CN212348949U

CN212348949U - 一种冲击式矿山制砂机用底座

Info

Publication number: CN212348949U
Application number: CN202020584124.XU
Authority: CN
Inventors: 陈炽辉
Original assignee: Dongguan Yingxin Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Yingxin Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-17
Filing date: 2020-04-17
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-04-17

Abstract

本实用新型公开了一种冲击式矿山制砂机用底座，包括底座本体、减震支撑机构和多层缓冲机构，所述底座本体底部的两侧均设置有减震支撑机构，所述减震支撑机构包括固定板、螺栓、上壳体、防滑块、下壳体、第三阻尼减震器、支撑块、滑槽和第一滑块，所述底座本体的内腔设置有多层缓冲机构。本实用新型通过设置了减震支撑机构，能够保证了底座本体的坚固性，且第三阻尼减震器不易变形，延长了其使用寿命，固定板顶部的螺栓可与多种器械制砂机底座相固定使用，具有较强普遍性和实用性的效果，设置了多层缓冲机构，能够使制砂机减震效果更好，通过多层减震的设置，使减震效果达到最佳。

Description

一种冲击式矿山制砂机用底座

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种冲击式矿山制砂机用底座。

背景技术

立式冲击破制沙机广泛适用于多种硬、脆物料的中碎、细碎，对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜的hx型立式冲击破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成，它是目前开发的新型中、细碎石设备，具有能量消耗小，设备体积小，具有整形功能等特点。

减震底座大多用于一些机械设备当中，是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自机械设备的冲击为机械设备提供减震的功能。

现有技术中冲击式矿山制砂机的底座承受的压力越来越大，底座的结构比较单一难以满足人们的要求，在一定程度上很容易造成制砂机损坏，其减震效果也不是很明显，不仅降低了制砂机的使用寿命，且降低了工作效率，为此，我们提出了一种冲击式矿山制砂机用底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲击式矿山制砂机用底座，具备减震效果好的优点，解决了现有技术中冲击式矿山制砂机的底座承受的压力越来越大，底座的结构比较单一难以满足人们的要求，在一定程度上很容易造成制砂机损坏，其减震效果也不是很明显，不仅降低了制砂机的使用寿命，且降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲击式矿山制砂机用底座，包括底座本体、减震支撑机构和多层缓冲机构，所述底座本体底部的两侧均设置有减震支撑机构，所述减震支撑机构包括固定板、螺栓、上壳体、防滑块、下壳体、第三阻尼减震器、支撑块、滑槽和第一滑块，所述底座本体的内腔设置有多层缓冲机构，所述多层缓冲机构包括缓冲板、第二滑块、第一阻尼减震器、固定杆、第二阻尼减震器和安装板。

优选的，所述底座本体内腔的底部固定连接有缓冲垫，所述底座本体的底部开设有通孔，所述通孔内腔的两侧均通过转轴活动连接有滑轮，所述底座本体内腔的两侧均开设有滑轨。

优选的，所述固定板与底座本体通过螺栓活动连接，所述固定板的底部固定连接有上壳体，所述上壳体的底部设置有防滑块，所述防滑块的顶部固定连接有下壳体，所述下壳体的顶部延伸至上壳体的外表面，所述上壳体内腔的顶部固定连接有第三阻尼减震器，所述第三阻尼减震器的底部与下壳体内腔的底部固定连接，所述下壳体外表面底部的四周均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与防滑块的顶部固定连接，所述下壳体内腔的两侧均开设有滑槽，所述上壳体两侧的底部均固定连接有第一滑块，所述滑槽与第一滑块滑动连接。

