CN212346350U - 一种按压式皂液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种按压式皂液器,包括储液瓶以及泵头组件,所述泵头组件包括螺盖、导液管、空心柱塞、密封球、第一弹簧、活塞以及出液嘴,所述导液管内设有上下设置的储液腔与进液腔,所述密封球用于储液腔与进液腔的连通或切断,所述活塞套设于空心柱塞上且位于储液腔内,所述第一弹簧两端分别抵于空心柱塞底端与储液腔底壁上,所述空心柱塞顶端贯穿螺盖设置,所述出液嘴与空心柱塞相连通,还包括回吸机构,所述回吸机构包括螺接于螺盖外部的固定架、插设在固定架上的压盖、设在压盖与固定架之间的乳胶球以及与乳胶球相连通的吸液管与回液管。本实用新型能够在使用者使用完后避免皂液从出液嘴流出,节约了皂液的使用且提高了洗手台的整洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴产品技术领域,具体涉及一种按压式皂液器。
背景技术
随着人们生活水平的逐渐提高,皂液器已越来越多的被应用在洗手间中;在现有的泡沫皂液器中,其通常均设置有储液瓶,通常储液瓶的设计有两种方式,一是其瓶口向上,利用伸入瓶内的吸管抽取皂液;二是在储液瓶底设有出液孔与皂液器之间采用固定式连接;但采用第一种设计时,往往存在皂液抽取后,皂液存留在出液嘴内,皂液容易流出滴落在洗手台上,导致皂液的浪费且使得洗手台脏乱,经常需要打理,增加了工作量。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种能够在使用者使用完后避免皂液从出液嘴流出的按压式皂液器。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种按压式皂液器,包括储液瓶以及泵头组件,所述泵头组件包括螺盖、导液管、空心柱塞、密封球、第一弹簧、活塞以及出液嘴,所述导液管顶端与螺盖相卡合,所述螺盖与储液瓶的瓶口相螺接,所述导液管内设有上下设置的储液腔与进液腔,所述密封球用于储液腔与进液腔的连通或切断,所述活塞套设于空心柱塞上且位于储液腔内,所述第一弹簧两端分别抵于空心柱塞底端与储液腔底壁上,所述空心柱塞顶端贯穿螺盖设置,所述出液嘴与空心柱塞相连通,还包括回吸机构,所述回吸机构包括螺接于螺盖外部的固定架、插设在固定架上的压盖、设在压盖与固定架之间的乳胶球以及与乳胶球相连通的吸液管与回液管,所述压盖内设有用于放置所述乳胶球的容置腔,所述固定架的侧壁上开设有滑槽,所述空心柱塞的外圆周壁上设有与滑槽相适配的驱动杆,所述出液嘴穿过滑槽设置,且位于驱动杆下方,所述压盖底部设有与滑槽相适配且与驱动杆相对应的压杆,所述压盖的外圆周壁上开设有与吸液管及回液管相对应的限位口,所述压盖相对固定架可上下位移,所述吸液管连通于出液嘴,所述回液管连通于储液瓶,所述吸液管与回液管上均连接有单向阀,所述吸液管处的单向阀与回液管出的单向阀呈反向连接。
上述结构中,通过按压压盖,使得压盖朝向固定架进行位移,将乳胶球进行压缩,乳胶球内的气体通过回液管处的单向阀进入到储液瓶内,继续按压压盖,压杆与驱动杆相抵,推动驱动杆向下位移,从而使得空心柱塞相对活塞向下位移,第一弹簧呈压缩状态,密封球向上浮起,储液腔与进液腔相连通,储液瓶内的皂液通过进液腔流入储液腔后,通过空心柱塞上的进液孔进入空心柱塞的内腔后,从出液嘴流出,压盖下压至最大行程时,空心柱塞上的限位板与活塞顶部相抵;当使用者释放压盖时,乳胶球通过吸液管处的单向阀进行进气,并将出液嘴内多余的皂液吸至乳胶球内,从而能够避免出液嘴内剩余的皂液滴落在洗手台上,乳胶球进气后迅速复原,并将压盖向上顶,通过第一弹簧的弹性力将空心柱塞向上顶至复位,使得储液腔无法与空心柱塞的内腔相连通,密封球复位,切断储液腔与进液腔的连通。通过设置回吸机构能够在吸液管将出液嘴内的皂液吸收至乳胶球内后,通过回液管流通至储液瓶内,从而能够提高皂液的使用率,避免滴落在洗手台上浪费,且使得洗手台更加整洁,降低了工作量。通过按压乳胶球,使得储液腔内的气压增高,从而提高了皂液流入进液腔的速度,提高了本实用新型的出液效率,提高了本实用新型的可靠性。通过设置固定架能够便于固定支撑乳胶球,且能够与压盖配合,便于压盖的上下位移,从而提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述驱动杆相对空心柱塞的中心轴线对称设置有两组。
采用上述结构,能够提高压杆推动驱动杆,空心柱塞位移时的稳定性,提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述出液嘴包括与空心柱塞相连通的直管以及与直管相连的弯管,所述弯管相对直管朝外向下倾斜设置,所述吸液管连通于弯管处。
上述结构中,通过设置弯管能够便于出液,从而提高了本实用新型的便捷性。通过将吸液管与弯管相连通能够在使用者使用皂液器时,便于皂液流出,在使用者使用完皂液器时,避免皂液流出至洗手台上,提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述固定架顶部开设有限位槽,所述压盖底部设有与限位槽相适配的限位块。
采用上述结构,能够便于压盖与固定架的定位安装,且能够便于压盖相对固定架上下位移,从而提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述空心柱塞底部设有阻挡块,所述阻挡块底部开设有用于固定第一弹簧的卡槽。
采用上述结构,能够提高第一弹簧的稳定性,从而提高了泵头组件的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述空心柱塞与螺盖的连接处设有密封槽,所述密封槽内设有密封垫,所述密封垫上设有密封压盖。
上述结构中,通过设置密封垫能够提高空心柱塞与螺盖之间的密封性,从而提高了本实用新型的密封性。通过设置密封压盖能够提高密封垫的稳定性及可靠性,从而进一步提高了本实用新型的密封性。
本实用新型进一步设置为,所述固定架内设有与密封压盖相抵的固定柱,所述固定柱底端开设有与空心柱塞相适配的定位孔,所述固定柱的外圆周壁上开设有与驱动杆相对应的开口槽。
采用上述结构,能够提高空心柱塞位移时的稳定性,且能够便于空心柱塞定位安装,且通过固定柱能够进一步提高密封垫的紧实度,提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述单向阀包括阀体、与阀体螺接的阀盖,所述阀体内设有阀腔,所述阀腔内设有第二弹簧以及与第二弹簧相抵且与阀盖内端适配密封的球体。
采用上述结构,能够便于在出液嘴内多余的皂液回吸至储液桶内,提高了本实用新型的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为图2中A处的结构放大图。
图4为本实用新型中泵头组件与回吸机构的拆分结构示意图。
图中标号含义:1-储液瓶;2-泵头组件;21-螺盖;22-导液管;23-空心柱塞;24-密封球;25-第一弹簧;26-活塞;27-出液嘴;221-储液腔;222-进液腔;3-回吸机构;31-固定架;32-压盖;33-乳胶球;34-吸液管;35-回液管;321-容置腔;311-滑槽;231-驱动杆;322-压杆;323-限位口;4-单向阀;271-直管;272-弯管;312-限位槽;324-限位块;232-阻挡块;2321-卡槽;233-密封槽;5-密封垫;51-密封压盖;313-固定柱;3131-定位孔;3132-开口槽;41-阀体;42-阀盖;411-阀腔;6-第二弹簧;7-球体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示的一种按压式皂液器,包括储液瓶1以及泵头组件2,所述泵头组件2包括螺盖21、导液管22、空心柱塞23、密封球24、第一弹簧25、活塞26以及出液嘴27,所述导液管22顶端与螺盖21相卡合,所述螺盖21与储液瓶1的瓶口相螺接,所述导液管22内设有上下设置的储液腔221与进液腔222,所述密封球24用于储液腔221与进液腔222的连通或切断,所述活塞26套设于空心柱塞23上且位于储液腔221内,所述第一弹簧25两端分别抵于空心柱塞23底端与储液腔221底壁上,所述空心柱塞23顶端贯穿螺盖21设置,所述出液嘴27与空心柱塞23相连通,还包括呼吸机构3,所述呼吸机构3包括螺接于螺盖21外部的固定架31、插设在固定架31上的压盖32、设在压盖32与固定架31之间的乳胶球33以及与乳胶球33相连通的吸液管34与回液管35,所述压盖32内设有用于放置所述乳胶球33的容置腔321,所述固定架31的侧壁上开设有滑槽311,所述空心柱塞23的外圆周壁上设有与滑槽311相适配的驱动杆231,所述出液嘴27穿过滑槽311设置,且位于驱动杆231下方,所述压盖32底部设有与滑槽311相适配且与驱动杆231相对应的压杆322,所述压盖32的外圆周壁上开设有与吸液管34及回液管35相对应的限位口323,所述压盖32相对固定架31可上下位移,所述吸液管34连通于出液嘴27,所述回液管35连通于储液瓶1,所述吸液管34与回液管35上均连接有单向阀4,所述吸液管34处的单向阀4与回液管35出的单向阀4呈反向连接。
