CN212350507U - 一种普通车床铣方组合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种普通车床铣方组合夹具，包括铣削组件和分度组件；铣削组件包括固定架，所述固定架外侧连接有电机支架，所述电机支架内部成型有安装板，所述安装板内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴一端连接有刀盘；所述电机支架上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动组件；分度组件包括分度盘和承载板，所述分度盘外圆面均与设置有若干定位孔，所述承载板位于所述分度盘上方，所述承载板上表面安装有支撑架，所述支撑架内部转动安装有摇杆，所述摇杆前端铰接有定位柱，所述定位柱底端贯穿所述支撑板且向所述定位孔延伸。有益效果在于：通过装置对普通车床进行改造，能够进行铣方工序，能够提高工作效率，降低生产成本。

Description

一种普通车床铣方组合夹具

技术领域

本实用新型涉及铣方设备技术领域，具体涉及一种普通车床铣方组合夹具。

背景技术

铣方是方轴加工的重要工序，铣方设备的选择直接影响方轴的加工效率和加工成本。但是，目前的铣方设备多由铣床完成，普通铣床不便于进行工件的安装，工作效率低，数控铣床加工成本高，因此，需要一种工作效率高且加工成本低的铣方装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种普通车床铣方组合夹具，以解决现有技术中目前的铣方设备多由铣床完成，普通铣床不便于进行工件的安装，工作效率低，数控铣床加工成本高等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过装置对普通车床进行改造，能够进行铣方工序，能够提高工作效率，降低生产成本等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种普通车床铣方组合夹具，包括安装在车床刀架上的铣削组件和连接在车床主轴上的分度组件；

铣削组件包括固定架，所述固定架安装在车床的刀架上，所述固定架外侧连接有电机支架，所述电机支架内部成型有安装板，所述安装板内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴一端连接有刀盘；所述电机支架上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动组件，用于驱动所述旋转轴旋转；

分度组件包括分度盘和承载板，所述分度盘与车床的主轴相连接，用于安装待加工轴，所述分度盘外圆面均与设置有若干定位孔；所述承载板安装在车床主轴箱外侧，所述承载板位于所述分度盘上方，所述承载板上表面安装有支撑架，所述支撑架内部转动安装有在竖直面转动的摇杆，所述摇杆尾端远离所述分度盘且前端位于所述分度盘上方，所述摇杆前端铰接有定位柱，所述定位柱底端贯穿所述承载板且向所述定位孔延伸，所述摇杆旋转带动所述定位柱升降，使所述定位柱插入所述定位孔内部对所述分度盘进行定位。

采用上述一种普通车床铣方组合夹具，使用时，将铣削组件安装在车床的刀架上，将分度组件与车床主轴连接，进行加工时，将待加工轴安装在所述分度盘内部，旋转所述分度盘，使所述定位孔与所述定位柱对应，旋转所述摇杆，使所述摇杆带动所述定位柱下降，使所述定位柱插入所述定位孔内部，对所述分度盘进行定位，所述驱动电机工作，通过所述传动组件驱动所述旋转轴旋转，所述刀盘随着所述旋转轴旋转对待加工轴进行铣削，通过车床的刀架带动铣削组件进给，直至完成铣方一个面的加工，旋转所述摇杆，使所述定位柱上升脱离所述定位孔，旋转所述分度盘，使下一个所述定位孔与所述定位柱相对应，重复上述过程，完成铣方加工。

作为优选，所述传动组件包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮安装在所述驱动电机的输出端，所述从动带轮安装在所述旋转轴外侧，所述从动带轮和所述主动带轮之间连接有传动皮带。

作为优选，所述固定架和所述电机支架均为“L”字型结构，且所述固定架和所述电机支架呈“Z”字型结构分布。

作为优选，所述摇杆的前端贯穿设置有腰型槽，所述定位柱上端连接有螺纹销，所述螺纹销与所述腰型槽滑动配合。

作为优选，所述承载板上表面贯穿设置有安装孔，所述安装孔内部安装有导向环，所述定位柱贯穿所述导向环，所述定位柱位于所述导向环下方的外侧连接有挡板，所述定位柱外侧套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述导向环和所述挡板之间，用于下压所述挡板。

作为优选，所述定位柱和所述导向环的内孔间隙配合。

作为优选，所述定位柱与所述定位孔间隙配合。

有益效果在于：通过装置对普通车床进行改造，能够进行铣方工序，能够提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是铣削组件的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图；

图4是分度组件的主视图；

图5是图4的A部分放大示意图；

图6是图4的侧视图。

附图标记说明如下：

1、固定架；2、安装板；3、旋转轴；4、刀盘；5、电机支架；6、驱动电机；7、传动组件；701、主动带轮；702、传动皮带；703、从动带轮；8、分度盘；801、定位孔；9、承载板；901、安装孔；10、定位柱；11、支撑架；12、摇杆；1201、腰型槽；13、挡板；14、压紧弹簧；15、导向环；16、螺纹销。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种普通车床铣方组合夹具，包括安装在车床刀架上的铣削组件和连接在车床主轴上的分度组件；

铣削组件包括固定架1，固定架1安装在车床的刀架上，固定架1外侧连接有电机支架5，电机支架5内部成型有安装板2，安装板2内部转动安装有旋转轴3，旋转轴3一端连接有刀盘4；电机支架5上表面安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有传动组件7，用于驱动旋转轴3旋转；

