CN212339680U - 一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置，包括底座、电动推杆、储水箱、轴杆、转叶、导料斗、冷却筒、入料仓、从动齿轮、主动齿轮、步进电机、搅拌叶、导料管、放置座、排水管、半导体制冷片、转杆、制冷箱、储料斗、进水管、抽水泵和导水管。本实用新型通过设置放置座、搅拌叶、导料管以及冷却筒之间的相互配合，可以更好的对塑料颗粒进行冷却，从而可以对塑料颗粒进行充分的散热，极大的提高了冷却效率，同时也避免了塑料颗粒之间结块的现象，从而极大的提高了塑料颗粒的品质，可以更好的对储水箱和放置座内的冷却水进行快速冷却，避免了水温升高而影响对塑料颗粒的冷却效率，同时也增强了实用性。

Description

一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体是一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置，属于再生塑料颗粒生产技术领域。

背景技术

塑料工业的迅猛发展，也带来了废弃塑料及垃圾废塑料引起的一系列社会问题，将使用过的废旧塑料、废弃塑料制品进行回收、塑化和切粒而制备出的颗粒状塑料为再生塑料颗粒，再生塑料颗粒刚从塑料颗粒机中生产出来时具有较高的温度，刚生产出来的塑料颗粒很容易粘连在一起，因此，需要使用冷却装置将其冷却至较低的温度后再进行收集和包装。

现有对塑料颗粒进行冷却时，大多数通过鼓风机对塑料颗粒进行风冷，但是这样一来由于塑料颗粒会堆积在一起，冷却起来比较缓慢，从而极大的降低了冷却效率，冷却缓慢从而容易造成结块现象，从而影响塑料颗粒的品质。因此，针对上述问题提出一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置，包括底座以及安装在底座顶端的储水箱，所述储水箱内侧底端固定连接有竖直设置的冷却筒，所述冷却筒内侧壁固定连接有放置座，所述放置座内腔嵌合安装有若干个导料管，且放置座内腔通过安装在放置座侧壁的导水管与储水箱内腔连通，所述冷却筒内侧壁固定连接有导料斗，所述储水箱通过安装在储水箱内侧壁的安装板转动配合有若干个呈环形分布的轴杆，所述轴杆表面安装有转叶，所述储水箱顶端安装有步进电机，所述步进电机驱动端固定连接有转杆，所述转杆表面固定连接有搅拌叶，且搅拌叶底端与放置座顶端接触，所述转杆上安装有带动轴杆转动的传动组件，所述底座内腔安装有对塑料颗粒进行下料的下料组件，且下料组件位于开设在储水箱底端出料口正下方，所述储水箱一侧安装有对储水箱内腔冷却水进行制冷的制冷机构。

优选的，所述传动组件由主动齿轮和从动齿轮组成，所述从动齿轮安装在轴杆上，所述主动齿轮安装在转杆上，且从动齿轮与主动齿轮啮合。

优选的，所述下料组件由竖直设置的电动推杆和储料斗组成，所述电动推杆安装在底座内腔底端上，所述储料斗安装在电动推杆伸缩端上，且储料斗位于导料斗内侧。

优选的，所述制冷机构由制冷箱、抽水泵、进水管、排水管以及半导体制冷片组成，所述制冷箱安装在储水箱侧壁上，所述抽水泵安装在制冷腔内侧底端上，所述进水管安装在抽水泵的抽水端上，所述排水管设为折形结构并安装在抽水泵排水端上，所述排水管和进水管一端均贯穿储水箱侧壁并延伸至储水箱内腔，且排水管位于进水管上方，所述半导体制冷片嵌合安装在制冷箱内侧壁上，且半导体制冷片外接有控制器。

优选的，所述储水箱侧壁固定连接有入料仓，所述入料仓底端从外向内依次贯穿储水箱侧壁和冷却筒侧壁并延伸至冷却筒内腔。

优选的，所述转杆上安装有橡胶块，且橡胶块与放置座内腔顶端和底端接触。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置放置座、搅拌叶、导料管以及冷却筒之间的相互配合，可以更好的对塑料颗粒进行冷却，从而可以对塑料颗粒进行充分的散热，极大的提高了冷却效率，同时也避免了塑料颗粒之间结块的现象，从而极大的提高了塑料颗粒的品质。

2.通过设置转叶、齿轮、排水管以及半导体制冷片之间的相互配合，可以更好的对储水箱和放置座内的冷却水进行快速冷却，避免了水温升高而影响对塑料颗粒的冷却效率，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型放置座连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型主动齿轮与从动齿轮连接结构示意图。

图中：1、底座，2、电动推杆，3、储水箱，4、轴杆，5、转叶，6、导料斗，7、冷却筒，8、入料仓，9、从动齿轮，10、主动齿轮，11、步进电机，12、搅拌叶，13、导料管，14、放置座，15、排水管，16、半导体制冷片，17、转杆，18、制冷箱，19、储料斗，20、进水管，21、抽水泵，22、导水管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置，包括底座1以及安装在底座1顶端的储水箱3，所述储水箱3内侧底端固定连接有竖直设置的冷却筒7，所述冷却筒7内侧壁固定连接有放置座14，所述放置座14内腔嵌合安装有若干个导料管13，且放置座14内腔通过安装在放置座14侧壁的导水管22与储水箱3内腔连通，所述冷却筒7内侧壁固定连接有导料斗6，所述储水箱3通过安装在储水箱3内侧壁的安装板转动配合有若干个呈环形分布的轴杆4，所述轴杆4表面安装有转叶5，所述储水箱3顶端安装有步进电机11，所述步进电机11驱动端固定连接有转杆17，所述转杆17表面固定连接有搅拌叶12，且搅拌叶12底端与放置座14顶端接触，所述转杆17上安装有带动轴杆4转动的传动组件，所述底座1内腔安装有对塑料颗粒进行下料的下料组件，且下料组件位于开设在储水箱3底端出料口正下方，所述储水箱3一侧安装有对储水箱3内腔冷却水进行制冷的制冷机构。

