CN212340823U - 一种小型钢化玻璃强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型钢化玻璃强度测试装置，包括测试装置本体，所述测试装置本体的顶部设置有玻璃本体，所述玻璃本体顶部两侧的前侧和后侧均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部设置有卡块，两个卡块相反的一侧均固定连接有滑套。通过设置测试装置本体、玻璃本体、橡胶垫、卡块、滑套、滑杆、固定块、壳体、固定机构、固定杆、固定套、支撑块、拉簧、调节槽、固定孔、调节机构、调节杆、按钮、弹簧、调节孔、通孔和固定槽的配合使用，解决了现有的钢化玻璃强度测试装置大多数都没有设置对钢化玻璃的限位结构，钢化玻璃在测试的时候收到外力影响很容易发生偏动，给使用者带来不必要的麻烦，不方便使用者使用的问题。

Description

一种小型钢化玻璃强度测试装置

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种小型钢化玻璃强度测试装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来。

在生产钢化玻璃的时候需要使用到钢化玻璃强度测试装置对其进行测试，而现有的钢化玻璃强度测试装置大多数都没有设置对钢化玻璃的限位结构，钢化玻璃在测试的时候收到外力影响很容易发生偏动，给使用者带来不必要的麻烦，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种小型钢化玻璃强度测试装置，具备对钢化玻璃限位的优点，解决了现有的钢化玻璃强度测试装置大多数都没有设置对钢化玻璃的限位结构，钢化玻璃在测试的时候收到外力影响很容易发生偏动，给使用者带来不必要的麻烦，不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种小型钢化玻璃强度测试装置，包括测试装置本体，所述测试装置本体的顶部设置有玻璃本体，所述玻璃本体顶部两侧的前侧和后侧均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部设置有卡块，两个卡块相反的一侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔设置有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有固定块，两个滑套相反的一侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有与滑套配合使用的固定机构，所述壳体的两侧均开设有与固定机构配合使用的固定孔，所述固定机构的顶部设置有与固定机构配合使用的调节机构，所述壳体的顶部开设有与调节机构配合使用的调节孔，所述滑套靠近壳体的一侧开设有与固定机构配合使用的通孔，所述滑杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近滑套的一侧穿过固定孔和通孔并延伸至固定槽的内腔，所述壳体的内腔设置有与固定机构配合使用的固定套，所述固定杆的表面固定连接有支撑块，所述固定杆的表面套设有拉簧，所述固定杆的表面开设有与调节机构配合使用的调节槽。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有按钮，所述调节杆的底部穿过调节孔并延伸至调节槽的内腔，所述调节杆的表面套设有弹簧。

作为本实用新型优选的，所述玻璃本体靠近测试装置本体的一侧与测试装置本体接触，所述橡胶垫靠近卡块的一侧与卡块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述滑套靠近滑杆表面的一侧与滑杆的表面接触，所述滑杆靠近测试装置本体的一侧与测试装置本体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述固定套靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接，所述拉簧的两侧分别与支撑块和固定套固定连接。

作为本实用新型优选的，所述调节杆靠近调节槽内壁的一侧与调节槽的内壁接触，所述弹簧的两侧分别与按钮和壳体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置测试装置本体、玻璃本体、橡胶垫、卡块、滑套、滑杆、固定块、壳体、固定机构、固定杆、固定套、支撑块、拉簧、调节槽、固定孔、调节机构、调节杆、按钮、弹簧、调节孔、通孔和固定槽的配合使用，解决了现有的钢化玻璃强度测试装置大多数都没有设置对钢化玻璃的限位结构，钢化玻璃在测试的时候收到外力影响很容易发生偏动，给使用者带来不必要的麻烦，不方便使用者使用的问题，该小型钢化玻璃强度测试装置，具备对钢化玻璃限位的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置固定机构，可以对滑套的位置进行限位，防止卡块移动对玻璃本体的限位能力造成影响。

3、本实用新型通过设置调节机构，可以对固定杆的位置进行调节，方便使用者对卡块的位置进行定位。

4、本实用新型通过设置橡胶垫，可以加强对玻璃本体的限位效果，通过设置卡块，可以对玻璃本体的位置进行限位。

5、本实用新型通过设置滑套和滑杆，可以加强卡块移动时的稳定性，方便使用者放置玻璃本体。

6、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对滑套的位置进行限位，通过设置固定套，可以对固定杆的位置进行限位，通过设置拉簧，可以使固定杆复位，通过设置支撑块，可以对拉簧进行拉伸。

7、本实用新型通过设置调节杆，可以对固定杆的位置进行调节，通过设置弹簧，可以使调节杆复位。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的结构主视图；

图3是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图3中A处的局部放大图。

图中：1、测试装置本体；2、玻璃本体；3、橡胶垫；4、卡块；5、滑套；6、滑杆；7、固定块；8、壳体；9、固定机构；901、固定杆；902、固定套；903、支撑块；904、拉簧；905、调节槽；10、固定孔；11、调节机构；1101、调节杆；1102、按钮；1103、弹簧；12、调节孔；13、通孔；14、固定槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种小型钢化玻璃强度测试装置，包括测试装置本体1，测试装置本体1的顶部设置有玻璃本体2，玻璃本体2顶部两侧的前侧和后侧均设置有橡胶垫3，橡胶垫3的顶部设置有卡块4，两个卡块4相反的一侧均固定连接有滑套5，滑套5的内腔设置有滑杆6，滑杆6的顶部固定连接有固定块7，两个滑套5相反的一侧均固定连接有壳体8，壳体8的内腔设置有与滑套5配合使用的固定机构9，壳体8的两侧均开设有与固定机构9配合使用的固定孔10，固定机构9的顶部设置有与固定机构9配合使用的调节机构11，壳体8的顶部开设有与调节机构11配合使用的调节孔12，滑套5靠近壳体8的一侧开设有与固定机构9配合使用的通孔13，滑杆6的表面开设有与固定机构9配合使用的固定槽14。

参考4，固定机构9包括固定杆901，固定杆901靠近滑套5的一侧穿过固定孔10和通孔13并延伸至固定槽14的内腔，壳体8的内腔设置有与固定机构9配合使用的固定套902，固定杆901的表面固定连接有支撑块903，固定杆901的表面套设有拉簧904，固定杆901的表面开设有与调节机构11配合使用的调节槽905。

采用上述方案：通过设置固定机构9，可以对滑套5的位置进行限位，防止卡块4移动对玻璃本体2的限位能力造成影响。

参考图4，调节机构11包括调节杆1101，调节杆1101的顶部固定连接有按钮1102，调节杆1101的底部穿过调节孔12并延伸至调节槽905的内腔，调节杆1101的表面套设有弹簧1103。

采用上述方案：通过设置调节机构11，可以对固定杆901的位置进行调节，方便使用者对卡块4的位置进行定位。

参考图2和图3，玻璃本体2靠近测试装置本体1的一侧与测试装置本体1接触，橡胶垫3靠近卡块4的一侧与卡块4固定连接。

采用上述方案：通过设置橡胶垫3，可以加强对玻璃本体2的限位效果，通过设置卡块4，可以对玻璃本体2的位置进行限位。

参考图2和图3，滑套5靠近滑杆6表面的一侧与滑杆6的表面接触，滑杆6靠近测试装置本体1的一侧与测试装置本体1固定连接。

采用上述方案：通过设置滑套5和滑杆6，可以加强卡块4移动时的稳定性，方便使用者放置玻璃本体2。

参考图4，固定杆901靠近固定槽14内壁的一侧与固定槽14的内壁接触，固定套902靠近壳体8内壁的一侧与壳体8的内壁固定连接，拉簧904的两侧分别与支撑块903和固定套902固定连接。

采用上述方案：通过设置固定杆901和固定槽14，可以对滑套5的位置进行限位，通过设置固定套902，可以对固定杆901的位置进行限位，通过设置拉簧904，可以使固定杆901复位，通过设置支撑块903，可以对拉簧904进行拉伸。

参考图4，调节杆1101靠近调节槽905内壁的一侧与调节槽905的内壁接触，弹簧1103的两侧分别与按钮1102和壳体8固定连接。

采用上述方案：通过设置调节杆1101，可以对固定杆901的位置进行调节，通过设置弹簧1103，可以使调节杆1101复位。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者按动按钮1102，按钮1102带动调节杆1101移动并对弹簧1103进行挤压，调节杆1101通过调节槽905带动固定杆901移动，固定杆901带动支撑块903移动并对拉簧904进行拉伸，固定杆901离开固定槽14的内腔，使用者拉动卡块4向上移动，卡块4带动滑套5在滑杆6的表面滑动，然后使用者将玻璃本体2放置在测试装置本体1的顶部，然后松开卡块4，橡胶垫3与玻璃本体2接触，然后松开按钮1102，弹簧1103压缩后释放的力使调节杆1101复位，拉簧904拉伸后释放的力使固定杆901复位，固定杆901进入固定槽14的内腔，完成固定。

综上所述：该小型钢化玻璃强度测试装置，通过设置测试装置本体1、玻璃本体2、橡胶垫3、卡块4、滑套5、滑杆6、固定块7、壳体8、固定机构9、固定杆901、固定套902、支撑块903、拉簧904、调节槽905、固定孔10、调节机构11、调节杆1101、按钮1102、弹簧1103、调节孔12、通孔13和固定槽14的配合使用，解决了现有的钢化玻璃强度测试装置大多数都没有设置对钢化玻璃的限位结构，钢化玻璃在测试的时候收到外力影响很容易发生偏动，给使用者带来不必要的麻烦，不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种小型钢化玻璃强度测试装置，包括测试装置本体（1），其特征在于：所述测试装置本体（1）的顶部设置有玻璃本体（2），所述玻璃本体（2）顶部两侧的前侧和后侧均设置有橡胶垫（3），所述橡胶垫（3）的顶部设置有卡块（4），两个卡块（4）相反的一侧均固定连接有滑套（5），所述滑套（5）的内腔设置有滑杆（6），所述滑杆（6）的顶部固定连接有固定块（7），两个滑套（5）相反的一侧均固定连接有壳体（8），所述壳体（8）的内腔设置有与滑套（5）配合使用的固定机构（9），所述壳体（8）的两侧均开设有与固定机构（9）配合使用的固定孔（10），所述固定机构（9）的顶部设置有与固定机构（9）配合使用的调节机构（11），所述壳体（8）的顶部开设有与调节机构（11）配合使用的调节孔（12），所述滑套（5）靠近壳体（8）的一侧开设有与固定机构（9）配合使用的通孔（13），所述滑杆（6）的表面开设有与固定机构（9）配合使用的固定槽（14）。

2.如权利要求1所述的一种小型钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：所述固定机构（9）包括固定杆（901），所述固定杆（901）靠近滑套（5）的一侧穿过固定孔（10）和通孔（13）并延伸至固定槽（14）的内腔，所述壳体（8）的内腔设置有与固定机构（9）配合使用的固定套（902），所述固定杆（901）的表面固定连接有支撑块（903），所述固定杆（901）的表面套设有拉簧（904），所述固定杆（901）的表面开设有与调节机构（11）配合使用的调节槽（905）。

3.如权利要求2所述的一种小型钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：所述调节机构（11）包括调节杆（1101），所述调节杆（1101）的顶部固定连接有按钮（1102），所述调节杆（1101）的底部穿过调节孔（12）并延伸至调节槽（905）的内腔，所述调节杆（1101）的表面套设有弹簧（1103）。

4.如权利要求1所述的一种小型钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：所述玻璃本体（2）靠近测试装置本体（1）的一侧与测试装置本体（1）接触，所述橡胶垫（3）靠近卡块（4）的一侧与卡块（4）固定连接。

5.如权利要求1所述的一种小型钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：所述滑套（5）靠近滑杆（6）表面的一侧与滑杆（6）的表面接触，所述滑杆（6）靠近测试装置本体（1）的一侧与测试装置本体（1）固定连接。

6.如权利要求2所述的一种小型钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：所述固定杆（901）靠近固定槽（14）内壁的一侧与固定槽（14）的内壁接触，所述固定套（902）靠近壳体（8）内壁的一侧与壳体（8）的内壁固定连接，所述拉簧（904）的两侧分别与支撑块（903）和固定套（902）固定连接。

7.如权利要求3所述的一种小型钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：所述调节杆（1101）靠近调节槽（905）内壁的一侧与调节槽（905）的内壁接触，所述弹簧（1103）的两侧分别与按钮（1102）和壳体（8）固定连接。

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