CN212349968U - 一种折弯机模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机模具,包括加工台和其下端连接的支撑腿,所述加工台的上端两侧分别连接有侧板,所述侧板的上端连接有顶板,所述顶板的下端中部连接有液压缸,所述液压缸的输出端连接有安装板,所述安装板的上端两侧均连接有第一螺杆、第二螺杆,所述安装板的一侧还连接有端板;本实用新型可依次设置第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆与压板连接,来完成两组压板之间的角度调节,进而完成折弯角度的调节,同时还设有模腔,可依次选择第一模板、第二模板、第三模板,来分别配合压板的调节角度,压板三次调节后的角度分别与第一模板、第二模板、第三模板调节后的角度对应,使得工件成型的角度得到调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机模具技术领域,具体为一种折弯机模具。
背景技术
折弯机模具是折弯机用来加工成型板料的工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在折弯机压力的作用下通过折弯机上模和下模的互为导向使坯料成为有特定形状和尺寸的工件。在实际生产过程中,所需求的成型工件折弯角度形状不同,这就需要一种方便调节的模具来满足市场的使用需求。为此,我们推出一种折弯机模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯机模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折弯机模具,包括加工台和其下端连接的支撑腿,所述加工台的上端两侧分别连接有侧板,所述侧板的上端连接有顶板,所述顶板的下端中部连接有液压缸,所述液压缸的输出端连接有安装板,所述安装板的上端两侧均连接有第一螺杆、第二螺杆,所述安装板的一侧还连接有端板,所述端板的上端贯穿连接有第三螺杆,所述安装板的下端两侧分别连接有支架,且支架上通过销轴活动连接有两组压板,所述压板的上端等距设有若干组螺孔,两组所述压板的上端还通过弹簧连接,所述加工台的上端两侧还分别连接有挡板,所述加工台的上中部还设有模腔,所述模腔的上端连接有第一模板,所述第一模板的上端设有第二模板,所述第二模板的上端设有第三模板。
作为本技术方案的进一步优化,所述端板倾斜设置。
作为本技术方案的进一步优化,所述挡板的一侧设有定位槽。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一模板、第二模板、第三模板的一端均连接有把手。
作为本技术方案的进一步优化,所述模腔位于压板的正下方。
作为本技术方案的进一步优化,每一组所述螺孔分别与第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型工件在加工台上两侧的挡板之间,通过液压缸输出使得压板向下对工件进行压制折弯,工件折弯的角度,可通过调节设定,可依次设置第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆与压板连接,来完成两组压板之间的角度调节,进而完成折弯角度的调节,同时还设有模腔,可依次选择第一模板、第二模板、第三模板,来分别配合压板的调节角度,压板三次调节后的角度分别与第一模板、第二模板、第三模板调节后的角度对应,使得工件成型的角度得到调整,便于调节,满足市场使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压板结构示意图;
图3为本实用新型加工台局部结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、加工台;5、侧板;6、挡板;7、定位槽;8、顶板;9、第一模板;10、第二模板;11、第三模板;12、液压缸;13、端板;14、安装板;15、第三螺杆;16、第一螺杆;17、第二螺杆;18、螺孔;19、弹簧;20、支架;21、把手;22、压板;23、模腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种折弯机模具,包括加工台2和其下端连接的支撑腿1,所述加工台2的上端两侧分别连接有侧板5,所述侧板5的上端连接有顶板8,所述顶板8的下端中部连接有液压缸12,所述液压缸12的输出端连接有安装板14,所述安装板14的上端两侧均连接有第一螺杆16、第二螺杆17,所述安装板14的一侧还连接有端板13,所述端板13的上端贯穿连接有第三螺杆15,所述安装板14的下端两侧分别连接有支架20,且支架20上通过销轴活动连接有两组压板22,所述压板22的上端等距设有若干组螺孔18,两组所述压板22的上端还通过弹簧19连接,所述加工台2的上端两侧还分别连接有挡板6,所述加工台2的上中部还设有模腔23,所述模腔23的上端连接有第一模板9,所述第一模板9的上端设有第二模板10,所述第二模板10的上端设有第三模板11,通过第一模板9、第二模板10、第三模板11依次向外抽离,来使得压板22下端下压时工件下端的角度得到调整。
具体的,所述端板13倾斜设置。具体的,所述挡板6的一侧设有定位槽7,便于对待折弯的工件两端限位固定。具体的,所述第一模板9、第二模板10、第三模板11的一端均连接有把手21,通过拉动把手21使得第一模板9、第二模板10、第三模板11分别抽出或置于模腔23中。具体的,所述模腔23位于压板22的正下方,使得压板22向下时,工件待折弯的部位被向下压制模腔23中被折弯成型。具体的,每一组所述螺孔18分别与第一螺杆16、第二螺杆17、第三螺杆15对应设置,使得第一螺杆16、第二螺杆17、第三螺杆15得以分别向下时螺接在螺孔18中,与压板22完成连接,使得压板22的角度被定型。
具体的,使用时,工件在加工台2上两侧的挡板6之间,通过液压缸12输出使得压板22向下对工件进行压制折弯,工件折弯的角度,可通过调节设定,可依次设置第一螺杆16、第二螺杆17、第三螺杆15与压板22连接,来完成两组压板22之间的角度调节,进而完成折弯角度的调节,同时还设有模腔23,可依次选择第一模板9、第二模板10、第三模板11,来分别配合压板22的调节角度,压板22三次调节后的角度分别与第一模板9、第二模板10、第三模板11调节后的角度对应,使得工件成型的角度得到调整。
需要说明的是,液压缸12的启动停止控制在本领域均为现有技术,在此不做过多的说明。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种折弯机模具,包括加工台(2)和其下端连接的支撑腿(1),其特征在于:所述加工台(2)的上端两侧分别连接有侧板(5),所述侧板(5)的上端连接有顶板(8),所述顶板(8)的下端中部连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端连接有安装板(14),所述安装板(14)的上端两侧均连接有第一螺杆(16)、第二螺杆(17),所述安装板(14)的一侧还连接有端板(13),所述端板(13)的上端贯穿连接有第三螺杆(15),所述安装板(14)的下端两侧分别连接有支架(20),且支架(20)上通过销轴活动连接有两组压板(22),所述压板(22)的上端等距设有若干组螺孔(18),两组所述压板(22)的上端还通过弹簧(19)连接,所述加工台(2)的上端两侧还分别连接有挡板(6),所述加工台(2)的上中部还设有模腔(23),所述模腔(23)的上端连接有第一模板(9),所述第一模板(9)的上端设有第二模板(10),所述第二模板(10)的上端设有第三模板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机模具,其特征在于:所述端板(13)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机模具,其特征在于:所述挡板(6)的一侧设有定位槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机模具,其特征在于:所述第一模板(9)、第二模板(10)、第三模板(11)的一端均连接有把手(21)。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机模具,其特征在于:所述模腔(23)位于压板(22)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机模具,其特征在于:每一组所述螺孔(18)分别与第一螺杆(16)、第二螺杆(17)、第三螺杆(15)对应设置。
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