CN212349407U - 一种移动式种子精选车 - Google Patents

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谢光荣
叶思泉
邹云新
杨远荣
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Abstract

本实用新型涉及一种精选车,特别涉及一种移动式种子精选车。它由车架、斗提机、箱体、分筛装置和负压风机构成,车架上一端安装有斗提机,车架另一端安装有箱体,箱体顶部设置有风口,箱体一侧的车架上固装有负压风机,负压风机通过连接管与箱体顶部的风口连接,箱体内部呈倾斜状装有分筛装置,分筛装置一端上方的箱体上设置有进料口,进料口与斗提机的出料管连接,分筛装置另一端的箱体上设置有混合品出口;箱体底端对称设置有集料斗,其中一个集料斗底端设置有轻杂出口,另一个集料斗底端设置有出料口。该精选车工作中,通过负压风机和分筛装置相互配合,将吹风机选种和比重筛选巧妙的结合,利用种子流态化分层原理,提高了选种的精细程度。

Description

一种移动式种子精选车
技术领域
本实用新型涉及一种精选车,特别涉及一种移动式种子精选车。
背景技术
在农业领域中,某些农作物的种子在采集之后,需经过进一步的加工和处理才能投入市场,出售给种植户。在种子加工和处理过程中,常常涉及到种子的筛选,种子的筛选分为粗选和精选,种子的精选即通过品质优良的种子与不饱满的种子之间性质的差异,来将良种筛选出来,上述性质的差异比如比重、粒径大小等。
市面上的种子精选机因其结构的原因存在问题,问题是:采用吹风机对被选种子进行了精选,只能去除其中的轻杂和灰尘,而不能剔除种子中的不良颗粒;导致选种精细度不高,不利于好种子的筛选收集;采用比重选种只能去除种子中的不良颗粒及其它比重不符合要求的重杂,而不能剔除种子中的轻杂和灰尘,降低选种的效率。因此有必要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、使用方便,选种精细程度高,有利于好种子的筛选收集,有效提高选种效率的移动式种子精选车。
本实用新型的技术方案是:
一种移动式种子精选车,它由车架、斗提机、箱体、分筛装置和负压风机构成,车架的前部铰接有牵引架,牵引架一侧的车架下部安装有行走轮和可调式支撑腿,其特征在于:车架上一端安装有斗提机,斗提机的上部装有出料管,斗提机的下部装有进料斗;车架另一端安装有箱体,箱体顶部设置有风口,箱体一侧的车架上固装有负压风机,负压风机通过连接管与箱体顶部的风口连接,箱体内部呈倾斜状装有分筛装置,分筛装置一端上方的箱体上设置有进料口,进料口与斗提机的出料管连接,分筛装置另一端的箱体上设置有混合品出口;所述的箱体底端对称设置有集料斗,其中一个集料斗底端设置有轻杂出口,另一个集料斗底端设置有出料口。
所述的与混合品出口对应的箱体上对称装有麻袋架。
所述的集料斗之间在箱体内部设置有分隔板。
所述的分筛装置上方的箱体内腔间隔均布状装有隔板,隔板之间上方的箱体上装有风量调节门,隔板下方的箱体前、后端上装有透明活动观察窗;分筛装置下方的箱体前、后端上间隔状设置有透气孔。
所述的分筛装置由振动电机、分筛板、挡板、侧边挡板和导向调节机构构成,分筛板上表面一端端头的边沿上设置有挡板,分筛板上表面另一端上安装有导向调节机构,分筛板上表面两侧的边沿上设置有侧边挡板,临近挡板的分筛板下表面上通过电机安装座装有振动电机。
所述的分筛板为平板结构,分筛板的左半边表面上规则状交错设置有多个限位凸起,限位凸起之间的分筛板上规则状均布设置有多个分筛孔;分筛板的右半边表面上规则状均布设置有多个落料孔。
所述的限位凸起的截面呈半圆弧状。
所述的落料孔的直径大于分筛孔的直径。
