CN212349772U - 一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构，属于建筑施工技术领域，该搅拌机构包括底架、搅拌筒和驱动装置，所述驱动装置安装在所述底架上且用于驱动所述搅拌筒沿搅拌筒中心轴正向或反向转动，还包括清洗装置，所述清洗装置包括第一储水环、第二储水环和进水管网，所述第一储水环和所述第二储水环均安装在所述搅拌筒的圆周表面，所述进水管网位于所述第一储水环和所述第二储水环之间且分别与所述第一储水环和所述第二储水环连通；所述进水管网上设置有进水接管，所述搅拌筒内壁开设有进水孔，所述第一储水环和所述第二储水环分别通过所述进水孔与所述搅拌筒内部连通，解决了搅拌筒清洗较为不便的问题。

Description

一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构。

背景技术

混凝土搅拌泵送一体机是一种采用全自动化施工操作系统，集上料、混合搅拌、高压泵送为一体的小型混凝土输送泵，可实现现场搅拌，连续泵送，大大提高了施工效率。泵机操作简单，性能稳定，移动方便。

混凝土搅拌泵送一体机也是我们常说的小型搅拌泵，由搅拌机、泵体、输送管、臂架组成，它的工作原理是通过搅拌机搅拌好混凝土原材料，再利用压力将混凝土沿着管道输送，哪里需要浇筑混凝土则直接将管道铺接送到哪，工人只需要将混凝土推匀即可的一款自动化混凝土设备。日常生活中人们所说的搅拌拖泵、车载泵、搅拌臂架泵，都指代的是它。

授权公告号为CN206812207U、授权公布日为2017年12月29日的中国专利公开了一种具有导轨的混凝土搅拌拖泵，搅拌机、泵送系统、油箱、搅拌泵底架、导轨、料斗。

现有技术的不足之处在于，混凝土搅拌拖泵上的搅拌机通常只起搅拌作用，但是搅拌机搅拌过程中，很多混凝土会粘附在搅拌内壁及螺旋叶片上，若不将其清洗掉，时间一长，混凝土就会凝固在搅拌内壁及螺旋叶片上，导致搅拌空间越来越小，不仅影响工作效率，还会降低混凝土搅拌泵送机的使用寿命。而现有搅拌机上并没有设置用于清洗搅拌筒内部的清洗装置，因此有待改进。

有鉴于此，本实用新型提供一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构，其解决了搅拌筒清洗较为不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构，包括底架、搅拌筒和驱动装置，所述驱动装置安装在所述底架上且用于驱动所述搅拌筒沿搅拌筒中心轴正向或反向转动，还包括清洗装置，所述清洗装置包括第一储水环、第二储水环和进水管网，所述第一储水环和所述第二储水环均安装在所述搅拌筒的圆周表面，所述进水管网位于所述第一储水环和所述第二储水环之间且分别与所述第一储水环和所述第二储水环连通；

所述进水管网上设置有进水接管，所述搅拌筒内壁开设有进水孔，所述第一储水环和所述第二储水环分别通过所述进水孔与所述搅拌筒内部连通。

进一步优化为：所述进水管网包括环管和连接管，所述环管环绕在所述搅拌筒四周，所述连接管连接在所述环管的相对两侧，所述连接管一端与所述环管连通，另一端与所述第一储水环或所述第二储水环连通；

所述进水接管连接在所述环管上。

进一步优化为：所述进水接管一端连接在所述环管上，另一端为扩口端，扩口端表面设置有防滑凸条；

所述进水接管用于与外界供水系统连通，外界供水系统上设有软水管，所述软水管端口裹紧在所述进水接管的所述扩口端上。

进一步优化为：所述驱动装置包括转动轴、电机、从动齿轮、主动齿轮和滚轮；

所述电机安装在所述底架上，所述底架上固定有安装板，所述转动轴一端固定在所述电机输出轴上，另一端与所述安装板转动连接；

所述主动齿轮和所述滚轮分别固定在所述转动轴轴向上，所述从动齿轮固定在所述搅拌筒圆周表面，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合设置，所述滚轮支撑在所述搅拌筒底部。

