CN212344168U - 一种pcb板的双面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种PCB板的双面清洗装置，包括底座，底座顶部设置有固定板一和固定板二，底座的上方安装有清洗槽，清洗槽的底部开设有若干个呈矩阵排布的底孔，清洗槽的上表面对称开设有两个方孔，清洗槽的内部设置有隔板，清洗槽的偏下方末端开设有开口，清洗槽的偏上方末端设置有放置仓，放置仓的顶部开设有放置口，放置仓的内部设置有挡板，放置仓与清洗槽相连接处开设有出板口，清洗槽的上表面平行安装有上清洗管，清洗槽下方的底座上安装有与清洗槽平行的下清洗管。本实用新型的主要用途是提供一种对PCB板的上下表面均进行清洗的双面清洗装置。

Description

一种PCB板的双面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种PCB板的双面清洗装置。

背景技术

PCB板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板在经过加工钻孔后需要对板进行清理，除去上面的灰尘和钻屑，传统的清理是将PCB板放置于清洗槽内进行人工或机械清洗，人工清理的速率不高，耗费人力；继续清洗只对PCB板的一面进行冲洗，另一面的清洁不能保证。鉴于此，我们提出一种PCB板的双面清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板的双面清洗装置，以解决上述背景技术中提出的传统的清理是将PCB板放置于清洗槽内进行人工或机械清洗，人工清理的速率不高，耗费人力；继续清洗只对PCB板的一面进行冲洗，另一面的清洁不能保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板的双面清洗装置，包括底座，所述底座顶部靠近两侧固定设置有固定板一和固定板二，所述底座的上方安装有清洗槽，所述清洗槽通过所述固定板一和所述固定板二固定安装于所述底座的顶部，所述清洗槽的底部开设有若干个呈矩阵排布的底孔，所述清洗槽的上表面对称开设有两个方孔，所述清洗槽的内部等间距设置有若干个隔板，所述清洗槽的偏下方末端开设有开口，所述清洗槽的偏上方末端设置有放置仓，所述放置仓的顶部开设有放置口，所述放置仓的内部等间距设置有若干个挡板，所述放置仓与所述清洗槽相连接处开设有出板口，所述清洗槽的上表面平行安装有上清洗管，所述上清洗管的底部等间距安装有若干个上喷嘴，所述清洗槽下方的所述底座上安装有与所述清洗槽平行的下清洗管，所述下清洗管的顶部等间距安装有若干个下喷嘴，所述上清洗管和所述下清洗管的同一侧分别设置有进水口一和进水口二。

优选的，所述清洗槽的中间设置有隔板。

优选的，所述固定板一和所述固定板二与所述底座和所述清洗槽的固定为紧密焊接固定。

优选的，所述清洗槽的底孔形状为V形。

优选的，所述隔板与所述挡板分别对应且相对应的两板位于同一平面。

优选的，所述出板口的高度大于一个PCB板的厚度小于两个PCB的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可对PCB板的上下表面均进行清洗，清洗洁净的效果好。

2、本实用新型的放置仓内设置挡板，可一次防止多组PCB板，同时对多个PCB板进行清洗，清洗的速率快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面示意图；

图3为本实用新型的整体正视图。

图中：1、底座；11、固定板一；12、固定板二；2、清洗槽；21、方孔；22、底孔；23、隔板；24、出口；3、放置仓；31、放置口；32、挡板；33、出板口；4、上清洗管；41、上喷嘴；42、进水口一；5、下清洗管；51、下喷嘴；52、进水口二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种PCB板的双面清洗装置，包括底座1，底座1顶部靠近两侧固定设置有固定板一11和固定板二12，底座1的上方安装有清洗槽2，清洗槽2通过固定板一11和固定板二12固定安装于底座1的顶部，清洗槽2的底部开设有若干个呈矩阵排布的底孔22，清洗槽2的上表面对称开设有两个方孔21，清洗槽2的内部等间距设置有若干个隔板23，清洗槽2的偏下方末端开设有开口24，清洗槽2的偏上方末端设置有放置仓3，放置仓3的顶部开设有放置口31，放置仓3的内部等间距设置有若干个挡板32，放置仓3与清洗槽2相连接处开设有出板口33，清洗槽2的上表面平行安装有上清洗管4，上清洗管4的底部等间距安装有若干个上喷嘴41，清洗槽2下方的底座1上安装有与清洗槽2平行的下清洗管5，下清洗管5的顶部等间距安装有若干个下喷嘴51，上清洗管4和下清洗管5的同一侧分别设置有进水口一42和进水口二52。