所述的导向调节机构由装配板、限位螺母、调节螺杆、连接板、调节板构成,装配板上通过限位螺母螺纹安装有调节螺杆,调节螺杆一端端头上固装有手柄,调节螺杆另一端端头穿过装配板延伸至分筛板上方,延伸至分筛板上方的调节螺杆端头装有连接板,连接板前端的分筛板上对称设置有调节板,各调节板的一端端头通过定位销钉共同活动安装在分筛板上,连接板上通过销轴和连接杆与调节板活动连接,与调节板对应的分筛板上设置有限位挡板,装配板固定安装在分筛板的侧边挡板上方。
本实用新型的有益效果:
该移动式种子精选车工作中,通过负压风机和分筛装置相互配合,将吹风机选种和比重筛选巧妙的结合,利用种子流态化分层原理,进行更加精细的清选作业,提高了选种的精细程度,有利于好种子的筛选收集,同时能有效去除轻杂和灰尘及种子中的不良颗粒,进一步提高种子精选效率。该移动式种子精选车结构简单、使用方便,通过箱体底端的出料口能对筛选好的种子进行收集,通过箱体底端的轻杂出口能对轻杂进行收集,这样使得种子的精选效果显著,非常适合种子的精选作业。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为图1的右视结构示意图;
图4为本实用新型的分筛装置的俯视结构示意图;
图5为图4的右视结构示意图。
图中:1、车架,2、斗提机,3、箱体,4、负压风机,5、牵引架,6、行走轮,7、可调式支撑腿,8、分隔板,9、出料管,10、进料斗,11、连接管,12、隔板,13、风量调节门,14、透明活动观察窗,15、透气孔,16、振动电机,17、分筛板,18、挡板,19、侧边挡板,20、限位凸起,21、分筛孔,22、落料孔,23、装配板,24、限位螺母,25、调节螺杆,26、连接板,27、调节板,28、手柄,29、销轴,30、连接杆,31、定位销钉,32、麻袋架,33、轻杂出口,34、出料口,35、集料斗,36、混合品出料口,37、限位挡板。
具体实施方式
该移动式种子精选车由车架1、斗提机2、箱体3、分筛装置和负压风机4构成,车架1的前部铰接有牵引架5,牵引架5一侧的车架1下部通过轴承座装有活动轴,活动轴上对称安装有行走轮6,车架1四角处装有可调式支撑腿7,工作中,车架1通过牵引架5与动力装置连接,通过动力装置带动车架1靠行走轮6发生移动,可调式支撑腿7在车架1上能进行上下高度的调整,通过可调式支撑腿7对车架1形成支撑,使得车架1整体保持稳定。
车架1上一端安装有斗提机2,斗提机2的上部装有出料管9,斗提机2的下部装有进料斗10,工作中,待精选的种子由进料斗10投入,通过斗提机2将进料斗10内的种子输送到出料管9中。
车架1另一端安装有箱体3,箱体3顶部设置有风口,箱体3一侧的车架1上固装有负压风机4,负压风机4通过连接管11与箱体3顶部的风口连接,工作中,负压风机4通过连接管11和风口的配合,对箱体3内部形成抽吸作用。
箱体3内部呈倾斜状装有分筛装置,分筛装置上方的箱体3内腔间隔均布状装有隔板12,隔板12之间的箱体3上装有风量调节门13,通过风量调节门13能对隔板12之间形成的抽吸力大小进行调节,隔板12下方的箱体3前、后端上装有透明活动观察窗14,通过透明活动观察窗14便于观察箱体3内部种子精选情况;分筛装置下方的箱体3前、后端上间隔状设置有透气孔15,使得箱体3内部的空气由透气孔15进入,便于负压风机4对箱体3内部形成负压抽吸作用。
该种子精选车的分筛装置由振动电机16、分筛板17、挡板18、侧边挡板19和导向调节机构构成,分筛板17为平板结构,分筛板17固定安装在箱体内壁上,分筛板17的左半边表面上规则状交错设置有多个限位凸起20,限位凸起20的截面呈半圆弧状,限位凸起20的截面高度为3mm,限位凸起20之间的分筛板17左半边表面上规则状均布设置有多个分筛孔21;分筛板17的右半边表面上规则状均布设置有多个落料孔22,落料孔22的直径大于分筛孔21的直径。
分筛板17上表面一端端头的边沿上设置有挡板18,临近挡板18的分筛板17下表面上通过电机安装座装有振动电机16,分筛板17上表面两侧的边沿上设置有侧边挡板19,工作中,通过挡板18和侧边挡板19能有效避免分筛板17发生振动时,种子从分筛板17边沿处滑出。
