CN212340151U - 一种飞轮壳同心度检具 - Google Patents

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吕建峰
吕林
丁红玲
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Abstract

本实用新型公开了一种飞轮壳同心度检具,一种飞轮壳同心度检具,包括底座,所述底座上表面中心通过转轴转动安装有用于固定安装飞轮壳的安装夹具,所述转轴底端传动连接有驱动安装夹具转动的转动组件,所述底座上表面位于安装夹具两侧固定安装有支撑架,所述安装夹具正上方通过滑块安装有检测曲轴,所述检测曲轴底端固定设置有千分表,所述滑块上下滑动安装在支撑架之间,所述支撑架上设置有用于驱动滑块运动的位移组件。本实用新型结构设计简单合理,通过定位柱和夹板的设置,实现对飞轮壳进行稳定地安装,安装拆卸方便,提高了飞轮壳同心度的检测效率,通过驱动转动电机和位移电机,实现飞轮壳地同心度检测,检测精度高。

Description

一种飞轮壳同心度检具
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种飞轮壳同心度检具。
背景技术
飞轮壳安装在发动机与变速箱之间,外接曲轴箱、起动机、油底壳等,起着动力传递支点的作用,而飞轮壳与曲轴的同心度是发动机装配重要参数,因此在发动机装配过程中,必须使飞轮中心、飞轮壳孔中心与曲轴中心处于同一中心线上,否则飞轮安装会出线偏差,从而影响动力的传递,而且曲轴在转动时震动也会增加。
但是现在的飞轮壳同心度检测设备大都稳定性较差,且在检测过程中,多飞轮壳进行安装及拆卸显得尤为蛮烦,存在一定缺陷。
为此,我们提出了一种飞轮壳同心度检具。
实用新型内容
本实用新型提供了一种飞轮壳同心度检具,目的在于实现对飞轮壳进行稳定的同心度检测,方便人们在飞轮壳同心度检测时对飞轮壳进行安装及拆卸,提高飞轮壳同心度的检测效率。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种飞轮壳同心度检具,包括底座,所述底座上表面中心通过转轴转动安装有用于固定安装飞轮壳的安装夹具,所述转轴底端传动连接有驱动安装夹具转动的转动组件,所述底座上表面位于安装夹具两侧固定安装有支撑架,所述安装夹具正上方通过滑块安装有检测曲轴,所述检测曲轴底端固定设置有千分表,所述滑块上下滑动安装在支撑架之间,所述支撑架上设置有用于驱动滑块运动的位移组件。
优选地,上述飞轮壳同心度检具中,所述安装夹具包括与转轴固定安装的安装板,所述安装板上表面设置有若干与飞轮壳安装孔相匹配的定位柱,所述安装板两侧均铰接有“L”型的夹板,两个所述夹板底端均活动安装有滑套,两个所述滑套中心对称共同螺纹安装有调节丝杆,所述调节丝杆中心对称两端开设有相反的螺纹,且所述调节丝杆通过安装箱转动安装在安装板下表面,所述安装箱前表面设置有用于限制调节丝杆转动的锁止组件。
基于上述技术特征,通过转动调节丝杆,实现夹板对飞轮壳进行夹紧,提升飞轮壳转动过程中的稳定性。
优选地,上述飞轮壳同心度检具中,所述转动组件包括两个相互啮合的齿轮,两个所述齿轮中的其中一个固定安装在转轴下端,且两个所述齿轮中的另一个连接有转动电机,所述转动电机固定安装在底座上。
基于上述技术特征,通过驱动转动电机,带动转轴转动,实现飞轮壳的转动,通过相互啮合的两个齿轮,提升飞轮壳转动的稳定性。
优选地,上述飞轮壳同心度检具中,所述位移组件包括竖直转动安装在支撑架内的位移丝杆,所述位移丝杆与滑块贯穿螺纹连接,所述位移丝杆端部通过蜗轮蜗杆传动连接有位移电机。
基于上述技术特征,通过驱动位移电机,带动位移丝杆,实现滑块带动检测曲轴靠近飞轮壳,实现对飞轮壳的检测。
