括竖向导轨(71)、滑动座(72)、竖挡板(73)、伸缩器(74)和连接器(75);在取米口(17)的左右侧分别设置有竖向导轨(71),在每个竖向导轨(71)均设置有一个或多个滑动座(72),竖挡板(73)连接在各个滑动座(72)之间,伸缩器(74)通过连接器(75)连接竖挡板(73)并控制其竖向升降,竖挡板(73)竖向升降时能够打开或关闭取米口(17)。
8.如权利要求6所述的同步称量式碾米机,其特征在于,所述控制系统(83)包括控制箱(83)、控制面板(81)和显示面板(82);控制面板(81)和显示面板(82)分别设置在前门(15)的上部并与控制箱(83)电连接。
9.如权利要求8所述的同步称量式碾米机,其特征在于,控制箱(83)内置有蓝牙模块和无限通信模块,控制箱(83)能够通过蓝牙模块或无限通信模块与手机终端通信连接,并上传碾米机的实时状态或接受控制手机终端的控制指令。
10.如权利要求1所述的同步称量式碾米机,其特征在于,在称量米斗(53)的正下方设置有C形架(16),该C形架(16)用于软带开口的支撑。
CN202011276892.XA 2020-11-16 2020-11-16 一种同步称量式碾米机 Pending CN112354581A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011276892.XA CN112354581A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种同步称量式碾米机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011276892.XA CN112354581A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种同步称量式碾米机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112354581A true CN112354581A (zh) 2021-02-12

Family

ID=74515645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011276892.XA Pending CN112354581A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种同步称量式碾米机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112354581A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113714076A (zh) * 2021-06-21 2021-11-30 日照职业技术学院 一种工程造价用计量装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204170754U (zh) * 2014-09-02 2015-02-25 梁成 一种稻谷处理系统
CN208824558U (zh) * 2018-08-28 2019-05-07 四川钭进科技有限公司 一种组合碾米机
CN210009994U (zh) * 2019-04-25 2020-02-04 温州光明印刷机械有限公司 售米机出米装置
CN211845784U (zh) * 2020-03-11 2020-11-03 湖南耕心自然农园科技股份有限公司 一种防堵塞的大米加工入料装置
CN211857620U (zh) * 2020-03-12 2020-11-03 河南威超电气有限公司 一种防夹手结构的制售机
CN111906024A (zh) * 2020-07-31 2020-11-10 张红新 一种基于农业用大米加工筛糠装置
CN214553795U (zh) * 2020-11-16 2021-11-02 广东中米数据信息技术有限公司 一种同步称量式碾米机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204170754U (zh) * 2014-09-02 2015-02-25 梁成 一种稻谷处理系统
CN208824558U (zh) * 2018-08-28 2019-05-07 四川钭进科技有限公司 一种组合碾米机
CN210009994U (zh) * 2019-04-25 2020-02-04 温州光明印刷机械有限公司 售米机出米装置
CN211845784U (zh) * 2020-03-11 2020-11-03 湖南耕心自然农园科技股份有限公司 一种防堵塞的大米加工入料装置
CN211857620U (zh) * 2020-03-12 2020-11-03 河南威超电气有限公司 一种防夹手结构的制售机
CN111906024A (zh) * 2020-07-31 2020-11-10 张红新 一种基于农业用大米加工筛糠装置
CN214553795U (zh) * 2020-11-16 2021-11-02 广东中米数据信息技术有限公司 一种同步称量式碾米机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113714076A (zh) * 2021-06-21 2021-11-30 日照职业技术学院 一种工程造价用计量装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109499654B (zh) 一种集成化智能碾米机
CN214553795U (zh) 一种同步称量式碾米机
CN112354581A (zh) 一种同步称量式碾米机
CN108970673A (zh) 一种模块化智能现碾鲜米机
CN210804618U (zh) 自助碾米售卖机
CN107772520A (zh) 一种预混合饲料配料混合设备及饲料生产系统
CN210935116U (zh) 自助剥壳售米机
CN111167542A (zh) 一种自助售卖的碾米机系统及其控制方法
CN105057016A (zh) 谷物脱壳机
CN208711785U (zh) 一种能保证精白度加工一致性的自助售货碾米机
CN211838057U (zh) 扫码支付无人看管自助智能碾米机
CN208436888U (zh) 一种间歇定量式全自动自助售货碾米机
CN210009994U (zh) 售米机出米装置
CN213557216U (zh) 智能碾米机
CN211527570U (zh) 一种糕点加工用供料装置
CN206243521U (zh) 一种参花消渴茶自动化烘干装袋一体化装置
CN209613058U (zh) 一种具有出米计量系统的自动碾米售米机
CN205392559U (zh) 一种可自动称量的谷物碾白装置
CN215506892U (zh) 一种具有多种谷物混合功能的自助碾米机
CN208061337U (zh) 一种新型自助售米机称重装置
CN211514625U (zh) 一种大米研磨售卖装置
CN209467729U (zh) 一种用于哌拉西林生产的分装机上料装置
CN215917505U (zh) 一种新型现磨现售碾米机
CN207683807U (zh) 一种全自动自助售货碾米机
CN208260827U (zh) 一种全自动碾米机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination