CN212339751U - 一种改进型食品用冷冻干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进型食品用冷冻干燥设备,包括罐体,第一遮挡板,第一支撑板,输送管,泄压管,可插接存放循环制冷架结构,可插接收集清理座结构,灌盖,钢化玻璃片,L型锁紧杆和排气管。本实用新型罐体,灌盖和钢化玻璃片的设置,有利于在工作的过程中通过钢化玻璃片观察罐体的内部,方便在工作的过程中进行观察工作;插接板,连接板,拉动杆,弧形收集板,罐体和第一支撑板的设置,有利于在工作的过程中拆卸插接板,方便进行清理工作;第二支撑板,插接槽,食品插接存放架,罐体和灌盖的设置,有利于在工作的过程中拆卸食品插接存放架,方便进行食品存放和拿取工作。
Description
技术领域
本实用新型属于冷冻干燥设备技术领域,尤其涉及一种改进型食品用冷冻干燥设备。
背景技术
冷冻干燥就是将含水物质,先冻结成固态,然后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法,相对于晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等传统方法,具有以下优点:脱水彻底,重量轻,适合长途运输和长期保存,在常温下,采用真空包装保质期可达3-5年,物料在低温下干燥,使物料中的热敏成分能保留下来,营养成分和风味损失很少,可以最大限度地保留食品原有成分、味道、色泽和芳香,物料在低压下干燥,使物料中的易氧化成分不致氧化变质,同时因低压缺氧能杀菌或抑制某些细菌的活力。
但是现有的冷冻干燥设备还存在着进行使用的过程中不方便进行观察工作,不方便进行冰冻后的水滴清理工作以及不方便进行食品拿取的问题。
因此,发明一种改进型食品用冷冻干燥设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型食品用冷冻干燥设备,以解决现有的冷冻干燥设备存在着进行使用的过程中不方便进行观察工作,不方便进行冰冻后的水滴清理工作以及不方便进行食品拿取的问题。一种改进型食品用冷冻干燥设备,包括罐体,第一遮挡板,第一支撑板,输送管,泄压管,可插接存放循环制冷架结构,可插接收集清理座结构,灌盖,钢化玻璃片,L型锁紧杆和排气管,所述的第一遮挡板的左侧焊接在罐体的右侧内壁中间位置;所述的第一支撑板分别螺栓连接在罐体的左右两侧内壁下部;所述的输送管的左侧贯穿罐体的右侧下部;所述的泄压管螺栓连接在罐体的上端中间位置;所述的可插接存放循环制冷架结构安装在罐体的内部顶端;所述的可插接收集清理座结构安装在第一支撑板之间;所述的灌盖合页连接在罐体的正表面右侧;所述的钢化玻璃片镶嵌在灌盖的内部中间位置;所述的L型锁紧杆的后端贯穿灌盖的正表面右侧中间位置;所述的排气管贯穿罐体的右侧上部;所述的可插接存放循环制冷架结构包括第二支撑板,插接槽,食品插接存放架,循环制冷管,进气管和出气管,所述的插接槽从上到下依次开设在第二支撑板的内壁;所述的食品插接存放架从上到下依次插接在插接槽的内部;所述的循环制冷管分别贯穿第二支撑板;所述的进气管螺栓连接在循环制冷管的右侧上部;所述的出气管螺栓连接在循环制冷管的右侧下部。
优选的,所述的可插接收集清理座结构包括插接板,收集孔,连接板,拉动杆,弧形收集板和第二遮挡板,所述的收集孔从左到右依次开设在插接板的内部;所述的连接板的上端分别焊接在插接板的下端左右两侧;所述的拉动杆螺栓连接在连接板之间的前面中间位置;所述的弧形收集板的上端分别焊接在连接板的下端中间位置;所述的第二遮挡板分别胶接在插接板的上端左右两侧。
优选的,所述的L型锁紧杆的后端外壁螺纹连接有翼形螺母;所述的L型锁紧杆和第一遮挡板挂接设置。
优选的,所述的食品插接存放架采用内部设置有存放腔的不锈钢架;所述的循环制冷管采用铜管;所述的进气管和出气管分别与循环制冷管连通设置。
优选的,所述的第二支撑板的上端分别螺栓连接在罐体的内部顶端左右两侧;所述的输送管的左侧螺栓连接在出气管的右侧下部;所述的排气管的左侧螺栓连接在进气管的右侧上部;所述的输送管和出气管连通设置;所述的排气管和进气管连通设置。
优选的,所述的第二遮挡板采用PVC板;所述的第二遮挡板的左右两侧外壁分别胶接有硅胶垫;所述的弧形收集板采用弧形的不锈钢板。
优选的,所述的插接板的左右两端分别插接在第一支撑板之间;所述的弧形收集板设置在罐体的内部底端中间位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的罐体,灌盖和钢化玻璃片的设置,有利于在工作的过程中通过钢化玻璃片观察罐体的内部,方便在工作的过程中进行观察工作。
