CN211990944U - 一种并列双主轴双滑台立式数控车床 - Google Patents
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Abstract
一种并列双主轴双滑台立式数控车床,包括下床身、上床身以及CNC控制装置,在所述上床身的垂直安装面上并排安装有两组十字滑台组件,在所述下床身上安装有与两组十字滑台组件相对应的两个立式主轴箱。所述立式主轴箱包括主轴箱体以及设置于主轴箱体内的电主轴。本实用新型通过在同一台车床上设置两个立式主轴箱、两组十字滑台组件,实现零件A面、B面的同时加工,提高了加工效率,降低了设备采购成本,同时简化了车床的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其是涉及一种并列双主轴双滑台立式数控车床。
背景技术
现有数控车床为单主轴加工,对于短套类、盘类零件的A、B双面加工,要么一台车床顺序加工零件的A面、B面,要么使用两台车床分别加工零件的A面、B面。前者效率低 ,后者设备投入高。
为了提高加工效率,需要一台同时能够加工零件A面、B面的车床,提高加工效率,降低设备投入。
实用新型内容
如果同一台车床设置两个主轴,能同时分别加工零件的A面、B面,将很好地解决背景技术中所提及的不足。因此,本实用新型公开了一种并列双主轴双滑台立式数控车床。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种并列双主轴双滑台立式数控车床,包括下床身、上床身以及CNC控制装置;所述上床身的垂直安装面上并排安装有两组十字滑台组件,所述十字滑台组件由伺服电机驱动;所述下床身上安装有与两组十字滑台组件相对应的两个立式主轴箱,所述立式主轴箱包括主轴箱体以及设置于主轴箱体内的电主轴。
优选的,所述上床身的垂直安装面上设有与十字滑台组件的X向直线导轨相对应的两条导轨安装槽,两条导轨安装槽垂直于电主轴轴线。
优选的,所述电主轴连接有变频器,且通过变频器对电主轴调速。
优选的,所述电主轴为伺服电主轴。
优选的,所述CNC控制装置为双通道CNC控制装置。
优选的,在所述下床身、上床身外围设置有防护罩。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的一种并列双主轴双滑台立式数控车床,通过在同一台车床上设置两个立式主轴箱、两组十字滑台组件,实现零件 A面、B面的同时加工,提高了加工效率,降低了设备采购成本,同时简化了车床的结构。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为上床身的结构示意图。
图3为防护罩的结构示意图。
图中:1、下床身;2、上床身;2.1、垂直安装面;2.2、导轨安装槽;3、十字滑台组件;3.1、X向直线导轨;4、伺服电机;5、立式主轴箱;5.1、电主轴;5.2、主轴箱体; 6、防护罩。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
一种并列双主轴双滑台立式数控车床,如图1所示,包括下床身1、上床身2以及CNC控制装置;在所述上床身2的垂直安装面2.1上并排安装有两组十字滑台组件3,所述十字滑台组件3由伺服电机4驱动;在所述下床身1上安装有与两组十字滑台组件3相对应的两个立式主轴箱5,所述立式主轴箱5包括主轴箱体5.2以及设置于主轴箱体5.2内的电主轴5.1。
为了进一步地优化上床身2的结构,如图2所示,所述上床身2的垂直安装面2.1上设有与十字滑台组件3的X向直线导轨3.1相对应的两条导轨安装槽2.2,导轨安装槽2.2垂直于电主轴5.1轴线。每个安装槽2.2内安装一条X向直线导轨3.1,两组十字滑台组件3共用两条X向直线导轨3.1,这样可以简化上床身2的加工工艺。
为了进一步地优化机床结构,主轴采用电主轴5.1可省去主轴驱动电机以及皮带传动装置,简化了机床结构,有利于机床的总体布局。
为了控制主轴的转速,电主轴5.1连接有变频器,CNC控制装置通过变频器对电主轴5.1进行调速。电主轴5.1也可为伺服电主轴,直接由CNC控制装置控制驱动器驱动。
CNC控制装置对一组十字滑台组件3上所连接的伺服电机4以及十字滑台组件3相对应的电主轴5.1进行运动控制。CNC控制装置也可以是双通道CNC控制装置,同时对两组十字滑台组件3上所连接的伺服电机4以及两组十字滑台组件3相对应的两台电主轴5.1进行运动控制,一套双通道CNC控制装置的成本低于两套单通道CNC控制装置成本,故可以降低设备制造成本。
为了防止铁屑、切削液飞溅,保护机床及车削作业环境,如图3所示,在下床身1、上床身2外围设置有防护罩6,在防护罩6设有与加工工位相对应的、用于取放工件的推拉门,在防护罩6下部设有用于分离铁屑、切削液的环形排屑槽。
本实用新型工作过程:CNC控制装置控制电主轴A、电主轴B同时旋转、两组十字滑台组件3分别运动,电主轴A加工零件的A面时,电主轴B在加工另一个零件的B面;加工完成后,将电主轴B上加工完成的零件取下,电主轴A上的零件经翻面后放入电主轴B,电主轴A放入新零件,依次循环往复。
本实施例中,上床身2上并排安装有两组十字滑台组件3,下床身1并排安装两台与两组十字滑台组件3相对应的两台立式主轴箱5,两套加工系统共用同一床身、同一CNC控制装置,实现零件 A面、B面的同时加工,提高了加工效率,降低了设备采购成本,同时简化了车床的结构。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (6)
1.一种并列双主轴双滑台立式数控车床,其特征是:包括下床身(1)、上床身(2)以及CNC控制装置;所述上床身(2)的垂直安装面(2.1)上并排安装有两组十字滑台组件(3),所述十字滑台组件(3)由伺服电机(4)驱动;所述下床身(1)上安装有与两组十字滑台组件(3)相对应的两个立式主轴箱(5),所述立式主轴箱(5)包括主轴箱体(5.2)以及设置于主轴箱体(5.2)内的电主轴(5.1)。
2.如权利要求1所述的一种并列双主轴双滑台立式数控车床,其特征是:所述上床身(2)的垂直安装面(2.1)上设有与十字滑台组件(3)的X向直线导轨(3.1)相对应的两条导轨安装槽(2.2),两条导轨安装槽(2.2)垂直于电主轴(5.1)的轴线。
3.如权利要求1所述的一种并列双主轴双滑台立式数控车床,其特征是:所述电主轴(5.1)连接有变频器,且通过变频器对电主轴(5.1)调速。
4.如权利要求1所述的一种并列双主轴双滑台立式数控车床,其特征是:所述电主轴(5.1)为伺服电主轴。
5.如权利要求1所述的一种并列双主轴双滑台立式数控车床,其特征是:所述CNC控制装置为双通道CNC控制装置。
6.如权利要求1所述的一种并列双主轴双滑台立式数控车床,其特征是:在所述下床身(1)、上床身(2)外围设置有防护罩(6)。
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