CN212339972U - 一种镍铁合金冶炼余渣清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金冶炼技术领域，且公开了一种镍铁合金冶炼余渣清理结构，解决了一般的冶炼余渣在进行清理的过程中，会有部分粘接在炉壁上，不便于对其进行清理的问题，其包括箱盖，所述箱盖的顶端固定安装有连接管；本实用新型，通过设置的驱动电机和摆杆等的配合使用，通过驱动电机的输出轴带动转盘转动，转盘上的圆柱带动圆环作圆周运动，使钢丝绳先向下运动，钢丝绳带动摆杆向上运动，然后钢丝绳向上运动时，在复位弹簧的作用下，使摆杆向下运动，循环动作，从而使摆杆来回摆动，对炉壁上的余渣进行撞击，然后通过风机将其输送到箱体内部，能够避免炉渣粘接在炉壁上，清理效果较好。

Description

一种镍铁合金冶炼余渣清理结构

技术领域

本实用新型属于合金冶炼技术领域，具体为一种镍铁合金冶炼余渣清理结构。

背景技术

镍铁合金就是全部都是合金，镍铁主要成分为镍与铁，同时还含有Cr、Si、S、P和C等杂质元素，铬镍系不锈钢是消费镍的主要不锈钢品种，由于其优异的综合性能，得到广泛应用，占不锈钢总产量的60％～75％，不锈钢产量的增长将拉动镍金属消费量增长，在镍铁合金冶炼过程中会产生冶炼余渣，需要对其进行清理。

而一般的冶炼余渣在进行清理的过程中，会有部分粘接在炉壁上，不便于工作人员对其进行清理。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种镍铁合金冶炼余渣清理结构，有效的解决了一般的冶炼余渣在进行清理的过程中，会有部分粘接在炉壁上，不便于对其进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍铁合金冶炼余渣清理结构，包括箱盖，所述箱盖的顶端固定安装有连接管，连接管的一端固定连接有伸缩管，伸缩管的一端固定连接有空心杆，空心杆的一端固定连接有吸嘴，箱盖的内部转动安装有转盘，转盘的顶部固定安装有圆柱，圆柱上转动连接有圆环，圆环上固定连接有钢丝绳，钢丝绳的一端固定连接有摆杆，且钢丝绳的一端套接有复位弹簧，复位弹簧置于吸嘴的内部，摆杆转动安装于安装板的中部，安装板固定安装于吸嘴的内部。

优选的，所述箱盖的顶端内壁、连接管的管壁和空心杆的杆壁均固定连接有固定环，固定环的内部插接有钢丝套，钢丝套套接于钢丝绳的外部。

优选的，所述箱盖的底端固定安装有风机，风机的进风口与连接管的一端固定连通。

优选的，所述箱盖铰接于箱体的顶端一侧，箱体的底端四个边角处均安装有万向轮。

优选的，所述箱盖的底端开设有排料口，排料口的底端安装有盖体。

优选的，所述箱盖的外壁还固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转盘的中心固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在工作中，通过设置的驱动电机、转盘、钢丝绳、复位弹簧和摆杆等的配合使用，通过驱动电机的输出轴带动转盘转动，转盘上的圆柱带动圆环作圆周运动，使钢丝绳先向下运动，钢丝绳带动摆杆向上运动，然后钢丝绳向上运动时，在复位弹簧的作用下，使摆杆向下运动，循环动作，从而使摆杆来回摆动，对炉壁上的余渣进行撞击，然后即可通过吸嘴将其吸入，然后依次通过空心杆、伸缩管和连接管后进入到风机内部，然后将其输送到箱体内部，能够避免炉渣粘接在炉壁上，清理效果较好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的转盘安装结构示意图；

