CN212339932U - 0.5吨减速机倾炉式钢壳炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减速机钢壳炉技术领域，且公开了0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，包括底座，所述底座上表面后端设置有支架，且所述支架与所述底座固定连接，所述底座上表面外侧设置有斜气缸，且所述斜气缸与所述底座固定连接。该0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，通过设置支撑杆、固定杆和翘杆，支撑杆通过其内部的伸缩弹簧进行伸长和收缩，在将炉体内部的物体从其内部拿取出来时，将固定杆通过支架前表面的滑槽向上滑动，滑动至翘杆与炉体顶罩接触，固定杆继续滑动，然后炉体顶罩通过翘杆带动炉体向右倾斜，同时固定杆向下降，固定杆滑动至翘杆将炉体的出口向下，便于炉体内部的物体的拿取，因此增加了该钢壳炉的实用性。

Description

0.5吨减速机倾炉式钢壳炉

技术领域

本实用新型涉及减速机钢壳炉技术领域，具体为0.5吨减速机倾炉式钢壳炉。

背景技术

钢壳炉是一种新型节能炉，寿命长，加磁扼，节能效果明显，是把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

目前，现有的钢壳炉在对物体进行加热处理过之后，炉体内部的物体很难拿取出来，拿取的过程比较繁琐，给工作人员带来不便，因此需要对该钢壳炉进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，具备便于将炉体内部的物体倒出和提高炉体内部的加热效率的优点，解决了现有的钢壳炉在对物体进行加热处理过之后，炉体内部的物体很难拿取出来，拿取的过程比较繁琐，给工作人员带来不便，因此需要对该钢壳炉进行改进的问题。

本实用新型提供如下技术方案：0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，包括底座，所述底座上表面后端设置有支架，且所述支架与所述底座固定连接，所述底座上表面外侧设置有斜气缸，且所述斜气缸与所述底座固定连接，所述底座上表面靠近所述斜气缸下方设置有第一滑块，且所述第一滑块与所述底座滑动连接，所述第一滑块内侧贯穿在所述斜气缸内侧设置有气缸，且所述气缸与所述第一滑块固定连接，所述支架前表面顶端滑动设置有固定杆，所述固定杆前表面底端固定设置有翘杆，所述固定杆前表面靠近所述翘杆上方滑动设置有炉体顶罩，所述炉体顶罩下表面靠近所述气缸顶端外侧设置有气缸安装座，且所述气缸安装座与是炉体顶罩固定连接，所述炉体顶罩前表面前方设置有支撑杆，且所述支撑杆与所述炉体顶罩固定连接，所述支撑杆内部设置有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧与所述支撑杆固定连接，所述炉体顶罩下表面中部设置有炉体，且所述炉体与所述炉体顶罩固定连接，所述底座上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上表面设置有加热器，且所述加热器与所述第二滑块固定连接。

优选的，所述斜气缸的倾斜角度为四十五度，所述斜气缸内部开设有卡槽。

优选的，所述底座表面靠近所述第一滑块底端设置有滑轨，且所述第一滑块与所述底座通过所述滑轨滑动连接。

优选的，所述气缸安装座的数量为两个，两个所述气缸安装座对称的固定在所述炉体顶罩下表面的前后两端。

优选的，所述支架前表面开设有第二滑槽，且所述支架与所述固定杆通过所述第二滑槽滑动连接。

优选的，所述炉体与所述底座通过所述第一滑槽和所述第二滑块滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，通过设置支撑杆、固定杆和翘杆，支撑杆通过其内部的伸缩弹簧进行伸长和收缩，在将炉体内部的物体从其内部拿取出来时，将固定杆通过支架前表面的第二滑槽向上滑动，滑动至翘杆与炉体顶罩接触，固定杆继续滑动，然后炉体顶罩通过翘杆带动炉体向右倾斜，同时固定杆向下降，固定杆滑动至翘杆将炉体的出口向下，便于炉体内部的物体的拿取，因此增加了该钢壳炉的实用性。

2、该0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，通过设置加热器和第二滑块，加热器通过第一滑槽和第二滑块便于从底座的上表面进行安装和拆卸，同时加热器对炉体进行加热，给炉体内部的加热提高效率，因此增加了该钢壳炉的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型中的底座和加热器连接俯视结构示意图。

