CN212348477U - 一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置，包括机筒和固定支架，所述机筒上侧中部焊接有通口，且机筒下侧底端固定有底盘，所述底盘四周焊接有支脚，且机筒上端后侧设置有物料通管，所述机筒上端前侧设置有注水管，且机筒内侧上端安装有减速机。该建筑行业用水泥助磨剂生产装置设置有机筒，紧密贴合的机筒与底盘安装密封性好，两者结构相同，并且焊接一体化机筒与底盘体现了设备的严合性，增加设备的气密性，使得机筒呈一个密封筒体，利于物料混合反应，同时也增加了两者之间的连接坚固程度，焊接一体化结构在承接和抗压的时候能够使机筒与底盘共同作用，均衡受力，使得机筒与底盘在安装使用和固定方面更稳定，增加实用性。

Description

一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及水泥助磨剂生产装置技术领域，具体为一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置。

背景技术

目前，我国水泥行业使用助磨剂逐渐得到普及，但是国外应用最广泛的助磨剂配方大部分以多元醇类、醇胺类、醋酸盐类等工业化工产品复配制得，虽然较好的满足了粉磨工序的需求，但是成本过高，导致一些助磨剂生产企业掺假使假，影响了助磨剂在水泥行业使用的效果和声誉。

市场上的建筑行业用水泥助磨剂生产装置工作中稳定性不足，难以保证物料的充分混合，并且难以针对不同浓度及数量的物料进行控制搅拌力度，增加能量耗损，为此，我们提出一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的建筑行业用水泥助磨剂生产装置工作中稳定性不足，难以保证物料的充分混合，并且难以针对不同浓度及数量的物料进行控制搅拌力度，增加能量耗损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置，包括机筒和固定支架，所述机筒上侧中部焊接有通口，且机筒下侧底端固定有底盘，所述底盘四周焊接有支脚，且机筒上端后侧设置有物料通管，所述机筒上端前侧设置有注水管，且机筒内侧上端安装有减速机，所述固定支架平行设置于机筒外侧，且固定支架下端固定有支架底脚，所述固定支架上端中部焊接有上安装板，且上安装板上端设置有电机，所述电机下侧中部连接有竖直转轴，且竖直转轴外侧分布有搅拌叶。

优选的，所述机筒下侧内口与底盘内口紧密贴合，且机筒与底盘呈焊接一体化结构。

优选的，所述减速机包括机体外壳、正向转轴和反向转轴，且机体外壳内部中端设置有正向转轴，所述正向转轴外侧两端活动连接有反向转轴。

优选的，所述正向转轴竖直中轴线与机体外壳竖直中轴线相互重合，且正向转轴与反向转轴呈咬合连接。

优选的，所述固定支架与机筒呈平行状分布，且固定支架与电机呈垂直状分布。

优选的，所述支架底脚关于机筒竖直中轴线呈对称分布，且支架底脚与固定支架呈一体化结构。

优选的，所述搅拌叶通过竖直转轴和电机构成传动结构，且搅拌叶呈等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该建筑行业用水泥助磨剂生产装置设置有机筒和固定支架，紧密贴合的机筒与底盘安装密封性好，两者结构相同，并且焊接一体化机筒与底盘体现了设备的严合性，增加设备的气密性，使得机筒呈一个密封筒体，利于物料混合反应，同时也增加了两者之间的连接坚固程度，焊接一体化结构在承接和抗压的时候能够使机筒与底盘共同作用，均衡受力，使得机筒与底盘在安装使用和固定方面更稳定，增加了抗压能力，能够承载的物体更多，增加实用性；

竖直中轴线相互重合的正向转轴与机体外壳所受重力以及反作用力处于同一方向，使得正向转轴转动稳定，设备转动情况下不会颤动以及碰撞机体，进而破坏到设备的安全，并且咬合连接的正向转轴与反向转轴易于传动，同时两者传动准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、转速平稳，而且正向转轴与反向转轴螺旋完全相反，在工作的时候同大小同齿数的齿轮啮合，速比为一比一，当正向转轴比反向转轴小时，反向转轴转得比正向转轴慢，起减速作用，正向转轴每转两圈反向转轴要转一圈，这样反向转轴的转矩多了一倍，起到减速的效果；

