CN212348195U - 一种油烟净化除味系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油烟净化除味系统，属于油烟净化设备的技术领域，包括竖直设置的壳体，壳体内部中空且两端开口设置，壳体的下端开口处连通设置有油烟收集管，壳体的上端开口处连通设置有第一排烟管，壳体内部沿着壳体的长度方向设置有多个阻挡部，壳体的内顶壁上设置有用于喷出水的喷淋头，第一排烟管远离壳体的一端设置有排风机，排风机的吸风口与第一排烟管相连通，排风机的一侧竖直设置有旋风汽水分离器，排风机的出风口通过第二排烟管与旋风汽水分离器相连通，旋风汽水分离器的顶部连通设置有废气排放烟囱、底部设置有分离水排出管。本实用新型具有让净化水有充分地时间与油烟混合的效果。

Description

一种油烟净化除味系统

技术领域

本实用新型涉及油烟净化设备的技术领域，尤其是涉及一种油烟净化除味系统。

背景技术

目前，在火锅底料生产行业，厂房内的油烟问题一直是人们所困扰的，因为在火锅底料生产的过程中，会产生大量油烟，若是工人长期吸入火锅底料的油烟，会对人体造成较大的且不可逆性的损害；并且产生的油烟刺鼻味也较重，对工人对正常工作也会造成一定的影响。

因此，申请公布号为CN1106574579A的中国专利公开了一种油烟管道油烟除味器。包括静电净化仓、喷雾净化仓和喷头，喷雾净化仓的一端设置有烟气出口，喷雾净化仓的另一端设置有烟气入口；喷雾净化仓内安装有风机；静电净化仓的内壁安装有静电吸附净化层；静电净化仓的一端连接有净化烟气出烟管，静电净化仓的另一端与喷雾净化仓的烟气出口连接；喷头的数量为两个以上；喷头安装在风机与喷雾净化仓烟气出口之间的喷雾净化仓上，并朝烟气出口开口；喷雾净化仓的顶部设置有检修口，检修口处密封安装有检修盖板；使用时，油烟从烟气入口进入到静电净化仓，接着进入到喷雾净化仓，最后从出烟管排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷: 喷头在喷出净化水后，由于油烟净化除味器本身为方形空心结构，因此油烟会沿着油烟净化除味器的直形通道很快地向烟气出口侧移动，导致喷头喷出的净化水不能够有充分的时间与油烟混合，从而使得从烟气出口喷出的油烟净化效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种油烟净化除味系统，其具能够在一定程度上让净化水有充分地时间与油烟混合的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油烟净化除味系统，包括竖直设置的壳体，所述壳体内部中空且两端开口设置，所述壳体的下端开口处连通设置有油烟收集管，所述壳体的上端开口处连通设置有第一排烟管，所述壳体内部沿着壳体的长度方向设置有多个阻挡部，所述壳体的内顶壁上设置有用于喷出水的喷淋头，多个所述阻挡部使得从所述油烟收集管进入的油烟的上升路径以及喷淋头喷出的水的下落路径均由竖直线变为波浪线，所述第一排烟管远离壳体的一端设置有排风机，所述排风机的吸风口与所述第一排烟管相连通，所述排风机的一侧竖直设置有旋风汽水分离器，所述排风机的出风口通过第二排烟管与旋风汽水分离器相连通，所述旋风汽水分离器的顶部连通设置有废气排放烟囱、底部设置有分离水排出管。

通过采用上述技术方案，启动排风机，使得壳体下端的第二排烟管产生吸力，从而把外界的油烟吸入到壳体内，此时启动喷淋头，开始喷出水，喷出的水原本会直接下落与油烟接触，但由于设置有多个阻挡部，此时喷出的水落下时的路径会变成波浪线型，因此水落下的时间相对于之前直接竖直下落的时间更长；同样地，油烟上升由之前的竖直上升变为现在的波浪形上升，因此烟气在壳体内停留的时间相对来说更长，因此水与油烟能够较为充分地混合；之后再通过排风机进入到第二排烟管内，经过旋风汽水分离器的分离后，气体从废气排放烟囱竖直向上排出，而水便从分离水排出管排出，从而达到在一定程度上让净化水有充分地时间与油烟混合的效果。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡部包括上碟盘以及下碟盘，所述壳体内竖直设置有定位轴，所述定位轴的轴线与壳体的中心轴线相重合，所述上碟盘的开口朝上且上碟盘的底部开设有引流孔，所述上碟盘通过支架与定位轴相连接，所述下碟盘设置在定位轴上，所述下碟盘的截面呈弧形且下碟盘的凹面正对地面，所述下碟盘远离定位轴的盘边与壳体的内侧壁之间留有空隙，所述空隙与引流孔在竖直方向上相互错开。