上述结构中,通过按压压盖32,使得压盖32朝向固定架31进行位移,将乳胶球33进行压缩,乳胶球33内的气体通过回液管35处的单向阀4进入到储液瓶1内,继续按压压盖32,压杆322与驱动杆231相抵,推动驱动杆231向下位移,从而使得空心柱塞23相对活塞26向下位移,第一弹簧25呈压缩状态,密封球24向上浮起,储液腔221与进液腔222相连通,储液瓶1内的皂液通过进液腔222流入储液腔221后,通过空心柱塞23上的进液孔进入空心柱塞23的内腔后,从出液嘴27流出,压盖32下压至最大行程时,空心柱塞23上的限位板与活塞26顶部相抵;当使用者释放压盖32时,乳胶球33通过吸液管34处的单向阀4进行进气,并将出液嘴27内多余的皂液吸至乳胶球33内,从而能够避免出液嘴27内剩余的皂液滴落在洗手台上,乳胶球33进气后迅速复原,并将压盖32向上顶,通过第一弹簧25的弹性力将空心柱塞23向上顶至复位,使得储液腔221无法与空心柱塞23的内腔相连通,密封球24复位,切断储液腔221与进液腔222的连通。通过设置呼吸机构3能够在吸液管34将出液嘴27内的皂液吸收至乳胶球33内后,通过回液管35流通至储液瓶1内,从而能够提高皂液的使用率,避免滴落在洗手台上浪费,且使得洗手台更加整洁,降低了工作量。通过按压乳胶球33,使得储液腔221内的气压增高,从而提高了皂液流入进液腔222的速度,提高了本实用新型的出液效率,提高了本实用新型的可靠性。通过设置固定架31能够便于固定支撑乳胶球33,且能够与压盖32配合,便于压盖32的上下位移,从而提高了本实用新型的可靠性。
本实施例中,所述驱动杆231相对空心柱塞23的中心轴线对称设置有两组。
采用上述结构,能够提高压杆322推动驱动杆231,空心柱塞23位移时的稳定性,提高了本实用新型的可靠性。
本实施例中,所述出液嘴27包括与空心柱塞23相连通的直管271以及与直管271相连的弯管272,所述弯管272相对直管271朝外向下倾斜设置,所述吸液管34连通于弯管272处。
上述结构中,通过设置弯管272能够便于出液,从而提高了本实用新型的便捷性。通过将吸液管34与弯管272相连通能够在使用者使用皂液器时,便于皂液流出,在使用者使用完皂液器时,避免皂液流出至洗手台上,提高了本实用新型的可靠性。
本实施例中,所述固定架31顶部开设有限位槽312,所述压盖32底部设有与限位槽312相适配的限位块324。
采用上述结构,能够便于压盖32与固定架31的定位安装,且能够便于压盖32相对固定架31上下位移,从而提高了本实用新型的可靠性。
本实施例中,所述空心柱塞23底部设有阻挡块232,所述阻挡块232底部开设有用于固定第一弹簧25的卡槽2321。
采用上述结构,能够提高第一弹簧25的稳定性,从而提高了泵头组件2的可靠性。
本实施例中,所述空心柱塞23与螺盖21的连接处设有密封槽233,所述密封槽233内设有密封垫233,所述密封垫233上设有密封压盖5132。
上述结构中,通过设置密封垫233能够提高空心柱塞23与螺盖21之间的密封性,从而提高了本实用新型的密封性。通过设置密封压盖5132能够提高密封垫233的稳定性及可靠性,从而进一步提高了本实用新型的密封性。
本实施例中,所述固定架31内设有与密封压盖5132相抵的固定柱313,所述固定柱313底端开设有与空心柱塞23相适配的定位孔3131,所述固定柱313的外圆周壁上开设有与驱动杆231相对应的开口槽3132。
采用上述结构,能够提高空心柱塞23位移时的稳定性,且能够便于空心柱塞23定位安装,且通过固定柱313能够进一步提高密封垫233的紧实度,提高了本实用新型的可靠性。
本实施例中,所述单向阀4包括阀体41、与阀体41螺接的阀盖42,所述阀体41内设有阀腔411,所述阀腔411内设有第二弹簧6以及与第二弹簧6相抵且与阀盖42内端适配密封的球体7。