2.本实用新型中,所述的插接板,连接板,拉动杆,弧形收集板,罐体和第一支撑板的设置,有利于在工作的过程中拆卸插接板,方便进行清理工作。
3.本实用新型中,所述的第二支撑板,插接槽,食品插接存放架,罐体和灌盖的设置,有利于在工作的过程中拆卸食品插接存放架,方便进行食品存放和拿取工作。
4.本实用新型中,所述的第二支撑板,插接槽,食品插接存放架,循环制冷管,进气管和出气管的设置,有利于在工作的过程中通过制冷材料在食品之间进行循环,方便进行食品冷冻干燥工作。
5.本实用新型中,所述的插接板,收集孔,连接板,拉动杆,弧形收集板和第二遮挡板的设置,有利于在工作的过程中对形成的水滴或者凝结的小冰块进行收集工作。
6.本实用新型中,所述的罐体,第一遮挡板,灌盖,钢化玻璃片和L型锁紧杆的设置,有利于在工作的过程中固定灌盖,方便对食品进行冷冻干燥工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的可插接存放循环制冷架结构的结构示意图;
图3是本实用新型的可插接收集清理座结构的结构示意图。
图中:
1、罐体;2、第一遮挡板;3、第一支撑板;4、输送管;5、泄压管;6、可插接存放循环制冷架结构;61、第二支撑板;62、插接槽;63、食品插接存放架;64、循环制冷管;65、进气管;66、出气管;7、可插接收集清理座结构;71、插接板;72、收集孔;73、连接板;74、拉动杆;75、弧形收集板;76、第二遮挡板;8、灌盖;9、钢化玻璃片;10、L型锁紧杆;11、排气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种改进型食品用冷冻干燥设备,包括罐体1,第一遮挡板2,第一支撑板3,输送管4,泄压管5,可插接存放循环制冷架结构6,可插接收集清理座结构7,灌盖8,钢化玻璃片9,L型锁紧杆10和排气管11,所述的第一遮挡板2的左侧焊接在罐体1的右侧内壁中间位置;所述的第一支撑板3分别螺栓连接在罐体1的左右两侧内壁下部;所述的输送管4的左侧贯穿罐体1的右侧下部;所述的泄压管5螺栓连接在罐体1的上端中间位置;所述的可插接存放循环制冷架结构6安装在罐体1的内部顶端;所述的可插接收集清理座结构7安装在第一支撑板3之间;所述的灌盖8合页连接在罐体1的正表面右侧;所述的钢化玻璃片9镶嵌在灌盖8的内部中间位置;所述的L型锁紧杆10的后端贯穿灌盖8的正表面右侧中间位置;所述的排气管11贯穿罐体1的右侧上部;所述的可插接存放循环制冷架结构6包括第二支撑板61,插接槽62,食品插接存放架63,循环制冷管64,进气管65和出气管66,所述的插接槽62从上到下依次开设在第二支撑板61的内壁;所述的食品插接存放架63从上到下依次插接在插接槽62的内部;所述的循环制冷管64分别贯穿第二支撑板61;所述的进气管65螺栓连接在循环制冷管64的右侧上部;所述的出气管66螺栓连接在循环制冷管64的右侧下部;进行使用时,将罐体1固定在合适的位置,然后转动L型锁紧杆10打开灌盖8,将食品放置在食品插接存放架63内部,然后将食品插接存放架63插接在插接槽62的内部,然后关闭灌盖8,通过输送管4和排气管11对罐体1的内部进行降温工作,对食品进行冷冻干燥工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可插接收集清理座结构7包括插接板71,收集孔72,连接板73,拉动杆74,弧形收集板75和第二遮挡板76,所述的收集孔72从左到右依次开设在插接板71的内部;所述的连接板73的上端分别焊接在插接板71的下端左右两侧;所述的拉动杆74螺栓连接在连接板73之间的前面中间位置;所述的弧形收集板75的上端分别焊接在连接板73的下端中间位置;所述的第二遮挡板76分别胶接在插接板71的上端左右两侧;在对食品进行冷冻干燥的过程中,使食品中的水汽蒸发到罐体1的内部,然后通过降温使水汽冷冻或者凝结后的小冰块落在插接板71的上端,然后通过收集孔72落在弧形收集板75的上端,在拿取食品时,抓住拉动杆74将弧形收集板75拉出进行清理工作,方便在工作的过程中进行清理工作,进而完成食品冷冻干燥工作。
本实施方案中,具体的,所述的L型锁紧杆10的后端外壁螺纹连接有翼形螺母;所述的L型锁紧杆10和第一遮挡板2挂接设置。
本实施方案中,具体的,所述的食品插接存放架63采用内部设置有存放腔的不锈钢架;所述的循环制冷管64采用铜管;所述的进气管65和出气管66分别与循环制冷管64连通设置。
本实施方案中,具体的,所述的第二支撑板61的上端分别螺栓连接在罐体1的内部顶端左右两侧;所述的输送管4的左侧螺栓连接在出气管66的右侧下部;所述的排气管11的左侧螺栓连接在进气管65的右侧上部;所述的输送管4和出气管66连通设置;所述的排气管11和进气管65连通设置。