优选地,上述飞轮壳同心度检具中,所述锁止组件包括螺纹安装在安装箱前表面的锁止螺柱,所述锁止螺柱后端转动安装有锁止块,所述锁止块前后滑动安装在安装箱内,所述锁止块后表面与调节丝杆表面相匹配。
基于上述技术特征,通过旋紧锁止螺柱,实现锁紧块与调节丝杆抵触,从而实现对调节丝杆进行锁止。
优选地,上述飞轮壳同心度检具中,所述调节丝杆一端以及锁止螺柱前端均设置有摇把。
基于上述技术特征,摇把的设置,方便人们转动调节丝杆和锁止螺柱。
优选地,上述飞轮壳同心度检具中,所述定位柱顶部做倒角处理。
基于上述技术特征,定位柱顶部做倒角处理,方便定位柱与飞轮壳安装孔相匹配。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计简单合理,通过定位柱和夹板的设置,实现对飞轮壳进行稳定地安装,安装拆卸方便,提高了飞轮壳同心度的检测效率,通过驱动转动电机和位移电机,实现飞轮壳地同心度检测,检测精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的锁止组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座;2-转轴;3-安装夹具;4-支撑架;5-滑块;6-检测曲轴;7-千分表;8-位移组件;9-转动组件;10-安装板;11-定位柱;12-夹板;13-滑套;14-调节丝杆;15-安装箱;16-锁止组件;17-齿轮;18-转动电机;19-位移丝杆;20-蜗轮蜗杆;21-位移电机;22-锁止螺柱;23-锁止块;24-摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种飞轮壳同心度检具,包括底座1,底座1上表面中心通过转轴2转动安装有用于固定安装飞轮壳的安装夹具3,安装夹具3包括与转轴2固定安装的安装板10,安装板10上表面设置有若干与飞轮壳安装孔相匹配的定位柱11,定位柱11顶部做倒角处理,定位柱11顶部做倒角处理,方便定位柱11与飞轮壳安装孔相匹配,安装板10两侧均铰接有“L”型的夹板12,两个夹板12底端均活动安装有滑套13,两个滑套13中心对称共同螺纹安装有调节丝杆14,调节丝杆14中心对称两端开设有相反的螺纹,且调节丝杆14通过安装箱15转动安装在安装板10下表面,安装箱15前表面设置有用于限制调节丝杆14转动的锁止组件16,通过转动调节丝杆14,实现夹板12对飞轮壳进行夹紧,提升飞轮壳转动过程中的稳定性,锁止组件16包括螺纹安装在安装箱15前表面的锁止螺柱22,锁止螺柱22后端转动安装有锁止块23,锁止块23前后滑动安装在安装箱15内,锁止块23后表面与调节丝杆14表面相匹配,通过旋紧锁止螺柱22,实现锁止块23与调节丝杆14抵触,从而实现对调节丝杆14进行锁止,调节丝杆14一端以及锁止螺柱22前端均设置有摇把24,摇把24的设置,方便人们转动调节丝杆14和锁止螺柱22,转轴2底端传动连接有驱动安装夹具3转动的转动组件9,转动组件9包括两个相互啮合的齿轮17,两个齿轮17中的其中一个固定安装在转轴2下端,且两个齿轮17中的另一个连接有转动电机18,转动电机18固定安装在底座1上,通过驱动转动电机18,带动转轴2转动,实现飞轮壳的转动,通过相互啮合的两个齿轮17,提升飞轮壳转动的稳定性,底座1上表面位于安装夹具3两侧固定安装有支撑架4,安装夹具3正上方通过滑块5安装有检测曲轴6,检测曲轴6底端固定设置有千分表7,滑块5上下滑动安装在支撑架4之间,支撑架4上设置有用于驱动滑块5运动的位移组件8,位移组件8包括竖直转动安装在支撑架4内的位移丝杆19,位移丝杆19与滑块5贯穿螺纹连接,位移丝杆19端部通过蜗轮蜗杆20传动连接有位移电机21,通过驱动位移电机21,带动位移丝杆19,实现滑块5带动检测曲轴6靠近飞轮壳,实现对飞轮壳的检测。
