CN212349094U - 一种尼尔森重选给矿箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尼尔森重选给矿箱，包括给矿箱箱体、进料口和给矿管，所述给矿箱箱体有效容积的计算公式V＝tQ/ρ；其中，V为矿箱有效容积；t为时间，当矿粉通过量小于等于150吨/时，时间t取10s，当矿粉通过量大于150吨/时，时间取5s；Q为流程中矿粉通过量；ρ为矿粉密度；给矿箱箱体上设置有溢流口，所述溢流口与给矿箱箱体底部排矿口的垂直高差h为400～600mm；所述排矿口设置在给矿箱箱体底部最低位置。本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种有效容积设计、结构构造设计更加合理的尼尔森重选给矿箱，解决尼尔森选矿机在启停供料时不稳定和冒浆的缺陷。

Description

一种尼尔森重选给矿箱

技术领域

本实用新型属于给矿箱箱体设备技术领域，特别是属于一种尼尔森重选给矿箱。

背景技术

尼尔森选矿是一种高效、环保的重选设备，近年来国内已经广泛应用于金、铂族贵金属以及锡、铬等密度较大的金属矿物的分选。

尼尔森离心选矿机基本工作过程：经过磨矿的物料以矿浆状态通过中心给矿管，给入至选矿锥体中，在高速旋转的离心力作用下，矿浆沿锥体向上运动，轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中，从尾矿口排出；重矿物在离心力的作用下，富集在内锥的沟槽中。

但现有尼尔森选矿机，在启停时经常出现上部冒浆的情况，造成金属损失，影响正常生产。调查研究发现，90％的尼尔森上部冒浆情况，均由于给矿箱箱体有效容积过大以及结构构造不合理导致。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种有效容积设计、结构构造设计更加合理的尼尔森重选给矿箱，解决尼尔森选矿机在启停供料时不稳定和冒浆的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种尼尔森重选给矿箱，包括给矿箱箱体、进料口和给矿管，

所述给矿箱箱体有效容积的计算公式V＝tQ/ρ；其中，V为矿箱有效容积；t为时间，当矿粉通过量小于等于150吨/时，时间t取10s，当矿粉通过量大于150吨/时，时间取5s；Q为流程中矿粉通过量；ρ为矿粉密度；

给矿箱箱体上设置有溢流口；

排矿口设置在给矿箱箱体底部最低位置；

所述溢流口位于与所述排矿口的垂直高差h为400～600mm。

优选地，所述进料口设置在所述给矿箱箱体顶部；

所述给矿管一端与所述排矿口相连接，远离排矿口的一端插入到尼尔森选矿机入料管中与所述尼尔森选矿机入料管形成连接；

给矿管与尼尔森选矿机入料管之间存在间隙，所述间隙宽度为a，进料口、所述溢流口和给矿管直径相同，给矿管直径为D，给矿管高、低两端设有弯头，中部倾斜，且给矿管中部靠近给矿箱箱体的一端为高端，靠近尼尔森选矿机的一端为低端，给矿管中部与水平面之间的夹角为3°，给矿管高、低两端弯头高度为b，其中，b＝1.5D，D＝d-2×a，d为尼尔森选矿机入料管直径。

优选地，所述尼尔森选矿机入料管的长度为L，所述给矿管的插入深度为h，其中，

优选地，所述间隙宽度a为12mm。

优选地，所述溢流口与所述排矿口的垂直高差h为500mm。

优选地，所述给矿箱箱体上部采用圆筒结构，底部采用60°圆锥收口。

优选地，所述给矿管上设置有阀门。

优选地，所述给矿箱箱体顶部设置有观察口。

优选地，所述给矿箱箱体上设置支腿，所述支腿上端与给矿箱箱体连接，下端固接有安装平台，支腿高度与所述安装平台高度之比为1∶1.2～1.4。

优选地，所述给矿管上设置有支撑杆，所述支撑杆上端与给矿管相连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的给矿箱箱体有效容积设计更加合理，成功解决了尼尔森选矿机冒浆问题。