进一步地，清洗槽2的中间设置有隔板23，防止不同组的PCB接触干涉影响PCB板的滑移。

进一步地，固定板一11和固定板二12与底座1和清洗槽2的固定为紧密焊接固定，通过紧密焊接的方式将其感觉为一体，保证连接的牢固。

进一步地，清洗槽2的底孔22形状为V形，不容易发生PCB板被底孔22卡住的情况。

进一步地，隔板23与挡板32分别对应且相对应的两板位于同一平面，保证从放置仓3出来的PCB板沿着直线滑移，不发生偏转。

进一步地，出板口33的高度大于一个PCB板的厚度小于两个PCB的厚度，从而每组PCB板中每次从出板口33滑出PCB板的数量为1，不发生重叠。

具体的，本装置在使用时工作人员将待清洗的PCB板从放置口31放入放置仓3中不同的挡板32之间，放置仓3内可放置多组PCB板，每组的PCB板从出板口33每次滑出一块PCB板，滑出的PCB板由于清洗槽2里的隔板23的限制保持直线滑移，接着被与清洗槽2上下方分别平行的上喷嘴41和下喷嘴51喷射的水流冲洗，上下表面均受到冲洗，冲洗完成后继续沿着清洗槽2向下滑移，最后由出口24滑出，同时后一个PCB板由出口24滑出后落到上一个PCB板的上表面，自动进行叠放，方便整理。

值得注意的是，上清洗管4和下清洗管5的进水口一42和进水口二52分别与水泵或自来水接头相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PCB板的双面清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部靠近两侧固定设置有固定板一（11）和固定板二（12），所述底座（1）的上方安装有清洗槽（2），所述清洗槽（2）通过所述固定板一（11）和所述固定板二（12）固定安装于所述底座（1）的顶部，所述清洗槽（2）的底部开设有若干个呈矩阵排布的底孔（22），所述清洗槽（2）的上表面对称开设有两个方孔（21），所述清洗槽（2）的内部等间距设置有若干个隔板（23），所述清洗槽（2）的偏下方末端开设有开口（24），所述清洗槽（2）的偏上方末端设置有放置仓（3），所述放置仓（3）的顶部开设有放置口（31），所述放置仓（3）的内部等间距设置有若干个挡板（32），所述放置仓（3）与所述清洗槽（2）相连接处开设有出板口（33），所述清洗槽（2）的上表面平行安装有上清洗管（4），所述上清洗管（4）的底部等间距安装有若干个上喷嘴（41），所述清洗槽（2）下方的所述底座（1）上安装有与所述清洗槽（2）平行的下清洗管（5），所述下清洗管（5）的顶部等间距安装有若干个下喷嘴（51），所述上清洗管（4）和所述下清洗管（5）的同一侧分别设置有进水口一（42）和进水口二（52）。

2.根据权利要求1所述的PCB板的双面清洗装置，其特征在于：所述清洗槽（2）的中间设置有隔板（23）。

3.根据权利要求1所述的PCB板的双面清洗装置，其特征在于：所述固定板一（11）和所述固定板二（12）与所述底座（1）和所述清洗槽（2）的固定为紧密焊接固定。

4.根据权利要求1所述的PCB板的双面清洗装置，其特征在于：所述清洗槽（2）的底孔（22）形状为V形。

5.根据权利要求1所述的PCB板的双面清洗装置，其特征在于：所述隔板（23）与所述挡板（32）分别对应且相对应的两板位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的PCB板的双面清洗装置，其特征在于：所述出板口（33）的高度大于一个PCB板的厚度小于两个PCB的厚度。

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