通过采用上述技术方案，设置上碟盘和下碟盘后，水以及油烟在壳体内的移动路径便被限制，水下落的过程中，会首先滴落在上碟盘的内盘壁上，然后沿着上碟盘的内盘壁下滑，穿过引流孔后流至下碟盘的外盘壁上，由于下碟盘的截面呈弧形且下碟盘的凹面正对地面，因此水会继续从下碟盘的外盘壁继续流动，流至空隙处，随即再滴落在上碟盘、下碟盘，依次类推。并且由于引流孔与空隙是相互错开设置，因此水下落的路径为波浪线形，从而下落路径相对之前更长，水在壳体内下落的时间更久，因此与油烟能够有充分的时间混合，并且上碟盘和下碟盘将壳体的内部空间分割成多个区域，使得水与油烟混合的区域相对较窄，让水和油烟能够混合更为充分。

本实用新型进一步设置为：所述定位轴的两端均设置有稳定桩套，所述稳定桩套通过支杆与壳体的内壁相连接。

通过采用上述技术方案，支杆的一端与壳体内壁连接、另一端与稳定桩套连接，从而能够把定位轴较为稳定地固定在壳体内，并且稳定桩套的设置能够让支杆在定位轴上有一个支撑点，使得定位轴的整体更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的下端开口处设置有连接管，所述连接管与定位轴同轴线，所述连接管的两端均开口设置，所述连接管的一段位于壳体内、另一段位于壳体外，所述油烟收集管与所述连接管位于壳体外的一端相连通，所述连接管位于壳体内的外管壁与壳体的内壁形成集水区域，所述分离水排出管远离旋风汽水分离器的一端与集水区域相连通。

通过采用上述技术方案，通过连接管的设置，能够方便将油烟收集管与壳体进行连接，并且能够与壳体的内壁直接形成集水区域。

本实用新型进一步设置为：所述分离水排出管包括竖直管、水分收集回流封弯管以及水分回流管，所述水分收集回流封弯管处于竖直管以及水分回流管之间，所述水分回流管的一端与所述集水区域相连通，所述水分收集回流封弯管呈U形设置。

通过采用上述技术方案：由于水分收集回流封弯管呈U形，当回流水不再流动时，会在水分收集回流封弯管停留一部分，进而能够在一定程度上阻止竖直管和水分回流管内气体导通，具有一定的水封作用。

本实用新型进一步设置为：所述壳体外的一侧设置有水循环抽取泵，所述水循环抽取泵的泵入口端连通设置有第一回收管，所述第一回收管远离水循环抽取泵的一端与所述集水区域相连通，所述水循环抽取泵的泵出口端通过第二回收管与喷淋头相连接。

通过采用上述技术方案：启动水循环抽取泵，将集水区域内的水泵入第一回收管，再泵送至第二回收管，最后重新进入到喷淋头内，再次喷洒至壳体内。这样设置能够在一定程度上循环利用水，从而达到节约用水的效果。

本实用新型进一步设置为：所述水循环抽取泵的一侧设置有补水箱，所述补水箱通过补水管与水循环抽取泵的泵入口相连通。

通过采用上述技术方案：当集水区域内的水循环几次后，水量会逐渐减少，此时启动水循环抽取泵，将补水箱内的水通过补水管以及第一回收管进入到集水区域内，从而达到便于补充水的效果。

本实用新型进一步设置为：所述废气排放烟囱的顶部开口处设置有排放烟囱挡雨帽。

通过采用上述技术方案：设置排放烟囱挡雨帽后，在雨天时也能够正常地排放烟气，并且雨水受到排放烟囱挡雨帽的阻挡后，也不易进入到废气排放烟囱内。

本实用新型进一步设置为：所述油烟收集管远离壳体的一端连通设置有油烟收集罩。

通过采用上述技术方案：油烟收集罩能够在一定程度上增大油烟收集管的吸附范围，提高吸附油烟的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