2.本实用新型的给矿箱箱体上部采用圆筒结构，底部采用60°圆锥收口，解决可给矿箱箱体内积存单体金的问题。

3.本实用新型给矿管与尼尔森选矿机入料管采用插入式连接方式，四周留有间隙，解决尼尔森富集锥检修拆卸困难问题。

4.本实用新型给矿管直径大小、给矿管倾斜角度设计更加合理，确保尼尔森设备启停时供料稳定，不冒浆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是给矿箱箱体俯视图；

附图序号说明：

1-给矿箱箱体，2-进料口，3-给矿管，4-溢流口，5-排矿口，6-阀门，7-观察口，8-支腿，9-支撑杆，10-尼尔森选矿机，11-安装平台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，一种尼尔森重选给矿箱，包括给矿箱箱体1、进料口2和给矿管3，给矿箱箱体1有效容积的计算公式V＝tQ/ρ；其中，V为矿箱有效容积；t为时间，当矿粉通过量小于等于150吨/时，时间t取10s，当矿粉通过量大于150吨/时，时间取5s；Q为流程中矿粉通过量；ρ为矿粉密度；给矿箱箱体1上设置有溢流口4，溢流口4与给矿箱箱体1底部排矿口5的垂直高差h为400～600mm，排矿口5设置在给矿箱箱体1底部最低位置。本实用新型的给矿箱箱体1有效容积设计更加合理，解决了尼尔森选矿机10冒浆问题。溢流口4的作用是，当排矿的时候尼尔森选矿机10停止进矿浆时，使矿浆重新流到渣浆泵池中。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图2所示，进料口2设置在给矿箱箱体1顶部，给矿管3一端与排矿口5相连接，远离排矿口5的一端插入到尼尔森选矿机10入料管中与尼尔森选矿机10入料管形成连接，给矿管3与尼尔森选矿机10入料管之间存在间隙，间隙宽度为a，四周留有间隙，解决尼尔森富集锥检修拆卸困难问题。

进料口2、溢流口4和给矿管3直径相同，给矿管3直径为D，给矿管3高、低两端设有弯头，中部倾斜，且给矿管3中部靠近给矿箱箱体1的一端为高端，靠近尼尔森选矿机10的一端为低端，给矿管3中部与水平面之间的夹角为3°，给矿管3高、低两端弯头高度为b，其中，b＝1.5D，D＝d-2×a，d为尼尔森选矿机10入料管直径。明确了给矿管3倾斜角度为3°和两端弯头高度为b，且数据更加具体合理，确保尼尔森选矿机10启停时供料稳定，不冒浆，其中，所述尼尔森选矿机10入料管直径d为已知。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1和图2所示，尼尔森选矿机10入料管的长度为L，给矿管3的插入深度为h，其中，

其中，尼尔森选矿机10入料管的长度L为已知。

实施例4

在实施例2的基础上，如图1和图2所示，间隙宽度a为12mm。

实施例5

在实施例1的基础上，如图1和图2所示，溢流口4与给矿箱箱体1底部排矿口5的垂直高差h为500mm。溢流口4与给矿箱箱体1底部排矿口5的垂直高差h为400～600mm为一个垂直高差h的最优范围，溢流口4与给矿箱箱体1底部排矿口5的垂直高差h为500mm为一个具体的最优值。