分筛板17上表面另一端上安装有导向调节机构,导向调节机构由装配板23、限位螺母24、调节螺杆25、连接板26、调节板27构成,装配板23固定安装在分筛板17的侧边挡板19上方,装配板23上通过限位螺母24螺纹安装有调节螺杆25,调节螺杆25一端端头上固装有手柄28,工作中,通过手柄28带动调节螺杆25在限位螺母24上发生转动,从而实现调节螺杆25在限位螺母24上发生前进或后退的动作。
调节螺杆25另一端端头穿过装配板23延伸至分筛板17上方,延伸至分筛板17上方的调节螺杆25端头活动安装有连接板26,连接板26截面呈L字形,连接板26上通过销轴29和连接杆30对称安装有调节板27,各调节板27的一端端头通过定位销钉31共同活动安装在分筛板17上,呈V字形,工作中,当调节螺杆25在限位螺母24上发生前进或后退的动作时,通过调节螺杆25带动连接板26,再由连接板26、连接杆30和销轴29之间相互配合带动调节板27以定位销钉31为轴心绕定位销钉31发生转动。
与调节板27对应的分筛板17的侧边挡板19上呈倾斜状设置有限位挡板37,限位挡板37与调节板27配合形成渐缩式的结构,这样便于种子中的不良颗粒相互汇集,方便后期的收集工作。
分筛板17一端上方的箱体3上设置有进料口,进料口与斗提机2的出料管9连接,分筛板17另一端的箱体3上设置有混合品出口36;与混合品出口36对应的箱体3上呈对称状固定安装有麻袋架32。
箱体3底端对称设置有集料斗35,其中一个集料斗35底端设置有轻杂出口33,另一个集料斗35底端设置有出料口34,集料斗35之间在箱体3内部设置有分隔板8,分隔板8与分筛孔21和落料孔22的分界线对应,工作中,分隔板8能将分筛板17分筛出的轻杂和好种子隔开,防止轻杂与好种子在通过分筛板17时,避免发生混合。
该种子精选车首先通过动力装置将整车运输至指定地点,通过可调式支撑腿7对该精选车形成支撑,使其保持稳定状态,开启负压风机4和振动电机16(采用外接电源),将适量待精选的种子倒入进料斗10中,通过斗提机2将进料斗10内的种子输送到出料管9中,经过出料管9,适量的种子落在分筛板17的左半边端头表面上,在振动电机16的作用下分筛板17发生振动,掉落在分筛板17上的种子很快分散开,由于分筛板17呈倾斜状设置,在种子自身重力的作用下,分散开的种子具有一个向下运动的趋势。
当种子向下运动经过分筛板17上的限位凸起20时,限位凸起20对种子向下运动形成一定的阻碍,使得部分种子产生沿限位凸起20发生轴向运动,同时还延缓了种子向下运动的速度,这一过程中,进一步使种子在分筛板17上分散的更加均匀,同时,通过分筛孔21对种子中的沙粒等轻杂进行有效分离,使得种子留在分筛板17上,种子中的沙粒等轻杂通过下落至与分筛板17左半边对应的集料斗35内,并在集料斗35内汇集由轻杂出口33排出,通过轻杂出口33能对该集料斗35内的沙粒进行收集并处理。
随着种子继续在分筛板17上向下运动,通过调整箱体3上的风量调节门13,从左向右逐步增大隔板12之间的抽吸作用,在负压风机4的抽吸作用下,在负压风机4的抽吸作用下,种子中的灰尘继续被抽吸走,同时种子发生流态分层,好的种子在分筛板17上继续发生运动,当好的种子经过落料孔22时,好的种子在自身比重大的作用下,通过落料孔22掉落在与分筛板17右半边对应的集料斗35内,并在其中汇集,通过出料口34方便对好的种子进行收集。
不良种子(憋壳、虫蛀等)在负压风机4的抽吸作用悬浮在好种子的上层,在惯性的作用下,不良种子保持悬浮状态继续向下移动,通过调节板27和限位挡板37配合形成的渐缩式结构,使不良种子逐步汇集,并通过箱体3上的混合品出口排出,在麻袋架32上装好麻袋,对混合品出口排出不良种子进行收集。即完成种子的精选作业。
该精选车工作中,通过负压风机4和分筛装置相互配合,将吹风机选种和比重筛选巧妙的结合,利用种子流态化分层原理,进行更加精细的清选作业,提高了选种的精细程度,有利于好种子的筛选收集,同时能有效去除轻杂和灰尘及种子中的不良颗粒,进一步提高种子精选效率,种子精选效果显著,非常适合种子的精选作业。