启动排风机，使得壳体下端的第二排烟管产生吸力，从而把外界的油烟吸入到壳体内，此时启动喷淋头，开始喷出水，喷出的水原本会直接下落与油烟接触，但由于设置有多个阻挡部，此时喷出的水落下时的路径会变成波浪线型，因此水落下的时间相对于之前直接竖直下落的时间更长；同样地，油烟上升由之前的竖直上升变为现在的波浪形上升，因此烟气在壳体内停留的时间相对来说更长，因此水与油烟能够较为充分地混合；之后再通过排风机进入到第二排烟管内，经过旋风汽水分离器的分离后，气体从废气排放烟囱竖直向上排出，而水便从分离水排出管排出，从而达到在一定程度上让净化水有充分地时间与油烟混合的效果；

设置上碟盘和下碟盘后，水以及油烟在壳体内的移动路径便被限制，水下落的过程中，会首先滴落在上碟盘的内盘壁上，然后沿着上碟盘的内盘壁下滑，穿过引流孔后流至下碟盘的外盘壁上，由于下碟盘的截面呈弧形且下碟盘的凹面正对地面，因此水会继续从下碟盘的外盘壁继续流动，流至空隙处，随即再滴落在上碟盘、下碟盘，依次类推。并且由于引流孔与空隙是相互错开设置，因此水下落的路径为波浪线形，从而下落路径相对之前更长，水在壳体内下落的时间更久，因此与油烟能够有充分的时间混合，并且上碟盘和下碟盘将壳体的内部空间分割成多个区域，使得水与油烟混合的区域相对较窄，让水和油烟能够混合更为充分；

由于水分收集回流封弯管呈U形，当回流水不再流动时，会在水分收集回流封弯管停留一部分，进而能够在一定程度上阻止竖直管和水分回流管内气体导通，具有一定的水封作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是用于展示壳体的结构示意图。

附图标记：1、壳体；11、油烟收集管；12、第一排烟管；121、第二排烟管；13、喷淋头；14、排风机；15、旋风汽水分离器；16、废气排放烟囱；17、分离水排出管；171、竖直管；172、水分收集回流封弯管；173、水分回流管；18、定位轴；181、稳定桩套；182、支杆；19、连接管；191、集水区域；2、阻挡部；21、上碟盘；211、引流孔；212、支架；22、下碟盘；222、空隙；3、水循环抽取泵；31、第一回收管；32、第二回收管；4、补水箱；41、补水管；5、排放烟囱挡雨帽；6、油烟收集罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种油烟净化除味系统，包括竖直设置的壳体1，壳体1内部中空且两端开口设置，壳体1的下端开口处连通设置有油烟收集管11，而油烟收集管11远离壳体1的一端连通设置有油烟收集罩6。壳体1的上端开口处连通设置有第一排烟管12，壳体1内部沿着壳体1的长度方向设置有多个阻挡部2，壳体1的内顶壁上设置有用于喷出水的喷淋头13，多个阻挡部2使得从油烟收集管11进入的油烟的上升路径以及喷淋头13喷出的水的下落路径均由竖直线变为波浪线。

如图1、2所示，具体地，阻挡部2包括上碟盘21以及下碟盘22，壳体1内竖直设置有定位轴18，定位轴18的轴线与壳体1的中心轴线相重合，即定位轴18的两端均设置有稳定桩套181，稳定桩套181通过支杆182与壳体1的内壁相连接；上碟盘21的开口朝上且上碟盘21的底部开设有引流孔211，上碟盘21通过支架212与定位轴18相连接，下碟盘22设置在定位轴18上，下碟盘22的截面呈弧形且下碟盘22的凹面正对地面，下碟盘22远离定位轴18的盘边与壳体1的内侧壁之间留有空隙222，空隙222与引流孔211在竖直方向上相互错开。

设置上碟盘21和下碟盘22后，水以及油烟在壳体1内的移动路径便被限制，水下落的过程中，会首先滴落在上碟盘21的内盘壁上，然后沿着上碟盘21的内盘壁下滑，穿过引流孔211后流至下碟盘22的外盘壁上，由于下碟盘22的截面呈弧形且下碟盘22的凹面正对地面，因此水会继续从下碟盘22的外盘壁继续流动，流至空隙222处，随即再滴落在上碟盘21、下碟盘22，依次类推。并且由于引流孔211与空隙222是相互错开设置，因此水下落的路径为波浪线形，从而下落路径相对之前更长，水在壳体1内下落的时间更久，因此与油烟能够有充分的时间混合，并且上碟盘21和下碟盘22将壳体1的内部空间分割成多个区域，使得水与油烟混合的区域相对较窄，让水和油烟能够混合更为充分。

