CN212349261U - 一种阀门生产用表面喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门生产技术领域，且公开了一种阀门生产用表面喷漆装置，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有处理装置，所述底板上表面的右侧固定连接有喷漆装置，所述处理装置和喷漆装置的上表面均与喷漆箱的下表面固定连接。该阀门生产用表面喷漆装置，通过箱体门、风机、入风管、出风管、过滤层、吸附层和处理箱配合，避免了因喷漆时产生的油漆小液滴飘散在空气中而造成影响工作人员身体健康的情况发生，有效的保障了工作人员的生命安全，喷漆管、喷漆泵、传动电机和喷漆盘配合，避免了因喷漆不均匀而造成影响产品质量的情况发生，缩短了喷漆所需要的时间，提升了工作人员的工作效率，大大减少了社会资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种阀门生产用表面喷漆装置。
背景技术
阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。现有的阀门铸件喷漆装置，对铸件表面的喷漆不均匀，从而降低工作效率，浪费社会资源。
例如，中国专利公告号CN208437085U公开了一种阀门生产用喷漆装置，其基本描述为：该阀门生产用喷漆装置，通过棉块的使用，使装置对零件表面的涂漆更加合理，涂漆过程更加高效；第二液压气缸带动伸缩杆移动，使棉块与零件接触，对零件缝隙进行深层涂漆，也能增加涂漆的均匀度，增加漆叶与零件的结合程度，提高涂漆质量，同时，该装置可通过第二转动电机和放置台带动零件转动，可以进行自动涂漆，提高了工作效率。
本发明人发现，上述发明专利中在实际使用过程中存在以下问题：实际上在工作时，油漆喷洒在铸件表面会产生油漆小液滴飘散在空气中，容易对工作人员的身体健康造成危害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用表面喷漆装置，解决了实际上在工作时，油漆喷洒在铸件表面会产生油漆小液滴飘散在空气中，容易对工作人员的身体健康造成危害的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用表面喷漆装置，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有处理装置，所述底板上表面的右侧固定连接有喷漆装置，所述处理装置和喷漆装置的上表面均与喷漆箱的下表面固定连接，所述喷漆箱上表面的中部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的正面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端穿过喷漆箱上表面的中部并与喷漆盘上表面的中部插接，所述喷漆盘的下表面设置有多组挂钩，所述喷漆箱正面的顶部和底部均固定连接有闭合框，所述闭合框的内部设置有箱体门，所述箱体门正面左右两侧的中部均固定连接有操作把手，所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮。
所述处理装置包括处理箱，所述处理箱左侧面的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有风机，所述风机的输入端和输出端分别固定连接有入风管和出风管，所述入风管的右端与喷漆箱左侧面的底部插接，所述出风管的右端与处理箱左侧面的中部插接，所述处理箱内壁的左右两侧分别固定连接有过滤层和吸附层。
所述喷漆装置包括储漆箱，所述储漆箱右侧面的底部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的上表面固定连接有喷漆泵，所述喷漆泵的输出端和输入端分别固定连接有出料管和入料管，所述出料管的左端穿过喷漆箱右侧面的顶部并与喷漆管外表面的前侧插接，所述入料管的左端与储漆箱右侧面的底部插接，所述储漆箱右侧面顶部的前侧连通有入料口，所述入料口的外表面设置有箱体盖。
优选的，所述闭合框为L形闭合框，箱体门为方形箱体门，闭合框与箱体门滑动连接。
优选的，所述操作把手和箱体盖的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的，所述箱体盖的内部设置有内螺纹，入料口的外表面设置有外螺纹，箱体盖与入料口螺纹连接。
优选的，所述过滤层的内部设置有多层过滤网，过滤网的尺寸与油漆颗粒的尺寸相适配。
优选的，所述吸附层的内部设置有固体吸附物，固体吸附物由椰壳活性炭制作而成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门生产用表面喷漆装置，具备以下有益效果：