通过电机和竖直转轴实现对搅拌叶的传动，使得搅拌叶均匀高速转动，对机筒内部物料进行均匀搅拌混合，同时通过竖直转轴传动具有传动效率高，使用寿命长，结构简单，制造方便，维修容易等优点，并且等距离分布搅拌叶对于物料搅拌均匀、充分，能对不同深度不同位置的物料进行搅拌，使其混合，增加搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型机筒立体结构示意图；

图2为本实用新型机筒内部结构示意图；

图3为本实用新型减速机结构示意图。

图中：1、机筒；2、通口；3、底盘；4、支脚；5、物料通管；6、注水管；7、减速机；701、机体外壳；702、正向转轴；703、反向转轴；8、固定支架；9、支架底脚；10、上安装板；11、电机；12、竖直转轴；13、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置，包括机筒1、通口2、底盘3、支脚4、物料通管5、注水管6、减速机7、固定支架8、支架底脚9、上安装板10、电机11、竖直转轴12和搅拌叶13，机筒1上侧中部焊接有通口2，且机筒1下侧底端固定有底盘3，机筒1下侧内口与底盘3内口紧密贴合，且机筒1与底盘3呈焊接一体化结构，紧密贴合的机筒1与底盘3安装密封性好，两者结构相同，并且焊接一体化机筒1与底盘3体现了设备的严合性，增加设备的气密性，使得机筒1呈一个密封筒体，利于物料混合反应，同时也增加了两者之间的连接坚固程度，焊接一体化结构在承接和抗压的时候能够使机筒1与底盘3共同作用，均衡受力，使得机筒1与底盘3在安装使用和固定方面更稳定，增加了抗压能力，能够承载的物体更多，增加实用性；

底盘3四周焊接有支脚4，且机筒1上端后侧设置有物料通管5，机筒1上端前侧设置有注水管6，且机筒1内侧上端安装有减速机7，减速机7包括机体外壳701、正向转轴702和反向转轴703，且机体外壳701内部中端设置有正向转轴702，正向转轴702外侧两端活动连接有反向转轴703，正向转轴702竖直中轴线与机体外壳701竖直中轴线相互重合，且正向转轴702与反向转轴703呈咬合连接，竖直中轴线相互重合的正向转轴702与机体外壳701所受重力以及反作用力处于同一方向，使得正向转轴702转动稳定，设备转动情况下不会颤动以及碰撞机体，进而破坏到设备的安全，并且咬合连接的正向转轴702与反向转轴703易于传动，同时两者传动准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、转速平稳，而且正向转轴702与反向转轴703螺旋完全相反，在工作的时候同大小同齿数的齿轮啮合，速比为一比一，当正向转轴702比反向转轴703小时，反向转轴703转得比正向转轴702慢，起到减速作用，正向转轴702每转两圈反向转轴703要转一圈，这样反向转轴703的转矩多了一倍，起到减速的效果；

固定支架8平行设置于机筒1外侧，且固定支架8下端固定有支架底脚9，固定支架8与机筒1呈平行状分布，且固定支架8与电机11呈垂直状分布，平行分布的固定支架8与机筒1不直接接触，降低工作中振动产生摩擦而导致两者相互磨损的情况发生，同时也易于固定支架8与机筒1相互分离，便于运输，也方便拆卸对各部件进行维修和替换，并且固定支架8与电机11垂直分布使得电机11与竖直转轴12连接自然，传动稳定，易于工作安装；

支架底脚9关于机筒1竖直中轴线呈对称分布，且支架底脚9与固定支架8呈一体化结构，对称分布支架底脚9对于整个固定支架8安装起到稳定平衡的作用，保证整个固定支架8平稳立于地面，使得电机11工作稳定，振动幅度减低，立于整个设备的安装固定以及工作正常进行，并且一体化支架底脚9与固定支架8增加两者安装固定程度，不易于损坏和松散，利于支架底脚9与固定支架8长久使用，同时一体化结构相对工艺制作难度不高，成本较低；

固定支架8上端中部焊接有上安装板10，且上安装板10上端设置有电机11，电机11下侧中部连接有竖直转轴12，且竖直转轴12外侧分布有搅拌叶13，搅拌叶13通过竖直转轴12和电机11构成传动结构，且搅拌叶13呈等距离分布，通过电机11和竖直转轴12实现对搅拌叶13的传动，使得搅拌叶13均匀高速转动，对机筒1内部物料进行均匀搅拌混合，同时通过竖直转轴12传动具有传动效率高，使用寿命长，结构简单，制造方便，维修容易等优点，并且等距离分布搅拌叶13对于物料搅拌均匀、充分，能对不同深度不同位置的物料进行搅拌，使其混合，增加搅拌效果。