本实用新型的一种具体实施,在使用时,人们首先将飞轮壳安装孔与定位柱11匹配,然后转动调节丝杆14,实现夹板12对飞轮壳的固定,通过旋紧锁止螺柱22,对调节丝杆14进行锁止,避免夹板12松动,飞轮壳安装完成后,然后驱动位移电机21,带动检测曲轴6下降至合适位置,然后驱动转动电机18,带动飞轮壳转动,通过千分表7对飞轮壳进行同心度检测,检测过程稳定,有效提升了检测精度,检测完成后,人们只需旋松锁止螺柱22,转动调节丝杆14使夹板12与飞轮壳脱离,然后提出飞轮壳即可,操作简单。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种飞轮壳同心度检具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上表面中心通过转轴(2)转动安装有用于固定安装飞轮壳的安装夹具(3),所述转轴(2)底端传动连接有驱动安装夹具(3)转动的转动组件(9),所述底座(1)上表面位于安装夹具(3)两侧固定安装有支撑架(4),所述安装夹具(3)正上方通过滑块(5)安装有检测曲轴(6),所述检测曲轴(6)底端固定设置有千分表(7),所述滑块(5)上下滑动安装在支撑架(4)之间,所述支撑架(4)上设置有用于驱动滑块(5)运动的位移组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮壳同心度检具,其特征在于:所述安装夹具(3)包括与转轴(2)固定安装的安装板(10),所述安装板(10)上表面设置有若干与飞轮壳安装孔相匹配的定位柱(11),所述安装板(10)两侧均铰接有“L”型的夹板(12),两个所述夹板(12)底端均活动安装有滑套(13),两个所述滑套(13)中心对称共同螺纹安装有调节丝杆(14),所述调节丝杆(14)中心对称两端开设有相反的螺纹,且所述调节丝杆(14)通过安装箱(15)转动安装在安装板(10)下表面,所述安装箱(15)前表面设置有用于限制调节丝杆(14)转动的锁止组件(16)。
3.根据权利要求1所述的一种飞轮壳同心度检具,其特征在于:所述转动组件(9)包括两个相互啮合的齿轮(17),两个所述齿轮(17)中的其中一个固定安装在转轴(2)下端,且两个所述齿轮(17)中的另一个连接有转动电机(18),所述转动电机(18)固定安装在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种飞轮壳同心度检具,其特征在于:所述位移组件(8)包括竖直转动安装在支撑架(4)内的位移丝杆(19),所述位移丝杆(19)与滑块(5)贯穿螺纹连接,所述位移丝杆(19)端部通过蜗轮蜗杆(20)传动连接有位移电机(21)。
5.根据权利要求2所述的一种飞轮壳同心度检具,其特征在于:所述锁止组件(16)包括螺纹安装在安装箱(15)前表面的锁止螺柱(22),所述锁止螺柱(22)后端转动安装有锁止块(23),所述锁止块(23)前后滑动安装在安装箱(15)内,所述锁止块(23)后表面与调节丝杆(14)表面相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种飞轮壳同心度检具,其特征在于:所述调节丝杆(14)一端以及锁止螺柱(22)前端均设置有摇把(24)。
7.根据权利要求2所述的一种飞轮壳同心度检具,其特征在于:所述定位柱(11)顶部做倒角处理。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113203386A (zh) * 2021-04-29 2021-08-03 苏州辛得利机电科技有限公司 电机铁芯内径同心度检测装置及其检测方法

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