Claims (9)

1.一种移动式种子精选车,它由车架(1)、斗提机(2)、箱体(3)、分筛装置和负压风机(4)构成,车架(1)的前部铰接有牵引架(5),牵引架(5)一侧的车架(1)下部安装有行走轮(6)和可调式支撑腿(7),其特征在于:车架(1)上一端安装有斗提机(2),斗提机(2)的上部装有出料管(9),斗提机(2)的下部装有进料斗(10);车架(1)另一端安装有箱体(3),箱体(3)顶部设置有风口,箱体(3)一侧的车架(1)上固装有负压风机(4),负压风机(4)通过连接管(11)与箱体(3)顶部的风口连接,箱体(3)内部呈倾斜状装有分筛装置,分筛装置一端上方的箱体(3)上设置有进料口,进料口与斗提机(2)的出料管(9)连接,分筛装置另一端的箱体(3)上设置有混合品出口(36);所述的箱体(3)底端对称设置有集料斗(35),其中一个集料斗底端设置有轻杂出口(33),另一个集料斗底端设置有出料口(34)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式种子精选车,其特征在于:所述的与混合品出口对应的箱体(3)上对称装有麻袋架(32)。
3.根据权利要求1所述的一种移动式种子精选车,其特征在于:所述的集料斗之间在箱体(3)内部设置有分隔板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种移动式种子精选车,其特征在于:所述的分筛装置上方的箱体(3)内腔间隔均布状装有隔板(12),隔板(12)之间的箱体(3)上装有风量调节门(13),隔板(12)下方的箱体(3)前、后端上装有透明活动观察窗(14);分筛装置下方的箱体(3)前、后端上间隔状设置有透气孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种移动式种子精选车,其特征在于:所述的分筛装置由振动电机(16)、分筛板(17)、挡板(18)、侧边挡板(19)和导向调节机构构成,分筛板(17)上表面一端端头的边沿上设置有挡板(18),分筛板(17)上表面另一端上安装有导向调节机构,分筛板(17)上表面两侧的边沿上设置有侧边挡板(19),临近挡板(18)的分筛板(17)下表面上通过电机安装座装有振动电机(16)。
6.根据权利要求5所述的一种移动式种子精选车,其特征在于:所述的分筛板(17)为平板结构,分筛板(17)的左半边表面上规则状交错设置有多个限位凸起(20),限位凸起(20)之间的分筛板(17)上规则状均布设置有多个分筛孔(21);分筛板(17)的右半边表面上规则状均布设置有多个落料孔(22)。
7.根据权利要求6所述的一种移动式种子精选车,其特征在于:所述的限位凸起(20)的截面呈半圆弧状。
8.根据权利要求6所述的一种移动式种子精选车,其特征在于:所述的落料孔(22)的直径大于分筛孔(21)的直径。
9.根据权利要求5所述的一种移动式种子精选车,其特征在于:所述的导向调节机构由装配板(23)、限位螺母(24)、调节螺杆(25)、连接板(26)、调节板(27)构成,装配板(23)上通过限位螺母(24)螺纹安装有调节螺杆(25),调节螺杆(25)一端端头上固装有手柄(28),调节螺杆(25)另一端端头穿过装配板(23)延伸至分筛板(17)上方,延伸至分筛板(17)上方的调节螺杆(25)端头装有连接板(26),连接板(26)前端的分筛板(17)上对称设置有调节板(27),各调节板(27)的一端端头通过定位销钉(31)共同活动安装在分筛板(17)上,连接板(26)上通过销轴(29)和连接杆(30)与调节板(27)活动连接,与调节板(27)对应的分筛板(17)的侧边挡板(19)上设置有限位挡板(37),装配板(23)固定安装在分筛板(17)的侧边挡板(19)上方。
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