图中：1、炉体顶罩；2、支架；3、气缸；4、斜支架；5、加热器；6、底座；7、支撑杆；8、炉体；9、固定杆；10、气缸安装座；11、伸缩弹簧；12、第一滑块；13、翘杆；14、第一滑槽；15、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，包括底座6，底座6上表面后端设置有支架2，且支架2与底座6固定连接，底座6上表面外侧设置有斜支架4，且斜支架4与底座6固定连接，底座6上表面靠近斜支架4下方设置有第一滑块12，且第一滑块12与底座6滑动连接，底座6表面靠近第一滑块12底端设置有滑轨，且第一滑块12与底座6通过滑轨滑动连接，第一滑块12内侧贯穿在斜支架4内侧设置有气缸3，且气缸3与第一滑块12固定连接，支架2前表面顶端滑动设置有固定杆9，支架2前表面开设有第二滑槽，且支架2与固定杆9通过第二滑槽滑动连接，固定杆9前表面底端固定设置有翘杆13，固定杆9前表面靠近翘杆13上方滑动设置有炉体顶罩1，炉体顶罩1下表面靠近气缸3顶端外侧设置有气缸安装座10，且气缸安装座10与是炉体顶罩1固定连接，气缸安装座10的数量为两个，两个气缸安装座10对称的固定在炉体顶罩1下表面的前后两端，炉体顶罩1前表面前方设置有支撑杆7，且支撑杆7与炉体顶罩1固定连接，支撑杆7内部设置有伸缩弹簧11，且伸缩弹簧11与支撑杆7固定连接，炉体顶罩1下表面中部设置有炉体8，且炉体8与炉体顶罩1固定连接，底座6上表面开设有第一滑槽14，第一滑槽14内侧滑动设置有第二滑块15，第二滑块15上表面设置有加热器5，且加热器5与第二滑块15固定连接，炉体8与底座6通过第一滑槽14和第二滑块15滑动连接。

工作时，将加热器5通过第一滑槽14和第二滑块15安装在底座6的上表面，将物体放置到炉体8的内部，然后加热器5对炉体8进行加热，加热之后将物体从炉体8的内部拿出时，将固定杆9通过支架2前表面的第二滑槽向上滑动，滑动至翘杆13与炉体顶罩1接触，固定杆9继续滑动，然后炉体顶罩1通过翘杆13带动炉体8向右倾斜，同时固定杆9向下降，固定杆9滑动至翘杆13将炉体8的出口向下，便于炉体8内部的物体的拿取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)上表面后端设置有支架(2)，且所述支架(2)与所述底座(6)固定连接，所述底座(6)上表面外侧设置有斜支架(4)，且所述斜支架(4)与所述底座(6)固定连接，所述底座(6)上表面靠近所述斜支架(4)下方设置有第一滑块(12)，且所述第一滑块(12)与所述底座(6)滑动连接，所述第一滑块(12)内侧贯穿在所述斜支架(4)内侧设置有气缸(3)，且所述气缸(3)与所述第一滑块(12)固定连接，所述支架(2)前表面顶端滑动设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)前表面底端固定设置有翘杆(13)，所述固定杆(9)前表面靠近所述翘杆(13)上方滑动设置有炉体顶罩(1)，所述炉体顶罩(1)下表面靠近所述气缸(3)顶端外侧设置有气缸安装座(10)，且所述气缸安装座(10)与是炉体顶罩(1)固定连接，所述炉体顶罩(1)前表面前方设置有支撑杆(7)，且所述支撑杆(7)与所述炉体顶罩(1)固定连接，所述支撑杆(7)内部设置有伸缩弹簧(11)，且所述伸缩弹簧(11)与所述支撑杆(7)固定连接，所述炉体顶罩(1)下表面中部设置有炉体(8)，且所述炉体(8)与所述炉体顶罩(1)固定连接，所述底座(6)上表面开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内侧滑动设置有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)上表面设置有加热器(5)，且所述加热器(5)与所述第二滑块(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，其特征在于：所述斜支架(4)的倾斜角度为四十五度，所述斜支架(4)内部开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，其特征在于：所述底座(6)表面靠近所述第一滑块(12)底端设置有滑轨，且所述第一滑块(12)与所述底座(6)通过所述滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，其特征在于：所述气缸安装座(10)的数量为两个，两个所述气缸安装座(10)对称的固定在所述炉体顶罩(1)下表面的前后两端。

5.根据权利要求1所述的0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，其特征在于：所述支架(2)前表面开设有第二滑槽，且所述支架(2)与所述固定杆(9)通过所述第二滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的0.5吨减速机倾炉式钢壳炉，其特征在于：所述炉体(8)与所述底座(6)通过所述第一滑槽(14)和所述第二滑块(15)滑动连接。

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