CN212352931U - 一种3d打印机用油墨上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机用油墨上料装置，包括原料放置仓和打印机外壁，所述原料放置仓内部设置有物料，所述物料左侧外壁套设有上料管本体，所述原料放置仓顶端插设有顶盖，所述原料放置仓底端固定安装有安装板，所述安装板内部设置有转动杆，所述安装板内部插设有安装杆，所述安装板内壁固定安装有第一滑杆，所述安装杆内部贯穿有固定杆，所述固定杆外壁固定安装有移动座，所述原料放置仓左侧设置有夹持仓。本实用新型通过设置转动杆外壁的凸块，可与固定杆内部的凹槽进行卡合，通过转动转动盘带动转动杆转动，当打印机外壁外壁的安装杆插入安装板内部时，通过固定槽对安装杆进行固定，可进行快速安装。

Description

一种3D打印机用油墨上料装置

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种3D打印机用油墨上料装置。

背景技术

三维立体打印机，也称三维打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体；

目前的3D打印机用油墨上料装置在使用过程中，大多数安装步骤较为麻烦，导致使用人员安装或拆卸维修时，费时费力，以及使用过程中上料管容易脱落，导致无法上料，影响工作效率，因此，亟需提出一种3D打印机用油墨上料装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机用油墨上料装置，以解决上述背景技术中提出的目前的大多数安装步骤较为麻烦，安装或拆卸维修时，费时费力，以及上料管容易脱落，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种3D打印机用油墨上料装置，包括原料放置仓和打印机外壁，所述原料放置仓内部设置有物料，所述物料左侧外壁套设有上料管本体，所述原料放置仓顶端插设有顶盖，所述原料放置仓底端固定安装有安装板，所述安装板内部设置有转动杆，所述安装板内部插设有安装杆，所述安装板内壁固定安装有第一滑杆，所述安装杆内部贯穿有固定杆，所述固定杆外壁固定安装有移动座，所述原料放置仓左侧设置有夹持仓，所述夹持仓内部设置有第一旋钮，所述第一旋钮底端固定安装有活动加持板。

优选的，所述转动杆靠近固定杆的一端外壁固定安装有凸块，所述固定杆内部开设有凹槽，所述转动杆通过凸块与固定杆相连接，所述固定杆通过凹槽与转动杆组成滑动结构。

优选的，所述夹持仓内部设置有丝杆套，所述第一旋钮通过丝杆套与夹持仓相连接，所述活动加持板外壁固定安装有滑块，所述夹持仓顶端内壁固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆通过滑块与活动加持板相连接，所述活动加持板通过轴承与第一旋钮相连接，所述第一旋钮通过丝杆套与夹持仓组成转动结构，所述活动加持板远离第一旋钮的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述夹持仓内部低底端固定安装有两组支撑弹簧，所述夹持仓内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有伸缩座，所述伸缩座内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆通过伸缩槽与伸缩座相连接，所述伸缩座顶端设置有固定加持板。

优选的，所述转动杆远离固定杆的一端固定安装有转动盘，所述安装板外壁开设有限位槽，所述转动盘内部设置有第二旋钮，所述转动盘内部设置有限位杆，所述限位杆通过第二旋钮与转动盘组成滑动结构，所述限位杆通过限位槽与安装板相连接。

优选的，所述安装杆内部开设有固定槽，所述固定杆通过固定槽与安装杆相连接，所述打印机外壁通过安装杆与安装板相连接，所述第一滑杆呈L形设计，所述移动座通过固定杆与第一滑杆组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置转动杆外壁的凸块，可与固定杆内部的凹槽进行卡合，通过转动转动盘带动转动杆转动，当打印机外壁外壁的安装杆插入安装板内部时，通过固定槽对安装杆进行固定，可进行快速安装，通过设置第二旋钮与限位杆，可当安装结束后，扭动第二旋钮，带动限位杆卡入限位槽内部进行固定，避免转动盘松动，导致安装不稳定，提高稳固性。

