CN212348950U - 一种增稠流变剂超细磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其为一种增稠流变剂超细磨粉装置，包括设备主体、落料斗以及选粉装置，所述设备主体下部一侧法兰连接有热风送风管，所述热风送风管远离设备主体的一端法兰连接有热风机，所述设备主体、热风机和减震垫下端螺栓连接有基座，所述基座下端设有减震垫，所述设备主体内部靠近热风送风管处设有热风室，所述设备主体下端中间处设有磨盘固定架，所述磨盘固定架内部螺栓连接有研磨装置传动机构，所述磨盘固定架上端连接有磨盘，所述研磨装置传动机构上端设有研磨装置转轴，所述研磨装置转轴穿过磨盘的上端连接有连接三通套，所述连接三通套中间连接有连接杆，整体效果好，具有一定的推广价值。

Description

一种增稠流变剂超细磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种增稠流变剂超细磨粉装置。

背景技术

增稠流变剂超细磨粉装置在使用时磨盘上的原料易结块，且研磨精度较低，因此需要一种增稠流变剂超细磨粉装置对上述问题做出改善。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种增稠流变剂超细磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种增稠流变剂超细磨粉装置，包括设备主体、落料斗以及选粉装置，所述设备主体下部一侧法兰连接有热风送风管，所述热风送风管远离设备主体的一端法兰连接有热风机，所述设备主体、热风机和减震垫下端螺栓连接有基座，所述基座下端设有减震垫，所述设备主体内部靠近热风送风管处设有热风室，所述设备主体下端中间处设有磨盘固定架，所述磨盘固定架内部螺栓连接有研磨装置传动机构，所述磨盘固定架上端连接有磨盘，所述研磨装置传动机构上端设有研磨装置转轴，所述研磨装置转轴穿过磨盘的上端连接有连接三通套，所述连接三通套中间连接有连接杆，所述连接杆一端连接有磨辊，所述连接杆远离磨辊的一端连接有刮板，所述连接杆靠近刮板处设有分料爪，所述磨盘上部设有围挡，所述磨盘靠近围挡上端处环形等间距开设有多组热风口，所述设备主体远离热风送风管的一侧中间处设有进料口，所述设备主体内部的上部设有多组固定块，所述固定块远离设备主体的一侧连接有选粉装置，所述选粉装置下端连接有落料斗，所述选粉装置由一级过滤网、二级过滤网和回转风机叶片组成，且所述一级过滤网和二级过滤网、二级过滤网和回转风机叶片之间均开设有多组落料口，所述回转风机叶片内部中间处连接有选粉装置转轴，所述选粉装置转轴穿过设备主体的上端法兰连接有选粉装置传动机构，所述设备主体靠近回转风机叶片上端处设有出料口。

优选的，所述热风机采用RY-R-20A-1.1工业热风机。

优选的，所述研磨装置传动机构为可调速电机。

优选的，所述选粉装置传动机构采用均速电机。

优选的，所述磨盘中间为凸起斜坡结构。

优选的，所述分料爪设有三组，且所述分料爪和连接杆之间通过螺栓连接。

优选的，所述一级过滤网、二级过滤网之间呈套装结构，且所述一级过滤网和二级过滤网下端和落料斗连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的选粉装置，通过启动选粉装置传动机构，带动回转风机叶片、选粉装置转轴旋转，产生向上的离心风力，一级过滤网和二级过滤网之间呈套装结构，且一级过滤网、二级过滤网下端和落料斗连接，研磨后的超细增稠流变剂经由离心风力带动向上运动，经由一级过滤网，一级粗颗粒经由一级过滤网阻挡沿一级过滤网外部下落回磨盘内，经过一级过滤网的粉末再经由二级过滤网过滤，大于二级过滤网的粉末经由落料口落入落料斗内再落回磨盘内，选粉装置传动机构采用均速电机，选粉装置传动机构和回转风机叶片、选粉装置转轴连接组成离心式风机结构，超细粉末经由离心式风机再经由出料口排出，落回磨盘内的粉末再次经由磨辊研磨，重复上述工序，直至研磨后的粉末符合标准，提高了研磨精度。