优选的，所述缓冲板的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与滑轨滑动连接，所述缓冲板底部的两侧均固定连接有第一阻尼减震器，所述第一阻尼减震器的底部与底座本体内腔的底部固定连接，所述缓冲板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部依次贯穿缓冲垫和通孔并与滑轮的内侧接触，所述缓冲板的顶部固定连接有第二阻尼减震器，所述第二阻尼减震器的顶部固定连接有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置了减震支撑机构，能够保证了底座本体的坚固性，且第三阻尼减震器不易变形，延长了其使用寿命，固定板顶部的螺栓可与多种器械制砂机底座相固定使用，具有较强普遍性和实用性的效果，设置了多层缓冲机构，能够使制砂机减震效果更好，通过多层减震的设置，使减震效果达到最佳，且通过安装板的设置，可将制砂机焊机在安装板的表面，或通过螺栓等固定件使制砂机与本装置连接，通过缓冲垫、通孔和滑轮的设置，能够增加缓冲板与第一阻尼减震器的缓冲力度，且避免了出现晃动，影响制砂机稳定性的效果，从而解决了现有技术中冲击式矿山制砂机的底座承受的压力越来越大，底座的结构比较单一难以满足人们的要求，在一定程度上很容易造成制砂机损坏，其减震效果也不是很明显，不仅降低了制砂机的使用寿命，且降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型多层缓冲机构结构示意图。

图中：1底座本体、2减震支撑机构、21固定板、22螺栓、23上壳体、24防滑块、25下壳体、26第三阻尼减震器、27支撑块、28滑槽、29第一滑块、3多层缓冲机构、31缓冲板、32第二滑块、33第一阻尼减震器、34固定杆、35第二阻尼减震器、36安装板、4缓冲垫、5通孔、6滑轮、7滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的底座本体1、减震支撑机构2、固定板21、螺栓22、上壳体23、防滑块24、下壳体25、第三阻尼减震器26、支撑块27、滑槽28、第一滑块29、多层缓冲机构3、缓冲板31、第二滑块32、第一阻尼减震器33、固定杆34、第二阻尼减震器35、安装板36、缓冲垫4、通孔5、滑轮6和滑轨7部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种冲击式矿山制砂机用底座，包括底座本体1、减震支撑机构2和多层缓冲机构3，底座本体1内腔的底部固定连接有缓冲垫4，底座本体1的底部开设有通孔5，通孔5内腔的两侧均通过转轴活动连接有滑轮6，底座本体1内腔的两侧均开设有滑轨7，底座本体1底部的两侧均设置有减震支撑机构2，减震支撑机构2包括固定板21、螺栓22、上壳体23、防滑块24、下壳体25、第三阻尼减震器26、支撑块27、滑槽28和第一滑块29，固定板21与底座本体1通过螺栓22活动连接，固定板21的底部固定连接有上壳体23，上壳体23的底部设置有防滑块24，防滑块24的顶部固定连接有下壳体25，下壳体25的顶部延伸至上壳体23的外表面，上壳体23内腔的顶部固定连接有第三阻尼减震器26，第三阻尼减震器26的底部与下壳体25内腔的底部固定连接，下壳体25外表面底部的四周均固定连接有支撑块27，支撑块27的底部与防滑块24的顶部固定连接，下壳体25内腔的两侧均开设有滑槽28，上壳体23两侧的底部均固定连接有第一滑块29，滑槽28与第一滑块29滑动连接，底座本体1的内腔设置有多层缓冲机构3，多层缓冲机构3包括缓冲板31、第二滑块32、第一阻尼减震器33、固定杆34、第二阻尼减震器35和安装板36，缓冲板31的两侧均固定连接有第二滑块32，第二滑块32与滑轨7滑动连接，缓冲板31底部的两侧均固定连接有第一阻尼减震器33，第一阻尼减震器33的底部与底座本体1内腔的底部固定连接，缓冲板31的底部固定连接有固定杆34，固定杆34的底部依次贯穿缓冲垫4和通孔5并与滑轮6的内侧接触，缓冲板31的顶部固定连接有第二阻尼减震器35，第二阻尼减震器35的顶部固定连接有安装板36，通过设置了减震支撑机构2，能够保证了底座本体1的坚固性，且第三阻尼减震器26不易变形，延长了其使用寿命，固定板21顶部的螺栓22可与多种器械制砂机底座相固定使用，具有较强普遍性和实用性的效果，设置了多层缓冲机构3，能够使制砂机减震效果更好，通过多层减震的设置，使减震效果达到最佳，且通过安装板36的设置，可将制砂机焊机在安装板36的表面，或通过螺栓等固定件使制砂机与本装置连接，通过缓冲垫4、通孔5和滑轮6的设置，能够增加缓冲板31与第一阻尼减震器33的缓冲力度，且避免了出现晃动，影响制砂机稳定性的效果，从而解决了现有技术中冲击式矿山制砂机的底座承受的压力越来越大，底座的结构比较单一难以满足人们的要求，在一定程度上很容易造成制砂机损坏，其减震效果也不是很明显，不仅降低了制砂机的使用寿命，且降低了工作效率的问题。