值得注意的是，在上碟盘21的引流孔211的孔壁周围设置有一圈分散齿，分散齿能够让水从上碟盘21的引流孔211处流下时更为均匀。

如图1、2所示，第一排烟管12远离壳体1的一端设置有排风机14，排风机14的吸风口与第一排烟管12相连通，排风机14的一侧竖直设置有旋风汽水分离器15，排风机14的出风口通过第二排烟管121与旋风汽水分离器15相连通，旋风汽水分离器15的顶部连通设置有废气排放烟囱16、底部设置有分离水排出管17。

通过排风机14进入到第二排烟管121内，经过旋风汽水分离器15的分离后，气体从废气排放烟囱16竖直向上排出，而水便从分离水排出管17排出，最终实现烟气与水的分离。

如图1、2所示，壳体1的下端开口处设置有连接管19，连接管19与定位轴18同轴线，连接管19的两端均开口设置，连接管19的一段位于壳体1内、另一段位于壳体1外，油烟收集管11与连接管19位于壳体1外的一端相连通，连接管19位于壳体1内的外管壁与壳体1的内壁形成集水区域191，分离水排出管17远离旋风汽水分离器15的一端与集水区域191相连通。

通过连接管19的设置，能够方便将油烟收集管11与壳体1进行连接，并且能够与壳体1的内壁直接形成集水区域191。从而使得喷淋出来的水能够直接流到集水区域191内进行储存，不易倒流进入到油烟收集管11内。

如图1、2所示，分离水排出管17包括竖直管171、水分收集回流封弯管172以及水分回流管173，水分收集回流封弯管172处于竖直管171以及水分回流管173之间，水分回流管173的一端与集水区域191相连通，水分收集回流封弯管172呈U形设置。

由于水分收集回流封弯管172呈U形，当回流水不再流动时，会在水分收集回流封弯管172停留一部分，进而能够在一定程度上阻止竖直管171和水分回流管173内气体导通，具有一定的水封作用；具体地，水封指的是在装置中有一定高度的水柱，防止排水管系统中气体窜入室内，就是利用水将要隔离的两部分气体隔离开来的一种分隔方式。这种方式最常见的就是家用的抽水马桶。

如图1、2所示，壳体1外的一侧设置有水循环抽取泵3，水循环抽取泵3的泵入口端连通设置有第一回收管31，第一回收管31远离水循环抽取泵3的一端与集水区域191相连通，水循环抽取泵3的泵出口端通过第二回收管32与喷淋头13相连接；并且，水循环抽取泵3的一侧设置有补水箱4，补水箱4通过补水管41与水循环抽取泵3的泵入口相连通。

启动水循环抽取泵3，将集水区域191内的水泵入第一回收管31，再泵送至第二回收管32，最后重新进入到喷淋头13内，再次喷洒至壳体1内。这样设置能够在一定程度上循环利用水，从而达到节约用水的效果。当集水区域191内的水循环几次后，水量会逐渐减少，此时启动水循环抽取泵3，将补水箱4内的水通过补水管41以及第一回收管31进入到集水区域191内，从而达到便于补充水的效果。

值得注意的是，在第一回收管31、第二回收管32以及补水管41上均设置有操作阀，当需要抽取集水区域191内的水到喷淋头13处时，将第一回收管31以及第二回收管32上的操作阀开启，而关闭补水管41上的操作阀，此时集水区域191内的水便能够正常地流至第二回收管32内，最后从喷淋头13处喷出；若是集水区域191内的水不够时，先关闭第二回收管32上的操作阀，开启补水管41以及第一回收管31上的操作阀，补水箱4内的水便会直接排放至集水区域191内；并且补水箱4内的水是食品行业常用的酸性水或者碱性水，若是壳体1内的油烟呈酸性，则补水箱4内的水便是碱性水；若是壳体1内的油烟呈碱性，则补水箱4内的水便是酸性水，这样能够中和壳体1内的油烟的酸碱度，使得油烟能够尽量处于中性，满足排放油烟的标准。

如图1、2所示，废气排放烟囱16的顶部开口处设置有排放烟囱挡雨帽5；设置排放烟囱挡雨帽5后，在雨天时也能够正常地排放烟气，并且雨水受到排放烟囱挡雨帽5的阻挡后，也不易进入到废气排放烟囱16内。