2、本实用新型中，通过设置的磨辊和分料爪，研磨装置传动机构为可调速电机，根据原料的大小可进行电机的调速，使得磨辊能更好的进行研磨，磨盘中间为凸起斜坡结构，方便待研磨的粉末集中在磨辊下端处，使得研磨更加充分，减少漏料，分料爪设有三组，且分料爪和连接杆之间通过螺栓连接，分料爪和磨辊同步转动，由于原料带有水分，研磨容易结块，分料爪转动时能更好的将磨盘上的粉末疏松开，减少结块。

3、本实用新型中，通过设置的热风室，热风机采用RY-R-20A-1.1 工业热风机，产生的热风输送至热风室内，再经由热风口进入磨盘上方，起到热风烘干的效果，减少结块。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构图；

图2为本实用新型磨盘俯视结构图；

图3为本实用新型选粉装置俯视结构图；

图4为本实用新型磨盘剖视结构图。

图中：1-设备主体、2-落料斗、3-进料口、4-固定块、5-选粉装置、6-选粉装置传动机构、7-出料口、8-研磨装置传动机构、9-磨盘固定架、10-热风室、11-热风送风管、12-热风机、13-减震垫、14- 基座、15-磨辊、16-围挡、17-热风口、18-分料爪、19-一级过滤网、 20-二级过滤网、21-落料口、22-回转风机叶片、23-选粉装置转轴、 24-连接三通套、25-刮板、26-研磨装置转轴、27-连接杆、28-磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种增稠流变剂超细磨粉装置，包括设备主体1、落料斗2以及选粉装置5，设备主体1下部一侧法兰连接有热风送风管11，热风送风管11远离设备主体1的一端法兰连接有热风机12，热风机12采用RY-R-20A-1.1工业热风机，设备主体1、热风机12和减震垫13 下端螺栓连接有基座14，基座14下端设有减震垫13，设备主体1内部靠近热风送风管11处设有热风室10，设备主体1下端中间处设有磨盘固定架9，磨盘固定架9内部螺栓连接有研磨装置传动机构8，研磨装置传动机构8为可调速电机，磨盘固定架9上端连接有磨盘 28，磨盘28中间为凸起斜坡结构，研磨装置传动机构8上端设有研磨装置转轴26，研磨装置转轴26穿过磨盘28的上端连接有连接三通套24，连接三通套24中间连接有连接杆27，连接杆27一端连接有磨辊15，连接杆27远离磨辊15的一端连接有刮板25，连接杆27 靠近刮板25处设有分料爪18，分料爪18设有三组，且分料爪18和连接杆27之间通过螺栓连接，磨盘28上部设有围挡16，磨盘28靠近围挡16上端处环形等间距开设有多组热风口17，设备主体1远离热风送风管11的一侧中间处设有进料口3，设备主体1内部的上部设有多组固定块4，固定块4远离设备主体1的一侧连接有选粉装置 5，选粉装置5下端连接有落料斗2，选粉装置5由一级过滤网19、二级过滤网20和回转风机叶片22组成，一级过滤网19和二级过滤网20之间呈套装结构，且一级过滤网19、二级过滤网20下端和落料斗2连接，且一级过滤网19和二级过滤网20、二级过滤网20和回转风机叶片22之间均开设有多组落料口21，回转风机叶片22内部中间处连接有选粉装置转轴23，选粉装置转轴23穿过设备主体1 的上端法兰连接有选粉装置传动机构6，选粉装置传动机构6采用均速电机，设备主体1靠近回转风机叶片22上端处设有出料口7。