1、该阀门生产用表面喷漆装置，通过箱体门、风机、入风管、出风管、过滤层、吸附层和处理箱配合，避免了因喷漆时产生的油漆小液滴飘散在空气中而造成影响工作人员身体健康的情况发生，有效的保障了工作人员的生命安全，喷漆管、喷漆泵、传动电机和喷漆盘配合，避免了因喷漆不均匀而造成影响产品质量的情况发生，缩短了喷漆所需要的时间，提升了工作人员的工作效率，大大减少了社会资源的浪费。
2、该阀门生产用表面喷漆装置，通过底板、万向轮、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和操作把手配合，提高了该装置的机动性能，增强了该装置的稳定性，使得产品更便于工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型竖剖结构示意图；
图3为本实用新型处理装置竖剖结构示意图；
图4为本实用新型喷漆装置结构示意图。
图中：1、底板；2、处理装置；201、处理箱；202、第二支撑板；203、风机；204、入风管；205、出风管；206、过滤层；207、吸附层；3、喷漆装置；301、储漆箱；302、第三支撑板；303、喷漆泵；304、出料管；305、入料管；306、喷漆管；307、入料口；308、箱体盖；4、喷漆箱；5、第一支撑板；6、传动电机；7、喷漆盘；8、闭合框；9、箱体门；10、操作把手；11、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门生产用表面喷漆装置，包括底板1，底板1上表面的左侧固定连接有处理装置2，底板1上表面的右侧固定连接有喷漆装置3，处理装置2和喷漆装置3的上表面均与喷漆箱4的下表面固定连接，喷漆箱4上表面的中部固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5的正面固定连接有传动电机6，传动电机6的型号为Y112M-2，传动电机6的输出端穿过喷漆箱4上表面的中部并与喷漆盘7上表面的中部插接，喷漆盘7的下表面设置有多组挂钩，喷漆箱4正面的顶部和底部均固定连接有闭合框8，闭合框8的内部设置有箱体门9，箱体门9正面左右两侧的中部均固定连接有操作把手10，底板1下表面的四角均固定连接有万向轮11。
处理装置2包括处理箱201，处理箱201左侧面的底部固定连接有第二支撑板202，第二支撑板202的上表面固定连接有风机203，风机203的型号为y5-47，风机203的输入端和输出端分别固定连接有入风管204和出风管205，入风管204的右端与喷漆箱4左侧面的底部插接，出风管205的右端与处理箱201左侧面的中部插接，处理箱201内壁的左右两侧分别固定连接有过滤层206和吸附层207。
喷漆装置3包括储漆箱301，储漆箱301右侧面的底部固定连接有第三支撑板302，第三支撑板302的上表面固定连接有喷漆泵303，喷漆泵303的型号为600-9L，喷漆泵303的输出端和输入端分别固定连接有出料管304和入料管305，出料管304的左端穿过喷漆箱4右侧面的顶部并与喷漆管306外表面的前侧插接，入料管305的左端与储漆箱301右侧面的底部插接，储漆箱301右侧面顶部的前侧连通有入料口307，入料口307的外表面设置有箱体盖308。
在本实用新型中，为了防止喷漆产生的液滴对人体造成危害，因此闭合框8为L形闭合框，箱体门9为方形箱体门，闭合框8与箱体门9滑动连接，提高了零部件间的配合。
在本实用新型中，为了防止使用时打滑，从而在操作把手10和箱体盖308的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大表面摩擦力。
在本实用新型中，为了防止箱内进水影响油漆使用，因此在箱体盖308的内部设置有内螺纹，入料口307的外表面设置有外螺纹，箱体盖308与入料口307螺纹连接，增强了箱体的密封性。
在本实用新型中，为了降低油漆对人体的危害，从而在过滤层206的内部设置有多层过滤网，过滤网的尺寸与油漆颗粒的尺寸相适配，提高了过滤的效果。
在本实用新型中，为了防止油漆异味对人体造成伤害，因此在吸附层207的内部设置有固体吸附物，固体吸附物由椰壳活性炭制作而成，增强了吸附异味的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过万向轮11将整体移动至预定位置，操纵操作把手10将箱体门9沿着闭合框8向左移动打开，将阀门挂在挂钩上，操纵操作把手10将箱体门9沿着闭合框8向右移动关闭，控制传动电机6启动，传动电机6的输出端旋转带动喷漆盘7转动，使得阀门沿着喷漆盘7旋转，控制喷漆泵303启动，喷漆泵303的输出端通过入料管305将储漆箱301内的油漆吸出，沿着出料管304通过喷漆管306喷出，均匀的喷洒在阀门上，控制风机203启动，风机203的输出端通过入风管204将喷漆箱4内的油漆液滴吸出，沿着出风管205吹入处理箱201内，再沿着过滤层206将液滴过滤掉，穿过吸附层207吸收异味，再从处理箱201正面的右侧排出。