2、通过设置活动加持板与固定加持板，可当转动第一旋钮，带动活动加持板对上料管本体进行夹持，防止上料管本体在使用过程中脱落，导致无法正常上料的问题，提高稳定性，通过设置伸缩座与伸缩杆，可当活动加持板对上料管本体夹持时，进行伸缩，防止上料管本体变形，通过设置支撑弹簧可对固定加持板与伸缩座进行支撑，可防止上料管本体变形的同时避免上料管本体脱落，增加防护性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型转动盘和限位杆的结构俯视剖面示意图。

图中：1、原料放置仓；2、顶盖；3、物料；4、第一旋钮；5、安装板；6、打印机外壁；7、移动座；8、固定杆；9、转动杆；10、第一滑杆；11、安装杆；12、夹持仓；13、活动加持板；14、上料管本体；15、固定加持板；16、伸缩座；17、伸缩杆；18、支撑弹簧；19、限位槽；20、转动盘；21、第二旋钮；22、限位杆；23、第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种3D打印机用油墨上料装置，包括原料放置仓1和打印机外壁6，原料放置仓1内部设置有物料3，物料3左侧外壁套设有上料管本体14，原料放置仓1顶端插设有顶盖2，原料放置仓1底端固定安装有安装板5，安装板5内部设置有转动杆9，安装板5内部插设有安装杆11，安装板5内壁固定安装有第一滑杆10，安装杆11内部贯穿有固定杆8，安装杆11内部开设有固定槽，固定杆8通过固定槽与安装杆11相连接，打印机外壁6通过安装杆11与安装板5相连接，第一滑杆10呈L形设计，移动座7通过固定杆8与第一滑杆10组成滑动结构，固定杆8外壁固定安装有移动座7，转动杆9靠近固定杆8的一端外壁固定安装有凸块，固定杆8内部开设有凹槽，转动杆9通过凸块与固定杆8相连接，固定杆8通过凹槽与转动杆9组成滑动结构，转动杆9远离固定杆8的一端固定安装有转动盘20，安装板5外壁开设有限位槽19，转动盘20内部设置有第二旋钮21，转动盘20内部设置有限位杆22，限位杆22通过第二旋钮21与转动盘20组成滑动结构，限位杆22通过限位槽19与安装板5相连接，通过设置转动杆9外壁的凸块，可与固定杆8内部的凹槽进行卡合，通过转动转动盘20带动转动杆9转动，当打印机外壁6外壁的安装杆11插入安装板5内部时，通过固定槽对安装杆11进行固定，可进行快速安装，通过设置第二旋钮21与限位杆22，可当安装结束后，扭动第二旋钮21，带动限位杆22卡入限位槽19内部进行固定，避免转动盘20松动，导致安装不稳定，提高稳固性。

原料放置仓1左侧设置有夹持仓12，夹持仓12内部低底端固定安装有两组支撑弹簧18，夹持仓12内壁固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17顶端设置有伸缩座16，伸缩座16内部开设有伸缩槽，伸缩杆17通过伸缩槽与伸缩座16相连接，伸缩座16顶端设置有固定加持板15，夹持仓12内部设置有第一旋钮4，第一旋钮4底端固定安装有活动加持板13，夹持仓12内部设置有丝杆套，第一旋钮4通过丝杆套与夹持仓12相连接，活动加持板13外壁固定安装有滑块，夹持仓12顶端内壁固定安装有第二滑杆23，第二滑杆23通过滑块与活动加持板13相连接，活动加持板13通过轴承与第一旋钮4相连接，第一旋钮4通过丝杆套与夹持仓12组成转动结构，活动加持板13远离第一旋钮4的一侧设置有橡胶垫，通过设置活动加持板13与固定加持板15，可当转动第一旋钮4，带动活动加持板13对上料管本体14进行夹持，防止上料管本体14在使用过程中脱落导致无法正常上料的问题，提高稳定性，通过设置伸缩座16与伸缩杆17，可当活动加持板13对上料管本体14夹持时，进行伸缩，防止上料管本体14变形，通过设置支撑弹簧18可对固定加持板15与伸缩座16进行支撑，可防止上料管本体14变形的同时避免上料管本体14脱落，增加防护性。