进一步优化为：所述驱动装置还包括环形带，所述环形带绕设在所述搅拌筒四周表面，所述滚轮支撑在所述环形带表面。

进一步优化为：所述环形带采用耐磨橡胶制成且表面光滑无凹凸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：混凝土搅拌泵送机每次使用完后，趁搅拌筒内残留的混凝土还没有凝固，应该对搅拌筒进行清洗，清洗时可通过进水接管来外接软水管，使得清洗水通过软水管进入到进水管网中，然后再通过进水管网分别流入到第一储水环和第二储水环，最后再通过进水孔进入到搅拌筒中。当搅拌筒内装有一定水位后，拔出软水管，在进水接管上安装一个堵头。进水接管封闭好后，启动电机，使得清洗水在搅拌筒内转动清洗，通过控制搅拌筒正反转从而将清洗后的水向外排出。解决了搅拌筒清洗较为不便的问题。

附图说明

图1是实施例的侧视示意图，主要用于体现搅拌机构的结构；

图2是实施例的结构示意图，主要用于体现搅拌机构的具体结构；

图3是实施例的局部结构示意图，主要用于体现进水管网的结构；

图4是实施例的结构示意图，主要用于体现驱动装置与搅拌筒之间的配合结构；

图5是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现搅拌机构与外界软水管之间的配合结构。

图中，1、底架；2、搅拌筒；3、清洗装置；31、第一储水环；32、第二储水环；33、进水管网；331、环管；332、连接管；333、进水接管；34、进水孔；4、驱动装置；41、转动轴；42、电机；43、从动齿轮；44、主动齿轮；45、滚轮；46、环形带；5、软水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构，如图1-5所示，包括底架1、搅拌筒2、驱动装置4和清洗装置3。驱动装置4安装在底架1上且用于驱动搅拌筒2沿搅拌筒2中心轴正向或反向转动。驱动装置4包括转动轴41、电机42、从动齿轮43、主动齿轮44、滚轮45和环形带46。电机42安装在底架1上，底架1上固定有安装板，转动轴41一端固定在电机42输出轴上，另一端与安装板转动连接。主动齿轮44和滚轮45均固定在转动轴41轴向上且均与转动轴41同轴转动配合，主动齿轮44和滚轮45分别靠近转动轴41两端。从动齿轮43固定在搅拌筒2圆周表面，从动齿轮43与主动齿轮44啮合设置，滚轮45支撑在搅拌筒2底部。具体的，环形带46绕设在搅拌筒2四周表面，滚轮45支撑在环形带46表面且与环形带46滑动配合。环形带46采用耐磨橡胶制成且表面光滑无凹凸。搅拌筒2内部结构为现有技术，且不是本发明的发明点，因此对于搅拌筒2的内部具体结构及工作原理，在此不再赘述。

在上述技术方案中，电机42带动转动轴41转动时，主动齿轮44和滚轮45将跟随转动轴41一起同轴转动，由于从动齿轮43与主动齿轮44啮合设置，滚轮45支撑在搅拌筒2的环形带46上且与环形带46滑动配合，因此转动轴41转动时，搅拌筒2也将发生转动，从而实现搅拌筒2的正转或反转，以便搅拌和输出混合物料。环形带46的设置，避免了搅拌筒2外表面与滚轮45直接接触，起到了较好的保护作用，减少搅拌筒2和滚轮45磨损，延长使用寿命。

参照图1-5，清洗装置3包括第一储水环31、第二储水环32和进水管网33。第一储水环31和第二储水环32均安装在搅拌筒2圆周表面，第一储水环31和第二储水环32均位于从动齿轮43和环形带46之间。从动齿轮43和环形带46分别靠近搅拌筒2两端，第一储水环31和第二储水环32分别位于搅拌筒2中部两侧。进水管网33位于第一储水环31和第二储水环32之间且分别与第一储水环31和第二储水环32连通。进水管网33上设置有进水接管333，搅拌筒2内壁开设有进水孔34，第一储水环31和第二储水环32分别通过进水孔34与搅拌筒2内部连通。进水孔34沿搅拌筒2圆周方向开设有若干个，若干个进水孔34为等间距设置。

参照图1-5，进水管网33包括环管331和连接管332，环管331环绕在搅拌筒2四周且位于第一储水环31和第二储水环32之间。连接管332连接在环管331的相对两侧，连接管332一端与环管331连通，另一端与第一储水环31或第二储水环32连通。连接管332沿搅拌筒2圆周方向设置有多个，多个连接管332均布在搅拌筒2四周。进水接管333连接在环管331上。进水接管333一端连接在环管331上，另一端为扩口端，扩口端表面设置有防滑凸条。进水接管333用于与外界供水系统连通，外界供水系统上设有软水管5，软水管5端口裹紧在进水接管333的扩口端上。