本实施例的实施原理为：启动排风机14，使得壳体1下端的第二排烟管121产生吸力，从而把外界的油烟吸入到壳体1内，此时启动喷淋头13，开始喷出水，喷出的水原本会直接下落与油烟接触，但由于设置有多个阻挡部2，此时喷出的水落下时的路径会变成波浪线型，因此水落下的时间相对于之前直接竖直下落的时间更长；同样地，油烟上升由之前的竖直上升变为现在的波浪形上升，因此烟气在壳体1内停留的时间相对来说更长，因此水与油烟能够较为充分地混合；之后再通过排风机14进入到第二排烟管121内，经过旋风汽水分离器15的分离后，气体从废气排放烟囱16竖直向上排出，而水便从分离水排出管17排出，从而达到在一定程度上让净化水有充分地时间与油烟混合的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油烟净化除味系统，其特征在于：包括竖直设置的壳体(1)，所述壳体(1)内部中空且两端开口设置，所述壳体(1)的下端开口处连通设置有油烟收集管(11)，所述壳体(1)的上端开口处连通设置有第一排烟管(12)，所述壳体(1)内部沿着壳体(1)的长度方向设置有多个阻挡部(2)，所述壳体(1)的内顶壁上设置有用于喷出水的喷淋头(13)，多个所述阻挡部(2)使得从所述油烟收集管(11)进入的油烟的上升路径以及喷淋头(13)喷出的水的下落路径均由竖直线变为波浪线，所述第一排烟管(12)远离壳体(1)的一端设置有排风机(14)，所述排风机(14)的吸风口与所述第一排烟管(12)相连通，所述排风机(14)的一侧竖直设置有旋风汽水分离器(15)，所述排风机(14)的出风口通过第二排烟管(121)与旋风汽水分离器(15)相连通，所述旋风汽水分离器(15)的顶部连通设置有废气排放烟囱(16)、底部设置有分离水排出管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种油烟净化除味系统，其特征在于：所述阻挡部(2)包括上碟盘(21)以及下碟盘(22)，所述壳体(1)内竖直设置有定位轴(18)，所述定位轴(18)的轴线与壳体(1)的中心轴线相重合，所述上碟盘(21)的开口朝上且上碟盘(21)的底部开设有引流孔(211)，所述上碟盘(21)通过支架(212)与定位轴(18)相连接，所述下碟盘(22)设置在定位轴(18)上，所述下碟盘(22)的截面呈弧形且下碟盘(22)的凹面正对地面，所述下碟盘(22)远离定位轴(18)的盘边与壳体(1)的内侧壁之间留有空隙(222)，所述空隙(222)与引流孔(211)在竖直方向上相互错开。

3.根据权利要求2所述的一种油烟净化除味系统，其特征在于：所述定位轴(18)的两端均设置有稳定桩套(181)，所述稳定桩套(181)通过支杆(182)与壳体(1)的内壁相连接。

4.根据权利要求2所述的一种油烟净化除味系统，其特征在于：所述壳体(1)的下端开口处设置有连接管(19)，所述连接管(19)与定位轴(18)同轴线，所述连接管(19)的两端均开口设置，所述连接管(19)的一段位于壳体(1)内、另一段位于壳体(1)外，所述油烟收集管(11)与所述连接管(19)位于壳体(1)外的一端相连通，所述连接管(19)位于壳体(1)内的外管壁与壳体(1)的内壁形成集水区域(191)，所述分离水排出管(17)远离旋风汽水分离器(15)的一端与集水区域(191)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种油烟净化除味系统，其特征在于：所述分离水排出管(17)包括竖直管(171)、水分收集回流封弯管(172)以及水分回流管(173)，所述水分收集回流封弯管(172)处于竖直管(171)以及水分回流管(173)之间，所述水分回流管(173)的一端与所述集水区域(191)相连通，所述水分收集回流封弯管(172)呈U形设置。

6.根据权利要求4所述的一种油烟净化除味系统，其特征在于：所述壳体(1)外的一侧设置有水循环抽取泵(3)，所述水循环抽取泵(3)的泵入口端连通设置有第一回收管(31)，所述第一回收管(31)远离水循环抽取泵(3)的一端与所述集水区域(191)相连通，所述水循环抽取泵(3)的泵出口端通过第二回收管(32)与喷淋头(13)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种油烟净化除味系统，其特征在于：所述水循环抽取泵(3)的一侧设置有补水箱(4)，所述补水箱(4)通过补水管(41)与水循环抽取泵(3)的泵入口相连通。

8.根据权利要求1所述的一种油烟净化除味系统，其特征在于：所述废气排放烟囱(16)的顶部开口处设置有排放烟囱挡雨帽(5)。

9.根据权利要求1所述的一种油烟净化除味系统，其特征在于：所述油烟收集管(11)远离壳体(1)的一端连通设置有油烟收集罩(6)。

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