分度组件包括分度盘8和承载板9，分度盘8与车床的主轴相连接，用于安装待加工轴，分度盘8外圆面均与设置有若干定位孔801；承载板9 安装在车床主轴箱外侧，承载板9位于分度盘8上方，承载板9上表面安装有支撑架11，支撑架11内部转动安装有在竖直面转动的摇杆12，摇杆 12尾端远离分度盘8且前端位于分度盘8上方，摇杆12前端铰接有定位柱10，定位柱10底端贯穿承载板9且向定位孔801延伸，摇杆12旋转带动定位柱10升降，使定位柱10插入定位孔801内部对分度盘8进行定位。

作为可选的实施方式，传动组件7包括主动带轮701和从动带轮703，主动带轮701安装在驱动电机6的输出端，从动带轮703安装在旋转轴3 外侧，从动带轮703和主动带轮701之间连接有传动皮带702。

固定架1和电机支架5均为“L”字型结构，且固定架1和电机支架5 呈“Z”字型结构分布，这样设置，能够保证固定架1和电机支架5的安装稳固性。

摇杆12的前端贯穿设置有腰型槽1201，定位柱10上端连接有螺纹销 16，螺纹销16与腰型槽1201滑动配合，这样设置，通过螺纹销16在腰型槽1201内部滑动，使摇杆12旋转时带动定位进行升降，便于实现定位柱 10与定位孔801的插接和脱离。

承载板9上表面贯穿设置有安装孔901，安装孔901内部安装有导向环15，定位柱10贯穿导向环15，定位柱10位于导向环15下方的外侧连接有挡板13，定位柱10外侧套装有压紧弹簧14，压紧弹簧14位于导向环 15和挡板13之间，用于下压挡板13，这样设置，通过压紧弹簧14下压挡板13，使挡板13带动定位柱10下降插入定位孔801内部，保证定位柱10 与定位孔801的插接稳固性。

定位柱10和导向环15的内孔间隙配合，这样设置，能够使定位柱10 平稳升降，确保定位柱10准确插入定位孔801内部。

定位柱10与定位孔801间隙配合，这样设置，能够使定位柱10与定位孔801充分接触，保证分度盘8的稳固性。

采用上述结构，使用时，将铣削组件安装在车床的刀架上，将分度组件与车床主轴连接，进行加工时，将待加工轴安装在分度盘8内部，旋转分度盘8，使定位孔801与定位柱10对应，旋转摇杆12，使摇杆12带动定位柱10下降，使定位柱10插入定位孔801内部，对分度盘8进行定位，驱动电机6工作，通过传动组件7驱动旋转轴3旋转，刀盘4随着旋转轴 3旋转对待加工轴进行铣削，通过车床的刀架带动铣削组件进给，直至完成铣方一个面的加工，旋转摇杆12，使定位柱10上升脱离定位孔801，旋转分度盘8，使下一个定位孔801与定位柱10相对应，重复上述过程，完成铣方加工。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种普通车床铣方组合夹具，其特征在于：包括安装在车床刀架上的铣削组件和连接在车床主轴上的分度组件；

铣削组件包括固定架(1)，所述固定架(1)安装在车床的刀架上，所述固定架(1)外侧连接有电机支架(5)，所述电机支架(5)内部成型有安装板(2)，所述安装板(2)内部转动安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)一端连接有刀盘(4)；所述电机支架(5)上表面安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有传动组件(7)，用于驱动所述旋转轴(3)旋转；

分度组件包括分度盘(8)和承载板(9)，所述分度盘(8)与车床的主轴相连接，用于安装待加工轴，所述分度盘(8)外圆面均与设置有若干定位孔(801)；所述承载板(9)安装在车床主轴箱外侧，所述承载板(9)位于所述分度盘(8)上方，所述承载板(9)上表面安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)内部转动安装有在竖直面转动的摇杆(12)，所述摇杆(12)尾端远离所述分度盘(8)且前端位于所述分度盘(8)上方，所述摇杆(12)前端铰接有定位柱(10)，所述定位柱(10)底端贯穿所述承载板(9)且向所述定位孔(801)延伸，所述摇杆(12)旋转带动所述定位柱(10)升降，使所述定位柱(10)插入所述定位孔(801)内部对所述分度盘(8)进行定位。

2.根据权利要求1所述一种普通车床铣方组合夹具，其特征在于：所述传动组件(7)包括主动带轮(701)和从动带轮(703)，所述主动带轮(701)安装在所述驱动电机(6)的输出端，所述从动带轮(703)安装在所述旋转轴(3)外侧，所述从动带轮(703)和所述主动带轮(701)之间连接有传动皮带(702)。

3.根据权利要求1所述一种普通车床铣方组合夹具，其特征在于：所述固定架(1)和所述电机支架(5)均为“L”字型结构，且所述固定架(1)和所述电机支架(5)呈“Z”字型结构分布。

4.根据权利要求1所述一种普通车床铣方组合夹具，其特征在于：所述摇杆(12)的前端贯穿设置有腰型槽(1201)，所述定位柱(10)上端连接有螺纹销(16)，所述螺纹销(16)与所述腰型槽(1201)滑动配合。

5.根据权利要求4所述一种普通车床铣方组合夹具，其特征在于：所述承载板(9)上表面贯穿设置有安装孔(901)，所述安装孔(901)内部安装有导向环(15)，所述定位柱(10)贯穿所述导向环(15)，所述定位柱(10)位于所述导向环(15)下方的外侧连接有挡板(13)，所述定位柱(10)外侧套装有压紧弹簧(14)，所述压紧弹簧(14)位于所述导向环(15)和所述挡板(13)之间，用于下压所述挡板(13)。

6.根据权利要求5所述一种普通车床铣方组合夹具，其特征在于：所述定位柱(10)和所述导向环(15)的内孔间隙配合。

7.根据权利要求1所述一种普通车床铣方组合夹具，其特征在于：所述定位柱(10)与所述定位孔(801)间隙配合。

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