在上述技术方案中，混凝土搅拌泵送机每次使用完后，趁搅拌筒2内残留的混凝土还没有凝固，应该对搅拌筒2进行清洗，清洗时可通过进水接管333来外接软水管5，使得清洗水通过软水管5进入到进水管网33中，然后再通过进水管网33分别流入到第一储水环31和第二储水环32，最后再通过进水孔34进入到搅拌筒2中。当搅拌筒2内装有一定水位后，拔出软水管5，在进水接管333上安装一个堵头，堵头可以是个橡胶塞，也可以是个封闭软管，具体在此不做限定，只要能封闭进水接管333即可。封闭软管应是一端为开口，另一端为封闭口，开口端裹紧在进水接管333上。为了便于封闭软管和软水管5连接，封闭软管和软水管5应具有一定弹性，封闭软管、软水管5和进水接管333的连接方式相同，若出现漏水或松脱现象，可通过卡箍辅助固定。进水接管333封闭好后，启动电机42，使得清洗水在搅拌筒2内转动清洗，通过控制搅拌筒2正反转从而将清洗后的水向外排出。为了沥干或排出搅拌筒2内的清洗水，当进水接管333位于水位下方或位于搅拌筒2下方时，可根据需求及具体情况通过进水接管333来排水。进水接管333接口端设置成扩口形式，主要为了防止软水管5或封闭软管脱落，使得软水管5或封闭软管内表面与软水管5或封闭软管扩口端表面紧贴。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构，包括底架(1)、搅拌筒(2)和驱动装置(4)，所述驱动装置(4)安装在所述底架(1)上且用于驱动所述搅拌筒(2)沿搅拌筒(2)中心轴正向或反向转动，其特征是：还包括清洗装置(3)，所述清洗装置(3)包括第一储水环(31)、第二储水环(32)和进水管网(33)，所述第一储水环(31)和所述第二储水环(32)均安装在所述搅拌筒(2)的圆周表面，所述进水管网(33)位于所述第一储水环(31)和所述第二储水环(32)之间且分别与所述第一储水环(31)和所述第二储水环(32)连通；

所述进水管网(33)上设置有进水接管(333)，所述搅拌筒(2)内壁开设有进水孔(34)，所述第一储水环(31)和所述第二储水环(32)分别通过所述进水孔(34)与所述搅拌筒(2)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构，其特征是：所述进水管网(33)包括环管(331)和连接管(332)，所述环管(331)环绕在所述搅拌筒(2)四周，所述连接管(332)连接在所述环管(331)的相对两侧，所述连接管(332)一端与所述环管(331)连通，另一端与所述第一储水环(31)或所述第二储水环(32)连通；

所述进水接管(333)连接在所述环管(331)上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构，其特征是：所述进水接管(333)一端连接在所述环管(331)上，另一端为扩口端，扩口端表面设置有防滑凸条；

所述进水接管(333)用于与外界供水系统连通，外界供水系统上设有软水管(5)，所述软水管(5)端口裹紧在所述进水接管(333)的所述扩口端上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构，其特征是：所述驱动装置(4)包括转动轴(41)、电机(42)、从动齿轮(43)、主动齿轮(44)和滚轮(45)；

所述电机(42)安装在所述底架(1)上，所述底架(1)上固定有安装板，所述转动轴(41)一端固定在所述电机(42)输出轴上，另一端与所述安装板转动连接；

所述主动齿轮(44)和所述滚轮(45)分别固定在所述转动轴(41)轴向上，所述从动齿轮(43)固定在所述搅拌筒(2)圆周表面，所述从动齿轮(43)与所述主动齿轮(44)啮合设置，所述滚轮(45)支撑在所述搅拌筒(2)底部。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构，其特征在于：所述驱动装置(4)还包括环形带(46)，所述环形带(46)绕设在所述搅拌筒(2)四周表面，所述滚轮(45)支撑在所述环形带(46)表面。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌泵送机的搅拌机构，其特征是：所述环形带(46)采用耐磨橡胶制成且表面光滑无凹凸。

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