工作原理：安装时，将打印机外壁6通过安装杆11卡入安装板5内部，随后扭动转动盘20，带动转动杆9转动，通过转动杆9外壁的凸块与固定杆8内部的凹槽进行卡合，使固定杆8通过移动座7与第一滑杆10进行横向滑动，卡入安装杆11内部的固定槽，对安装杆11进行固定，随后扭动第二旋钮21，可带动限位杆22进行下压，卡入限位槽19内部进行固定，防止脱落，随后将物料3放入原料放置仓1，将顶盖2卡入原料放置仓1内部，随后将物料3插入上料管14内部即可；

工作时，由于上料管本体14使用时容易脱落，通过设置活动加持板13与固定加持板15可对上料管本体14进行夹持，通过扭动第一旋钮4可带动活动加持板13下压对上料管本体14固定，通过设置伸缩座16、伸缩杆17与支撑弹簧18，可防止上料管本体14挤压变形的同时避免上料管本体14脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种3D打印机用油墨上料装置，包括原料放置仓(1)和打印机外壁(6)，其特征在于：所述原料放置仓(1)内部设置有物料(3)，所述物料(3)左侧外壁套设有上料管本体(14)，所述原料放置仓(1)顶端插设有顶盖(2)，所述原料放置仓(1)底端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)内部设置有转动杆(9)，所述安装板(5)内部插设有安装杆(11)，所述安装板(5)内壁固定安装有第一滑杆(10)，所述安装杆(11)内部贯穿有固定杆(8)，所述固定杆(8)外壁固定安装有移动座(7)，所述原料放置仓(1)左侧设置有夹持仓(12)，所述夹持仓(12)内部设置有第一旋钮(4)，所述第一旋钮(4)底端固定安装有活动加持板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用油墨上料装置，其特征在于：所述转动杆(9)靠近固定杆(8)的一端外壁固定安装有凸块，所述固定杆(8)内部开设有凹槽，所述转动杆(9)通过凸块与固定杆(8)相连接，所述固定杆(8)通过凹槽与转动杆(9)组成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用油墨上料装置，其特征在于：所述夹持仓(12)内部设置有丝杆套，所述第一旋钮(4)通过丝杆套与夹持仓(12)相连接，所述活动加持板(13)外壁固定安装有滑块，所述夹持仓(12)顶端内壁固定安装有第二滑杆(23)，所述第二滑杆(23)通过滑块与活动加持板(13)相连接，所述活动加持板(13)通过轴承与第一旋钮(4)相连接，所述第一旋钮(4)通过丝杆套与夹持仓(12)组成转动结构，所述活动加持板(13)远离第一旋钮(4)的一侧设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用油墨上料装置，其特征在于：所述夹持仓(12)内部低底端固定安装有两组支撑弹簧(18)，所述夹持仓(12)内壁固定安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)顶端设置有伸缩座(16)，所述伸缩座(16)内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆(17)通过伸缩槽与伸缩座(16)相连接，所述伸缩座(16)顶端设置有固定加持板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用油墨上料装置，其特征在于：所述转动杆(9)远离固定杆(8)的一端固定安装有转动盘(20)，所述安装板(5)外壁开设有限位槽(19)，所述转动盘(20)内部设置有第二旋钮(21)，所述转动盘(20)内部设置有限位杆(22)，所述限位杆(22)通过第二旋钮(21)与转动盘(20)组成滑动结构，所述限位杆(22)通过限位槽(19)与安装板(5)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种3D打印机用油墨上料装置，其特征在于：所述安装杆(11)内部开设有固定槽，所述固定杆(8)通过固定槽与安装杆(11)相连接，所述打印机外壁(6)通过安装杆(11)与安装板(5)相连接，所述第一滑杆(10)呈L形设计，所述移动座(7)通过固定杆(8)与第一滑杆(10)组成滑动结构。

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