实施例6

在实施例1的基础上，如图1和图2所示，给矿箱箱体1上部采用圆筒结构，底部采用60°圆锥收口，解决可给矿箱箱体1内积存单体金的问题。

实施例7

在实施例1的基础上，如图1和图2所示，给矿管3上设置有阀门6。阀门6起到开启和关闭给矿管3的作用。

实施例8

在实施例1的基础上，如图1和图2所示，给矿箱箱体1顶部设置有观察口7。可以通过观察口7对给矿箱箱体1内部矿浆高度进行观察。

实施例9

在实施例1的基础上，如图1和图2所示，给矿箱箱体1上设置支腿8，支腿8上端与给矿箱箱体1连接，下端固接有安装平台11，支腿8高度与安装平台11高度之比为1∶1.2～1.4。支腿8起到一个支撑、稳定给矿箱箱体1的作用，安装平台11起到一个让给矿箱箱体1和尼尔森选矿机10之间保持一个合理的高度的作用。单独只设置支腿8会导致支腿8过长，影响给矿箱箱体1安装的稳定性，因此需要设置一个安装平台11使整体更加稳定。

实施例10

在实施例1的基础上，如图1和图2所示，给矿管3上设置有支撑杆9，支撑杆9上端与给矿管3相连接。支撑杆9起到一个支撑、稳定给矿管3的作用，且不增加尼尔森选矿机的负荷，方便尼尔森选矿机富集锥的检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尼尔森重选给矿箱，包括给矿箱箱体(1)、进料口(2)和给矿管(3)，其特征在于：

所述给矿箱箱体(1)有效容积的计算公式V＝tQ/ρ；其中，V为矿箱有效容积；t为时间，当矿粉过量小于等于150吨/时，时间t取10s，当矿粉通过量大于150吨/时，时间取5s；Q为流程中矿粉通过量；ρ为矿粉密度；

给矿箱箱体(1)上设置有溢流口(4)；

排矿口(5)设置在给矿箱箱体(1)底部最低位置；

所述溢流口(4)位于与所述排矿口(5)的垂直高差h为400～600mm。

2.根据权利要求1所述的尼尔森重选给矿箱，其特征在于：

所述进料口(2)设置在所述给矿箱箱体(1)顶部；

所述给矿管(3)一端与所述排矿口(5)相连接，远离排矿口(5)的一端插入到尼尔森选矿机(10)入料管中与所述尼尔森选矿机(10)入料管连接；

给矿管(3)与尼尔森选矿机(10)入料管之间存在间隙，所述间隙宽度为a，进料口(2)、所述溢流口(4)和给矿管(3)直径相同，给矿管(3)直径为D，给矿管(3)高、低两端设有弯头，中部倾斜，且给矿管(3)中部靠近给矿箱箱体(1)的一端为高端，靠近尼尔森选矿机(10)的一端为低端，给矿管(3)中部与水平面之间的夹角为3°，给矿管(3)高、低两端弯头高度为b，其中，b＝1.5D，D＝d-2×a，d为尼尔森选矿机(10)入料管直径。

3.根据权利要求2所述的尼尔森重选给矿箱，其特征在于：所述尼尔森选矿机(10)入料管的长度为L，所述给矿管(3)的插入深度为h，其中，

4.根据权利要求2所述的尼尔森重选给矿箱，其特征在于：所述间隙宽度a为12mm。

5.根据权利要求1所述的尼尔森重选给矿箱，其特征在于：所述溢流口(4)与所述排矿口(5)的垂直高差h为500mm。

6.根据权利要求1所述的尼尔森重选给矿箱，其特征在于：所述给矿箱箱体(1)上部采用圆筒结构，底部采用60°圆锥收口。

7.根据权利要求1所述的尼尔森重选给矿箱，其特征在于：所述给矿管(3)上设置有阀门(6)。

8.根据权利要求1所述的尼尔森重选给矿箱，其特征在于：所述给矿箱箱体(1)顶部设置有观察口(7)。

9.根据权利要求1所述的尼尔森重选给矿箱，其特征在于：所述给矿箱箱体(1)上设置支腿(8)，所述支腿(8)上端与给矿箱箱体(1)连接，下端固接有安装平台(11)，支腿(8)高度与所述安装平台(11)高度之比为1∶1.2～1.4。

10.根据权利要求1所述的一种尼尔森重选给矿箱，其特征在于：所述给矿管(3)上设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上端与给矿管(3)相连接。

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