本实施方案中,具体的,所述的第二遮挡板76采用PVC板;所述的第二遮挡板76的左右两侧外壁分别胶接有硅胶垫;所述的弧形收集板75采用弧形的不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的插接板71的左右两端分别插接在第一支撑板3之间;所述的弧形收集板75设置在罐体1的内部底端中间位置。
工作原理
本实用新型中,进行使用时,将罐体1固定在合适的位置,然后转动L型锁紧杆10打开灌盖8,将食品放置在食品插接存放架63内部,然后将食品插接存放架63插接在插接槽62的内部,然后关闭灌盖8,通过输送管4和排气管11对罐体1的内部进行降温工作,对食品进行冷冻干燥工作,在对食品进行冷冻干燥的过程中,使食品中的水汽蒸发到罐体1的内部,然后通过降温使水汽冷冻或者凝结后的小冰块落在插接板71的上端,然后通过收集孔72落在弧形收集板75的上端,在拿取食品时,抓住拉动杆74将弧形收集板75拉出进行清理工作,方便在工作的过程中进行清理工作,进而完成食品冷冻干燥工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种改进型食品用冷冻干燥设备,其特征在于,该改进型食品用冷冻干燥设备,包括罐体(1),第一遮挡板(2),第一支撑板(3),输送管(4),泄压管(5),可插接存放循环制冷架结构(6),可插接收集清理座结构(7),灌盖(8),钢化玻璃片(9),L型锁紧杆(10)和排气管(11),所述的第一遮挡板(2)的左侧焊接在罐体(1)的右侧内壁中间位置;所述的第一支撑板(3)分别螺栓连接在罐体(1)的左右两侧内壁下部;所述的输送管(4)的左侧贯穿罐体(1)的右侧下部;所述的泄压管(5)螺栓连接在罐体(1)的上端中间位置;所述的可插接存放循环制冷架结构(6)安装在罐体(1)的内部顶端;所述的可插接收集清理座结构(7)安装在第一支撑板(3)之间;所述的灌盖(8)合页连接在罐体(1)的正表面右侧;所述的钢化玻璃片(9)镶嵌在灌盖(8)的内部中间位置;所述的L型锁紧杆(10)的后端贯穿灌盖(8)的正表面右侧中间位置;所述的排气管(11)贯穿罐体(1)的右侧上部;所述的可插接存放循环制冷架结构(6)包括第二支撑板(61),插接槽(62),食品插接存放架(63),循环制冷管(64),进气管(65)和出气管(66),所述的插接槽(62)从上到下依次开设在第二支撑板(61)的内壁;所述的食品插接存放架(63)从上到下依次插接在插接槽(62)的内部;所述的循环制冷管(64)分别贯穿第二支撑板(61);所述的进气管(65)螺栓连接在循环制冷管(64)的右侧上部;所述的出气管(66)螺栓连接在循环制冷管(64)的右侧下部。
2.如权利要求1所述的改进型食品用冷冻干燥设备,其特征在于,所述的可插接收集清理座结构(7)包括插接板(71),收集孔(72),连接板(73),拉动杆(74),弧形收集板(75)和第二遮挡板(76),所述的收集孔(72)从左到右依次开设在插接板(71)的内部;所述的连接板(73)的上端分别焊接在插接板(71)的下端左右两侧;所述的拉动杆(74)螺栓连接在连接板(73)之间的前面中间位置;所述的弧形收集板(75)的上端分别焊接在连接板(73)的下端中间位置;所述的第二遮挡板(76)分别胶接在插接板(71)的上端左右两侧。
3.如权利要求1所述的改进型食品用冷冻干燥设备,其特征在于,所述的L型锁紧杆(10)的后端外壁螺纹连接有翼形螺母;所述的L型锁紧杆(10)和第一遮挡板(2)挂接设置。
4.如权利要求1所述的改进型食品用冷冻干燥设备,其特征在于,所述的食品插接存放架(63)采用内部设置有存放腔的不锈钢架;所述的循环制冷管(64)采用铜管;所述的进气管(65)和出气管(66)分别与循环制冷管(64)连通设置。
5.如权利要求1所述的改进型食品用冷冻干燥设备,其特征在于,所述的第二支撑板(61)的上端分别螺栓连接在罐体(1)的内部顶端左右两侧;所述的输送管(4)的左侧螺栓连接在出气管(66)的右侧下部;所述的排气管(11)的左侧螺栓连接在进气管(65)的右侧上部;所述的输送管(4)和出气管(66)连通设置;所述的排气管(11)和进气管(65)连通设置。
6.如权利要求2所述的改进型食品用冷冻干燥设备,其特征在于,所述的第二遮挡板(76)采用PVC板;所述的第二遮挡板(76)的左右两侧外壁分别胶接有硅胶垫;所述的弧形收集板(75)采用弧形的不锈钢板。
7.如权利要求2所述的改进型食品用冷冻干燥设备,其特征在于,所述的插接板(71)的左右两端分别插接在第一支撑板(3)之间;所述的弧形收集板(75)设置在罐体(1)的内部底端中间位置。
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