综上所述，该阀门生产用表面喷漆装置，通过箱体门9、风机203、入风管204、出风管205、过滤层206、吸附层207和处理箱201配合，避免了因喷漆时产生的油漆小液滴飘散在空气中而造成影响工作人员身体健康的情况发生，有效的保障了工作人员的生命安全，喷漆管306、喷漆泵303、传动电机6和喷漆盘7配合，避免了因喷漆不均匀而造成影响产品质量的情况发生，缩短了喷漆所需要的时间，提升了工作人员的工作效率，大大减少了社会资源的浪费。
该阀门生产用表面喷漆装置，通过底板1、万向轮11、第一支撑板5、第二支撑板202、第三支撑板302和操作把手10配合，提高了该装置的机动性能，增强了该装置的稳定性，使得产品更便于工作人员的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门生产用表面喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧固定连接有处理装置(2)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有喷漆装置(3)，所述处理装置(2)和喷漆装置(3)的上表面均与喷漆箱(4)的下表面固定连接，所述喷漆箱(4)上表面的中部固定连接有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的正面固定连接有传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出端穿过喷漆箱(4)上表面的中部并与喷漆盘(7)上表面的中部插接，所述喷漆盘(7)的下表面设置有多组挂钩，所述喷漆箱(4)正面的顶部和底部均固定连接有闭合框(8)，所述闭合框(8)的内部设置有箱体门(9)，所述箱体门(9)正面左右两侧的中部均固定连接有操作把手(10)，所述底板(1)下表面的四角均固定连接有万向轮(11)；
所述处理装置(2)包括处理箱(201)，所述处理箱(201)左侧面的底部固定连接有第二支撑板(202)，所述第二支撑板(202)的上表面固定连接有风机(203)，所述风机(203)的输入端和输出端分别固定连接有入风管(204)和出风管(205)，所述入风管(204)的右端与喷漆箱(4)左侧面的底部插接，所述出风管(205)的右端与处理箱(201)左侧面的中部插接，所述处理箱(201)内壁的左右两侧分别固定连接有过滤层(206)和吸附层(207)；
所述喷漆装置(3)包括储漆箱(301)，所述储漆箱(301)右侧面的底部固定连接有第三支撑板(302)，所述第三支撑板(302)的上表面固定连接有喷漆泵(303)，所述喷漆泵(303)的输出端和输入端分别固定连接有出料管(304)和入料管(305)，所述出料管(304)的左端穿过喷漆箱(4)右侧面的顶部并与喷漆管(306)外表面的前侧插接，所述入料管(305)的左端与储漆箱(301)右侧面的底部插接，所述储漆箱(301)右侧面顶部的前侧连通有入料口(307)，所述入料口(307)的外表面设置有箱体盖(308)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用表面喷漆装置，其特征在于：所述闭合框(8)为L形闭合框，箱体门(9)为方形箱体门，闭合框(8)与箱体门(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用表面喷漆装置，其特征在于：所述操作把手(10)和箱体盖(308)的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用表面喷漆装置，其特征在于：所述箱体盖(308)的内部设置有内螺纹，入料口(307)的外表面设置有外螺纹，箱体盖(308)与入料口(307)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用表面喷漆装置，其特征在于：所述过滤层(206)的内部设置有多层过滤网，过滤网的尺寸与油漆颗粒的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用表面喷漆装置，其特征在于：所述吸附层(207)的内部设置有固体吸附物，固体吸附物由椰壳活性炭制作而成。
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