CN212352908U - 一种新型3d打印机用挤出头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印机技术领域，且公开了一种新型3D打印机用挤出头，包括外壳，所述外壳的上端侧壁连通有进料管，且外壳的下端侧壁转动连接有倾斜设置的转盘，所述转盘的一侧侧壁固定连接有多个环绕设置的L形连杆，且L形连杆远离转盘的一端均固定连接空心杆，所述外壳的下端开设有滑槽，且空心杆的上端固定连接有与滑槽匹配的滑块，所述外壳的侧壁固定连接有电动推杆。该种新型3D打印挤出头，通过设置转盘配合L形连杆，可以在需要改变挤出口径时，利用电动推杆带动L形连杆转动，从而使外壳与另一根空心杆连通，并利用另一根内径不同的空心杆进行3D打印作业，从而实现快速有效的改变挤出口径。

Description

一种新型3D打印机用挤出头

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种新型3D打印机用挤出头。

背景技术

3D打印机，也称三维打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。

在现有技术中，3D打印机使用的挤出头的内径通常是固定不变的，在实际使用过程中，当打印工件需要更大的挤出量与挤出半径时，现有的挤出口无法快速有效的改变挤出口的内径，难以满足实际打印过程中的需求，为此，我们提出一种新型3D打印机用挤出头解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型3D打印机用挤出头，具备可快速有效的改变挤出口径，结构简单维护方便，挤出效果好便于清洗等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述可快速有效的改变挤出口径，结构简单维护方便，挤出效果好便于清洗等的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型3D打印机用挤出头，包括外壳，所述外壳的上端侧壁连通有进料管，且外壳的下端侧壁转动连接有倾斜设置的转盘，所述转盘的一侧侧壁固定连接有多个环绕设置的L形连杆，且L形连杆远离转盘的一端均固定连接空心杆，所述外壳的下端开设有滑槽，且空心杆的上端固定连接有与滑槽匹配的滑块，所述外壳的侧壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的一侧侧壁通过弹簧转轴转动连接有楔形卡块，所述楔形卡块与L形连杆相抵设置，所述转盘的侧壁开设有环绕设置的齿槽，且外壳的侧壁通过弹簧转轴转动连接有与齿槽匹配的卡块。

优选的，所述外壳的上表面固定连接有伺服电机，且伺服电机的驱动端贯穿外壳的上表面并延伸至外壳内设置，所述伺服电机的驱动端固定连接有竖直设置的螺杆。

优选的，所述滑槽的内壁胶黏有密封垫，且密封垫与滑块为过盈配合。

优选的，所述螺杆靠近外壳内壁的一侧均固定连接有刮刀，且刮刀与外壳的内壁相抵设置。

优选的，所述螺杆位于进料管的下方设置，且螺杆的下端靠进空心杆设置。

优选的，多个所述空心杆的内径不同，且多个空心杆的下端均固定连接有喷头。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种新型3D打印挤出头，通过设置转盘配合L形连杆，可以在需要改变挤出口径时，利用电动推杆带动L形连杆转动，从而使外壳与另一根空心杆连通，并利用另一根内径不同的空心杆进行3D打印作业，从而实现快速有效的改变挤出口径。

2、该种新型3D打印挤出头，通过设置螺杆配合伺服电机，可以提高挤出头的挤出效果，使挤出头出料速度更加容易控制，通过设置刮刀，可以在螺杆挤出打印材料的同时刮除外壳内壁粘黏的打印材料，使挤出头保持干净，便于使用挤出头后的清洗作业。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽结构示意图；

图4为本实用新型的转盘结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料管；3、转盘；4、L形连杆；5、空心杆；6、滑槽；7、滑块；8、电动推杆；9、楔形卡块；10、齿槽；11、卡块；12、伺服电机；13、螺杆；14、密封垫；15、刮刀；16、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种新型3D打印机用挤出头，包括外壳1，外壳1的下端开设有出料口，且外壳1通过出料口与空心杆5连通设置，外壳1的上端侧壁连通有进料管2，且外壳1的下端侧壁转动连接有倾斜设置的转盘3，转盘3的一侧侧壁固定连接有多个环绕设置的L形连杆4，且L形连杆4远离转盘的一端均固定连接空心杆5，多个空心杆5的内径不同，且多个空心杆5的下端均固定连接有喷头16，通过设置不同内径的空心杆5配合不同型号的喷头16，可以达到快速有效的改变挤出口径的目的，外壳1的下端开设有滑槽6，且空心杆5的上端固定连接有与滑槽6匹配的滑块7，滑槽6的内壁胶黏有密封垫14，且密封垫14与滑块7为过盈配合，通过设置密封垫14，可以配合滑块7和滑槽6，使外壳1和空心杆5连通的更加紧密，避免打印材料溢出，外壳1的侧壁固定连接有电动推杆8，且电动推杆8的一侧侧壁通过弹簧转轴转动连接有楔形卡块9，楔形卡块9与L形连杆4相抵设置，转盘3的侧壁开设有环绕设置的齿槽10，且外壳1的侧壁通过弹簧转轴转动连接有与齿槽10匹配的卡块11。