工作原理：对于这类的建筑行业用水泥助磨剂生产装置，首先将固定支架8放置于机筒1外侧，通过对称分布支架底脚9对于整个固定支架8安装起到稳定平衡的作用，保证整个固定支架8平稳立于地面，使得电机11工作稳定，振动幅度减低，立于整个设备的安装固定以及工作正常进行，使得竖直转轴12通过通口2凹孔与电机11相互连接，随后从物料通管5处通入母液进入机筒1内部，从注水管6处通入适量水，在电机11的电力带动下传动竖直转轴12和搅拌叶13对母液进行充分混合搅拌，使得助磨剂混合均匀，通过电机11和竖直转轴12实现对搅拌叶13的传动，使得搅拌叶13均匀高速转动，对机筒1内部物料进行均匀搅拌混合，同时通过竖直转轴12传动具有传动效率高，使用寿命长，结构简单，制造方便，维修容易等优点，并且等距离分布搅拌叶13对于物料搅拌均匀、充分，能对不同深度不同位置的物料进行搅拌，使其混合，增加搅拌效果，而通过正向转轴702和反向转轴703的反向螺纹咬合实现对竖直转轴12转动的速度控制，实现对搅拌叶13搅拌混合的程度，节省能源损耗，竖直中轴线相互重合的正向转轴702与机体外壳701所受重力以及反作用力处于同一方向，使得正向转轴702转动稳定，设备转动情况下不会颤动以及碰撞机体，进而破坏到设备的安全，并且咬合连接的正向转轴702与反向转轴703易于传动，同时两者传动准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、转速平稳，而且正向转轴702与反向转轴703螺旋完全相反，在工作的时候同大小同齿数的齿轮啮合，速比为一比一，当正向转轴702比反向转轴703小时，反向转轴703转得比正向转轴702慢，起减速作用，正向转轴702每转两圈反向转轴703要转一圈，这样反向转轴703的转矩多了一倍，起到减速的效果，就这样完成整个建筑行业用水泥助磨剂生产装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置，包括机筒(1)和固定支架(8)，其特征在于：所述机筒(1)上侧中部焊接有通口(2)，且机筒(1)下侧底端固定有底盘(3)，所述底盘(3)四周焊接有支脚(4)，且机筒(1)上端后侧设置有物料通管(5)，所述机筒(1)上端前侧设置有注水管(6)，且机筒(1)内侧上端安装有减速机(7)，所述固定支架(8)平行设置于机筒(1)外侧，且固定支架(8)下端固定有支架底脚(9)，所述固定支架(8)上端中部焊接有上安装板(10)，且上安装板(10)上端设置有电机(11)，所述电机(11)下侧中部连接有竖直转轴(12)，且竖直转轴(12)外侧分布有搅拌叶(13)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置，其特征在于：所述机筒(1)下侧内口与底盘(3)内口紧密贴合，且机筒(1)与底盘(3)呈焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置，其特征在于：所述减速机(7)包括机体外壳(701)、正向转轴(702)和反向转轴(703)，且机体外壳(701)内部中端设置有正向转轴(702)，所述正向转轴(702)外侧两端活动连接有反向转轴(703)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置，其特征在于：所述正向转轴(702)竖直中轴线与机体外壳(701)竖直中轴线相互重合，且正向转轴(702)与反向转轴(703)呈咬合连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置，其特征在于：所述固定支架(8)与机筒(1)呈平行状分布，且固定支架(8)与电机(11)呈垂直状分布。

6.根据权利要求1所述的一种建筑行业用水泥助磨剂生产装置，其特征在于：所述支架底脚(9)关于机筒(1)竖直中轴线呈对称分布，且支架底脚(9)与固定支架(8)呈一体化结构。

7.根据权利要求1所述的建筑行业用水泥助磨剂生产装置，其特征在于：所述搅拌叶(13)通过竖直转轴(12)和电机(11)构成传动结构，且搅拌叶(13)呈等距离分布。

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