使用时，将冲击式矿山制砂机通过紧固螺丝安装在安装板36上，且安装板36上开设有与紧固螺丝配合的安装孔，通过设置了减震支撑机构2，能够保证了底座本体1的坚固性，且第三阻尼减震器26不易变形，延长了其使用寿命，固定板21顶部的螺栓22可与多种器械制砂机底座相固定使用，具有较强普遍性和实用性的效果，设置了多层缓冲机构3，能够使制砂机减震效果更好，通过多层减震的设置，使减震效果达到最佳，且通过安装板36的设置，可将制砂机焊机在安装板36的表面，或通过螺栓等固定件使制砂机与本装置连接，通过缓冲垫4、通孔5和滑轮6的设置，能够增加缓冲板31与第一阻尼减震器33的缓冲力度，且避免了出现晃动，影响制砂机稳定性的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种冲击式矿山制砂机用底座，包括底座本体（1）、减震支撑机构（2）和多层缓冲机构（3），其特征在于：所述底座本体（1）底部的两侧均设置有减震支撑机构（2），所述减震支撑机构（2）包括固定板（21）、螺栓（22）、上壳体（23）、防滑块（24）、下壳体（25）、第三阻尼减震器（26）、支撑块（27）、滑槽（28）和第一滑块（29），所述底座本体（1）的内腔设置有多层缓冲机构（3），所述多层缓冲机构（3）包括缓冲板（31）、第二滑块（32）、第一阻尼减震器（33）、固定杆（34）、第二阻尼减震器（35）和安装板（36）。

2.根据权利要求1所述的一种冲击式矿山制砂机用底座，其特征在于：所述底座本体（1）内腔的底部固定连接有缓冲垫（4），所述底座本体（1）的底部开设有通孔（5），所述通孔（5）内腔的两侧均通过转轴活动连接有滑轮（6），所述底座本体（1）内腔的两侧均开设有滑轨（7）。

3.根据权利要求1所述的一种冲击式矿山制砂机用底座，其特征在于：所述固定板（21）与底座本体（1）通过螺栓（22）活动连接，所述固定板（21）的底部固定连接有上壳体（23），所述上壳体（23）的底部设置有防滑块（24），所述防滑块（24）的顶部固定连接有下壳体（25），所述下壳体（25）的顶部延伸至上壳体（23）的外表面，所述上壳体（23）内腔的顶部固定连接有第三阻尼减震器（26），所述第三阻尼减震器（26）的底部与下壳体（25）内腔的底部固定连接，所述下壳体（25）外表面底部的四周均固定连接有支撑块（27），所述支撑块（27）的底部与防滑块（24）的顶部固定连接，所述下壳体（25）内腔的两侧均开设有滑槽（28），所述上壳体（23）两侧的底部均固定连接有第一滑块（29），所述滑槽（28）与第一滑块（29）滑动连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种冲击式矿山制砂机用底座，其特征在于：所述缓冲板（31）的两侧均固定连接有第二滑块（32），所述第二滑块（32）与滑轨（7）滑动连接，所述缓冲板（31）底部的两侧均固定连接有第一阻尼减震器（33），所述第一阻尼减震器（33）的底部与底座本体（1）内腔的底部固定连接，所述缓冲板（31）的底部固定连接有固定杆（34），所述固定杆（34）的底部依次贯穿缓冲垫（4）和通孔（5）并与滑轮（6）的内侧接触，所述缓冲板（31）的顶部固定连接有第二阻尼减震器（35），所述第二阻尼减震器（35）的顶部固定连接有安装板（36）。