实施例2

基于实施例1,如图1-3，外壳1的上表面固定连接有伺服电机12，且伺服电机12的驱动端贯穿外壳1的上表面并延伸至外壳1内设置，伺服电机12的驱动端固定连接有竖直设置的螺杆13，螺杆13靠近外壳1内壁的一侧均固定连接有刮刀15，且刮刀15与外壳1的内壁相抵设置，通过设置刮刀15，可以在螺杆13带动打印材料挤出时，对外壳1的内壁进行清理，提高螺杆13的挤出效果，同时避免打印材料粘黏在外壳1的内壁上，方便打印完成的后清洗作业，螺杆13位于进料管2的下方设置，且螺杆13的下端靠进空心杆5设置。

工作原理：在进行3D打印的时，通过进料管2将打印材料输送至外壳1内，并且控制伺服电机12正转，这时伺服电机12转动并带动螺杆13旋转，而螺杆13旋转时可以将打印材料有外壳1内挤入空心杆5中，从而进行3D打印作业，由于使用伺服电机12带动螺杆13进行挤出作业，可以通过控制伺服电机12来调整挤出速度，从而更好的配合不同内径的空心杆5，在3D打印的过程中，在需要切换不同挤出口径时，首先控制伺服电机12反转，使挤出头不再向外挤出打印材料，然后控制电动推杆8伸长，电动推杆8带动楔形卡块9向下移动，然后楔形卡块9带动L形连杆4移动，从而带动转盘3旋转，这样与外壳1连通的空心杆5也随着转盘3的选择而被更换，由于多个空心杆5的内径不同，并且搭配不同的喷头16从而达到快速有效的改变挤出口径的目的，由于楔形卡块9通过弹簧转轴与电动推杆8转动连接，且转盘3的侧壁设置有齿槽10配合卡块11，可以使转盘3具有一个棘齿轮的效果，所以在电动推杆8收缩时，楔形卡块9不会带动L形连杆4反向旋转，从而保证每次电动推杆8进行一次收缩和伸缩，均可以更换一次空心杆5，可以更好控制挤出口径的改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型3D打印机用挤出头，包括外壳(1)；

其特征在于：

所述外壳(1)的上端侧壁连通有进料管(2)，且外壳(1)的下端侧壁转动连接有倾斜设置的转盘(3)，所述转盘(3)的一侧侧壁固定连接有多个环绕设置的L形连杆(4)，且L形连杆(4)远离转盘(3)的一端均固定连接空心杆(5)，所述外壳(1)的下端开设有滑槽(6)，且空心杆(5)的上端固定连接有与滑槽(6)匹配的滑块(7)，所述外壳(1)的侧壁固定连接有电动推杆(8)，且电动推杆(8)的一侧侧壁通过弹簧转轴转动连接有楔形卡块(9)，所述楔形卡块(9)与L形连杆(4)相抵设置，所述转盘(3)的侧壁开设有环绕设置的齿槽(10)，且外壳(1)的侧壁通过弹簧转轴转动连接有与齿槽(10)匹配的卡块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机用挤出头，其特征在于：所述外壳(1)的上表面固定连接有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的驱动端贯穿外壳(1)的上表面并延伸至外壳(1)内设置，所述伺服电机(12)的驱动端固定连接有竖直设置的螺杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机用挤出头，其特征在于：所述滑槽(6)的内壁胶黏有密封垫(14)，且密封垫(14)与滑块(7)为过盈配合。

4.根据权利要求2所述的一种新型3D打印机用挤出头，其特征在于：所述螺杆(13)靠近外壳(1)内壁的一侧均固定连接有刮刀(15)，且刮刀(15)与外壳(1)的内壁相抵设置。

5.根据权利要求2所述的一种新型3D打印机用挤出头，其特征在于：所述螺杆(13)位于进料管(2)的下方设置，且螺杆(13)的下端靠进空心杆(5)设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机用挤出头，其特征在于：多个所述空心杆(5)的内径不同，且多个空心杆(5)的下端均固定连接有喷头(16)。

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