CN212352204U - 一种皂角刺切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皂角刺加工设备技术领域,公开了一种皂角刺切片装置,包括底座、调速电机、主动辊轮、从动辊轮、竖切装置和分切机构,所述底座上方中间位置安装有第一支架和第二支架,底座上方左端竖直安装有支腿,且支腿上方固定安装有分切机构,第一支架和第二支架之间通过轴承连接有主动辊轮和从动辊轮,且第二支架上方左端安装有调速电机,所述调速电机的输出轴通过联轴器与主动辊轮轴的一端连接,主动辊轮通过传动皮带与从动辊轮连接,第一支架和第二支架上方连接有第三支架,第三支架上方中间位置固定安装有气缸,且气缸下端通过活塞推杆连接有竖切装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及皂角刺加工设备技术领域,具体涉及一种皂角刺切片装置。
背景技术
皂角刺为豆科植物皂荚的干燥棘刺,分布于河北、山东、河南、山西、陕西、甘肃、江苏、安徽、浙江、江西、湖南、湖北、福建、广东、广西、四川、贵州、云南等地。具有消肿托毒,排脓,杀虫之功效。常用于痈疽初起或脓成不溃;外治疥癣麻风。在加工皂角刺的过程中需要将皂角刺切片才能进行提取工艺,现有的皂角刺切片操作大多采用人工,费时费力,影响皂角刺切片的效率,由于皂角刺有许多分枝,现有的皂角刺切片装置通过机器切出来的切片厚度大小不同,影响了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皂角刺切片装置,以解决上述背景技术中提出的现有的皂角刺切片操作大多采用人工,费时费力,影响皂角刺切片的效率,由于皂角刺有许多分枝,现有的皂角刺切片装置通过机器切出来的切片厚度大小不同,影响了产品的质量等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皂角刺切片装置,包括底座、调速电机、主动辊轮、从动辊轮、竖切装置和分切机构,所述底座上方中间位置横向安装有第一支架和第二支架,底座上方左端竖直安装有支腿,且所述支腿上方固定安装有分切机构,所述底座上方右端安装有切片收集箱,所述第一支架和第二支架上方左右两端均固定安装有轴承,且第二支架上方左端通过螺栓安装有调速电机,所述第一支架和第二支架左端安装的轴承间通过主动辊轮轴安装有主动辊轮,且第一支架和第二支架右端安装的轴承间通过从动辊轮轴安装有从动辊轮,所述主动辊轮通过传动皮带与从动辊轮连接,所述第一支架和第二支架上方连接有第三支架,所述第三支架上方中间位置固定安装有气缸,且所述气缸下端通过活塞推杆连接有竖切装置。
作为优选,所述调速电机的输出轴通过联轴器与主动辊轮轴的一端连接。
作为优选,所述活塞推杆的下端贯穿第三支架,且所述活塞推杆连接的竖切装置位于第三支架的正下方。
作为优选,所述分切机构,包括分切箱外壳、入料口、分切电机、转轴、分切齿和出料管,所述分切箱外壳顶部中间位置通过螺栓安装有分切电机,且分切箱外壳顶部左端设有入料口,所述分切电机的输出轴通过联轴器连接有圆周面上固定安装有分切齿的转轴,所述分切箱外壳底部固定连接有出料管,所述出料管下端与支腿顶端固定连接,且出料管的出料口位于主动辊轮的正上方。
本实用新型的有益效果在于:
通过安装分切结构,对皂角刺进行初步的分切,将皂角刺的分枝打断,便于后续切片均匀;通过安装调速电机、主动辊轮、从动辊轮和传送皮带,使得已经被初步分切的皂角刺能够按照设定的速度不断移动,自动化程度高,同时配合第三支架上安装的气缸以及气缸所连接的竖切装置对传送中的皂角刺进行切片,传送带传送速率以及气缸的往复频率保持一定,则最终切出的皂角刺切片厚度可以保持一致。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为气缸和竖切装置的右视结构示意图;
图4为分切装置的正视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支架;3、第二支架;4、支腿;5、切片收集箱;6、轴承;7、调速电机;8、主动辊轮、801、主动辊轮轴;9、从动辊轮;901、从动辊轮轴;10、传动皮带;11、第三支架;12、气缸;1201、活塞推杆;13、竖切装置;14、分切机构;1401、分切箱外壳;1402、入料口;1403、分切电机;1404、转轴;1405、分切齿;1406、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种皂角刺切片装置,包括底座1、调速电机7、主动辊轮8、从动辊轮9、竖切装置13和分切机构14,底座1上方中间位置横向安装有第一支架2和第二支架3,底座1上方左端竖直安装有支腿4,且支腿4上方固定安装有分切机构14,底座1上方右端安装有切片收集箱5;
分切机构14包括分切箱外壳1401、入料口1402、分切电机1403、转轴1404、分切齿1405和出料管1406,分切箱外壳1401顶部中间位置通过螺栓安装有分切电机1403,且分切箱外壳1401顶部左端设有入料口1402,分切电机1403的输出轴通过联轴器连接有圆周面上固定安装有分切齿1405的转轴1404,分切箱外壳1401底部固定连接有出料管1406,出料管1406下端与支腿4顶端固定连接,分切机构14的设置用于对皂角刺进行初步的分切,便于后续切片均匀;