本实用新型工作流程：首先通过设置的选粉装置5，通过启动选粉装置传动机构6，带动回转风机叶片22、选粉装置转轴23旋转，产生向上的离心风力，一级过滤网19和二级过滤网20之间呈套装结构，且一级过滤网19、二级过滤网20下端和落料斗2连接，研磨后的超细增稠流变剂经由离心风力带动向上运动，经由一级过滤网19，一级粗颗粒经由一级过滤网19阻挡沿一级过滤网19外部下落回磨盘28内，经过一级过滤网19的粉末再经由二级过滤网20过滤，大于二级过滤网20的粉末经由落料口21落入落料斗2内再落回磨盘28 内，选粉装置传动机构6采用均速电机，选粉装置传动机构6和回转风机叶片22、选粉装置转轴23连接组成离心式风机结构，超细粉末经由离心式风机再经由出料口7排出，落回磨盘28内的粉末再次经由磨辊15研磨，重复上述工序，直至研磨后的粉末符合标准，提高了研磨精度，通过设置的磨辊15和分料爪18，研磨装置传动机构8 为可调速电机，根据原料的大小可进行电机的调速，使得磨辊15能更好的进行研磨，磨盘28中间为凸起斜坡结构，方便待研磨的粉末集中在磨辊15下端处，使得研磨更加充分，减少漏料，分料爪18设有三组，且分料爪18和连接杆27之间通过螺栓连接，分料爪18和磨辊15同步转动，由于原料带有水分，研磨容易结块，分料爪18转动时能更好的将磨盘28上的粉末疏松开，减少结块，通过设置的热风室10，热风机12采用RY-R-20A-1.1工业热风机，产生的热风输送至热风室10内，再经由热风口17进入磨盘28上方，起到热风烘干的效果，减少结块，整体结构简单、效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种增稠流变剂超细磨粉装置，包括设备主体(1)、落料斗(2)以及选粉装置(5)，其特征在于：所述设备主体(1)下部一侧法兰连接有热风送风管(11)，所述热风送风管(11)远离设备主体(1)的一端法兰连接有热风机(12)，所述设备主体(1)、热风机(12)和减震垫(13)下端螺栓连接有基座(14)，所述基座(14)下端设有减震垫(13)，所述设备主体(1)内部靠近热风送风管(11)处设有热风室(10)，所述设备主体(1)下端中间处设有磨盘固定架(9)，所述磨盘固定架(9)内部螺栓连接有研磨装置传动机构(8)，所述磨盘固定架(9)上端连接有磨盘(28)，所述研磨装置传动机构(8)上端设有研磨装置转轴(26)，所述研磨装置转轴(26)穿过磨盘(28)的上端连接有连接三通套(24)，所述连接三通套(24)中间连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)一端连接有磨辊(15)，所述连接杆(27)远离磨辊(15)的一端连接有刮板(25)，所述连接杆(27)靠近刮板(25)处设有分料爪(18)，所述磨盘(28)上部设有围挡(16)，所述磨盘(28)靠近围挡(16)上端处环形等间距开设有多组热风口(17)，所述设备主体(1)远离热风送风管(11)的一侧中间处设有进料口(3)，所述设备主体(1)内部的上部设有多组固定块(4)，所述固定块(4)远离设备主体(1)的一侧连接有选粉装置(5)，所述选粉装置(5)下端连接有落料斗(2)，所述选粉装置(5)由一级过滤网(19)、二级过滤网(20)和回转风机叶片(22)组成，且所述一级过滤网(19)和二级过滤网(20)、二级过滤网(20)和回转风机叶片(22)之间均开设有多组落料口(21)，所述回转风机叶片(22)内部中间处连接有选粉装置转轴(23)，所述选粉装置转轴(23)穿过设备主体(1)的上端法兰连接有选粉装置传动机构(6)，所述设备主体(1)靠近回转风机叶片(22)上端处设有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种增稠流变剂超细磨粉装置，其特征在于：所述热风机(12)采用RY-R-20A-1.1工业热风机。

3.根据权利要求1所述的一种增稠流变剂超细磨粉装置，其特征在于：所述研磨装置传动机构(8)为可调速电机。

4.根据权利要求1所述的一种增稠流变剂超细磨粉装置，其特征在于：所述选粉装置传动机构(6)采用均速电机。

5.根据权利要求1所述的一种增稠流变剂超细磨粉装置，其特征在于：所述磨盘(28)中间为凸起斜坡结构。

6.根据权利要求1所述的一种增稠流变剂超细磨粉装置，其特征在于：所述分料爪(18)设有三组，且所述分料爪(18)和连接杆(27)之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种增稠流变剂超细磨粉装置，其特征在于：所述一级过滤网(19)和二级过滤网(20)之间呈套装结构，且所述一级过滤网(19)、二级过滤网(20)下端和落料斗(2)连接。

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