图4为本实用新型的吸嘴安装结构示意图；

图中：1、箱盖；2、连接管；3、伸缩管；4、空心杆；5、吸嘴；6、转盘；7、圆柱；8、圆环；9、钢丝绳；10、钢丝套；11、摆杆；12、复位弹簧；13、安装板；14、箱体；15、万向轮；16、风机；17、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括箱盖1，箱盖1的顶端固定安装有连接管2，连接管2的一端固定连接有伸缩管3，能够根据实际的需要调节伸缩管3的长度，伸缩管3的一端固定连接有空心杆4，空心杆4的一端固定连接有吸嘴5，箱盖1的内部转动安装有转盘6，转盘6的顶部固定安装有圆柱7，圆柱7上转动连接有圆环8，能够带动圆环8进行圆周运动，圆环8上固定连接有钢丝绳9，钢丝绳9的一端固定连接有摆杆11，且钢丝绳9的一端套接有复位弹簧12，能够使钢丝绳9进行复位，复位弹簧12置于吸嘴5的内部，摆杆11转动安装于安装板13的中部，能够对余渣进行撞击，避免其粘接在炉壁上，安装板13固定安装于吸嘴5的内部。

实施例二，在实施例一的基础上，箱盖1的顶端内壁、连接管2的管壁和空心杆4的杆壁均固定连接有固定环17，固定环17的内部插接有钢丝套10，钢丝套10套接于钢丝绳9的外部，能够对钢丝绳9起到保护的作用。

实施例三，在实施例一的基础上，箱盖1的底端固定安装有风机16，风机16的进风口与连接管2的一端固定连通，能够对余渣进行输送。

实施例四，在实施例一的基础上，箱盖1铰接于箱体14的顶端一侧，箱体14的底端四个边角处均安装有万向轮15，便于使用人员移动箱体14。

实施例五，在实施例一的基础上，箱盖1的底端开设有排料口，排料口的底端安装有盖体，便于定期将余渣排出。

实施例六，在实施例一的基础上，箱盖1的外壁还固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转盘6的中心固定连接，能够提供动力。

工作原理：工作时，首先启动驱动电机和风机16，驱动电机的输出轴带动转盘6转动，转盘6上的圆柱7带动圆环8作圆周运动，使钢丝绳9先向下运动，钢丝绳9带动摆杆11向上运动，然后钢丝绳9向上运动时，在复位弹簧12的作用下，使摆杆11向下运动，循环动作，从而使摆杆11来回摆动，对炉壁上的余渣进行撞击，然后即可通过吸嘴5将其吸入，然后依次通过空心杆4、伸缩管3和连接管2后进入到风机16内部，然后将其输送到箱体14内部，能够避免炉渣粘接在炉壁上，清理效果较好，当余渣累积较多时，可通过箱体14底端的排料口将其排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镍铁合金冶炼余渣清理结构，包括箱盖(1)，其特征在于：所述箱盖(1)的顶端固定安装有连接管(2)，连接管(2)的一端固定连接有伸缩管(3)，伸缩管(3)的一端固定连接有空心杆(4)，空心杆(4)的一端固定连接有吸嘴(5)，箱盖(1)的内部转动安装有转盘(6)，转盘(6)的顶部固定安装有圆柱(7)，圆柱(7)上转动连接有圆环(8)，圆环(8)上固定连接有钢丝绳(9)，钢丝绳(9)的一端固定连接有摆杆(11)，且钢丝绳(9)的一端套接有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)置于吸嘴(5)的内部，摆杆(11)转动安装于安装板(13)的中部，安装板(13)固定安装于吸嘴(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种镍铁合金冶炼余渣清理结构，其特征在于：所述箱盖(1)的顶端内壁、连接管(2)的管壁和空心杆(4)的杆壁均固定连接有固定环(17)，固定环(17)的内部插接有钢丝套(10)，钢丝套(10)套接于钢丝绳(9)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种镍铁合金冶炼余渣清理结构，其特征在于：所述箱盖(1)的底端固定安装有风机(16)，风机(16)的进风口与连接管(2)的一端固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种镍铁合金冶炼余渣清理结构，其特征在于：所述箱盖(1)铰接于箱体(14)的顶端一侧，箱体(14)的底端四个边角处均安装有万向轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种镍铁合金冶炼余渣清理结构，其特征在于：所述箱盖(1)的底端开设有排料口，排料口的底端安装有盖体。

6.根据权利要求1所述的一种镍铁合金冶炼余渣清理结构，其特征在于：所述箱盖(1)的外壁还固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转盘(6)的中心固定连接。

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