采用上述结构,能够便于在出液嘴27内多余的皂液回吸至储液桶内,提高了本实用新型的可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种按压式皂液器,包括储液瓶以及泵头组件,所述泵头组件包括螺盖、导液管、空心柱塞、密封球、第一弹簧、活塞以及出液嘴,所述导液管顶端与螺盖相卡合,所述螺盖与储液瓶的瓶口相螺接,所述导液管内设有上下设置的储液腔与进液腔,所述密封球用于储液腔与进液腔的连通或切断,所述活塞套设于空心柱塞上且位于储液腔内,所述第一弹簧两端分别抵于空心柱塞底端与储液腔底壁上,所述空心柱塞顶端贯穿螺盖设置,所述出液嘴与空心柱塞相连通,其特征在于:还包括回吸机构,所述回吸机构包括螺接于螺盖外部的固定架、插设在固定架上的压盖、设在压盖与固定架之间的乳胶球以及与乳胶球相连通的吸液管与回液管,所述压盖内设有用于放置所述乳胶球的容置腔,所述固定架的侧壁上开设有滑槽,所述空心柱塞的外圆周壁上设有与滑槽相适配的驱动杆,所述出液嘴穿过滑槽设置,且位于驱动杆下方,所述压盖底部设有与滑槽相适配且与驱动杆相对应的压杆,所述压盖的外圆周壁上开设有与吸液管及回液管相对应的限位口,所述压盖相对固定架可上下位移,所述吸液管连通于出液嘴,所述回液管连通于储液瓶,所述吸液管与回液管上均连接有单向阀,所述吸液管处的单向阀与回液管出的单向阀呈反向连接。
2.根据权利要求1所述的一种按压式皂液器,其特征在于:所述驱动杆相对空心柱塞的中心轴线对称设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种按压式皂液器,其特征在于:所述出液嘴包括与空心柱塞相连通的直管以及与直管相连的弯管,所述弯管相对直管朝外向下倾斜设置,所述吸液管连通于弯管处。
4.根据权利要求2所述的一种按压式皂液器,其特征在于:所述固定架顶部开设有限位槽,所述压盖底部设有与限位槽相适配的限位块。
5.根据权利要求1所述的一种按压式皂液器,其特征在于:所述空心柱塞底部设有阻挡块,所述阻挡块底部开设有用于固定第一弹簧的卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种按压式皂液器,其特征在于:所述空心柱塞与螺盖的连接处设有密封槽,所述密封槽内设有密封垫,所述密封垫上设有密封压盖。
7.根据权利要求6所述的一种按压式皂液器,其特征在于:所述固定架内设有与密封压盖相抵的固定柱,所述固定柱底端开设有与空心柱塞相适配的定位孔,所述固定柱的外圆周壁上开设有与驱动杆相对应的开口槽。
8.根据权利要求1所述的一种按压式皂液器,其特征在于:所述单向阀包括阀体、与阀体螺接的阀盖,所述阀体内设有阀腔,所述阀腔内设有第二弹簧以及与第二弹簧相抵且与阀盖内端适配密封的球体。
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CN202021833307.7U CN212346350U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种按压式皂液器 |
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CN202021833307.7U CN212346350U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种按压式皂液器 |
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CN111938479A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-17 | 浙江英特汉莎智能科技有限公司 | 一种按压式皂液器 |
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- 2020-08-27 CN CN202021833307.7U patent/CN212346350U/zh active Active
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