第一支架2和第二支架3上方左右两端均固定安装有轴承6,且第二支架3上方左端通过螺栓安装有调速电机7,第一支架2和第二支架3左端安装的轴承6间通过主动辊轮轴801安装有主动辊轮8,调速电机7的输出轴通过联轴器与主动辊轮轴801的一端连接,用以带动主动辊轮8转动,第一支架2和第二支架3右端安装的轴承6间通过从动辊轮轴901安装有从动辊轮9,主动辊轮8通过传动皮带10与从动辊轮9连接,出料管1406的出料口位于主动辊轮8的正上方,用以将被初步分切好的皂角刺,通过传动皮带10不断运输;
第一支架2和第二支架3上方连接有第三支架11,第三支架11上方中间位置固定安装有气缸12,且气缸12下端通过活塞推杆1201连接有竖切装置13,用以对皂角刺进行切片操作,活塞推杆1201的下端贯穿第三支架11,且活塞推杆1201连接的竖切装置13位于第三支架11的正下方。
工作原理:使用时,首先启动分切电机1403,将待切片的皂角刺从入料口1402处放入,皂角刺被初步分切后从出料管1406滑出,启动调速电机7并设置合适的调速电机7转动速度,同时启动气缸12,则从出料管1406滑出的皂角刺通过传动皮带10不断向右移动,皂角刺经过第三支架11下方时,被竖切装置13切片,最终产品落入切片收集箱5中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种皂角刺切片装置,包括底座(1)、调速电机(7)、主动辊轮(8)、从动辊轮(9)、竖切装置(13)和分切机构(14),其特征在于:所述底座(1)上方中间位置横向安装有第一支架(2)和第二支架(3),底座(1)上方左端竖直安装有支腿(4),且所述支腿(4)上方固定安装有分切机构(14),所述底座(1)上方右端安装有切片收集箱(5),所述第一支架(2)和第二支架(3)上方左右两端均固定安装有轴承(6),且第二支架(3)上方左端通过螺栓安装有调速电机(7),所述第一支架(2)和第二支架(3)左端安装的轴承(6)间通过主动辊轮轴(801)安装有主动辊轮(8),且第一支架(2)和第二支架(3)右端安装的轴承(6)间通过从动辊轮轴(901)安装有从动辊轮(9),所述主动辊轮(8)通过传动皮带(10)与从动辊轮(9)连接,所述第一支架(2)和第二支架(3)上方连接有第三支架(11),所述第三支架(11)上方中间位置固定安装有气缸(12),且所述气缸(12)下端通过活塞推杆(1201)连接有竖切装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种皂角刺切片装置,其特征在于:所述调速电机(7)的输出轴通过联轴器与主动辊轮轴(801)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种皂角刺切片装置,其特征在于:所述活塞推杆(1201)的下端贯穿第三支架(11),且所述活塞推杆(1201)连接的竖切装置(13)位于第三支架(11)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种皂角刺切片装置,其特征在于:所述分切机构(14),包括分切箱外壳(1401)、入料口(1402)、分切电机(1403)、转轴(1404)、分切齿(1405)和出料管(1406),所述分切箱外壳(1401)顶部中间位置通过螺栓安装有分切电机(1403),且分切箱外壳(1401)顶部左端设有入料口(1402),所述分切电机(1403)的输出轴通过联轴器连接有圆周面上固定安装有分切齿(1405)的转轴(1404),所述分切箱外壳(1401)底部固定连接有出料管(1406),所述出料管(1406)下端与支腿(4)顶端固定连接,且出料管(1406)的出料口位于主动辊轮(8)的正上方。
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CN202020078893.2U CN212352204U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种皂角刺切片装置 |
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CN114700994A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-05 | 徐宾 | 一种中药天丁加工方法 |
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CN114700994A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-05 | 徐宾 | 一种中药天丁加工方法 |
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