所述传动组件由主动齿轮10和从动齿轮9组成，所述从动齿轮9安装在轴杆4上，所述主动齿轮10安装在转杆17上，且从动齿轮9与主动齿轮10啮合；所述下料组件由竖直设置的电动推杆2和储料斗19组成，所述电动推杆2安装在底座1内腔底端上，所述储料斗19安装在电动推杆2伸缩端上，且储料斗19位于导料斗6内侧；所述制冷机构由制冷箱18、抽水泵21、进水管20、排水管15以及半导体制冷片16组成，所述制冷箱18安装在储水箱3侧壁上，所述抽水泵21安装在制冷腔内侧底端上，所述进水管20安装在抽水泵21的抽水端上，所述排水管15设为折形结构并安装在抽水泵21排水端上，所述排水管15和进水管20一端均贯穿储水箱3侧壁并延伸至储水箱3内腔，且排水管15位于进水管20上方，便于更好的实现冷却水的循环所述半导体制冷片16嵌合安装在制冷箱18内侧壁上，且半导体制冷片16外接有控制器；所述储水箱3侧壁固定连接有入料仓8，所述入料仓8底端从外向内依次贯穿储水箱3侧壁和冷却筒7侧壁并延伸至冷却筒7内腔，便于更好的将塑料颗粒导进冷却筒7内进行冷却；所述转杆17上安装有橡胶块，且橡胶块与放置座14内腔顶端和底端接触，便于更好的形成密闭环境，避免放置座14内冷却水的泄漏。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，其中底座1表面铰接有盖板，当对塑料颗粒进行冷却时，首先将塑料颗粒通过入料仓8导进冷却筒7内，再开启步进电机11，使步进电机11通过转杆17带动搅拌叶12转动，从而使转动的搅拌叶12对放置座14顶端的塑料颗粒进行搅拌，从而使搅动的塑料颗粒与放置座14充分接触，从而使塑料颗粒在搅拌叶12搅动的作用下缓慢的通过导料管13导出，同时搅动的塑料颗粒在储水箱3内的冷却水与放置座14内的冷却水对塑料颗粒进行充分降温冷却，同时使转杆17通过主动齿轮10和从动齿轮9带动轴杆4转动，使轴杆4带动转叶5转动，从而使转动的转叶5对冷却水进行搅拌，从而对冷却水进行降温，同时开启抽水泵21以及通过外接的控制器控制半导体制冷片16开启，使抽水泵21通过进水管20将储水箱3内冷却水导进排水管15内，从而使排水管15内的冷却水在半导体制冷片16的作用下进行制冷，从而使制冷后的冷却水导进储水箱3内继续进行冷却，当对塑料颗粒冷却完成后，再开启电动推杆2，使电动推杆2通过储料斗19将储料斗19内的塑料颗粒导进底座1内腔，再开启底座1上的盖板，最后将储料斗19内的塑料颗粒清理出来。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置，包括底座(1)以及安装在底座(1)顶端的储水箱(3)，其特征在于：所述储水箱(3)内侧底端固定连接有竖直设置的冷却筒(7)，所述冷却筒(7)内侧壁固定连接有放置座(14)，所述放置座(14)内腔嵌合安装有若干个导料管(13)，且放置座(14)内腔通过安装在放置座(14)侧壁的导水管(22)与储水箱(3)内腔连通，所述冷却筒(7)内侧壁固定连接有导料斗(6)，所述储水箱(3)通过安装在储水箱(3)内侧壁的安装板转动配合有若干个呈环形分布的轴杆(4)，所述轴杆(4)表面安装有转叶(5)，所述储水箱(3)顶端安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)驱动端固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)表面固定连接有搅拌叶(12)，且搅拌叶(12)底端与放置座(14)顶端接触，所述转杆(17)上安装有带动轴杆(4)转动的传动组件，所述底座(1)内腔安装有对塑料颗粒进行下料的下料组件，且下料组件位于开设在储水箱(3)底端出料口正下方，所述储水箱(3)一侧安装有对储水箱(3)内腔冷却水进行制冷的制冷机构。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置，其特征在于：所述传动组件由主动齿轮(10)和从动齿轮(9)组成，所述从动齿轮(9)安装在轴杆(4)上，所述主动齿轮(10)安装在转杆(17)上，且从动齿轮(9)与主动齿轮(10)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置，其特征在于：所述下料组件由竖直设置的电动推杆(2)和储料斗(19)组成，所述电动推杆(2)安装在底座(1)内腔底端上，所述储料斗(19)安装在电动推杆(2)伸缩端上，且储料斗(19)位于导料斗(6)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置，其特征在于：所述制冷机构由制冷箱(18)、抽水泵(21)、进水管(20)、排水管(15)以及半导体制冷片(16)组成，所述制冷箱(18)安装在储水箱(3)侧壁上，所述抽水泵(21)安装在制冷腔内侧底端上，所述进水管(20)安装在抽水泵(21)的抽水端上，所述排水管(15)设为折形结构并安装在抽水泵(21)排水端上，所述排水管(15)和进水管(20)一端均贯穿储水箱(3)侧壁并延伸至储水箱(3)内腔，且排水管(15)位于进水管(20)上方，所述半导体制冷片(16)嵌合安装在制冷箱(18)内侧壁上，且半导体制冷片(16)外接有控制器。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置，其特征在于：所述储水箱(3)侧壁固定连接有入料仓(8)，所述入料仓(8)底端从外向内依次贯穿储水箱(3)侧壁和冷却筒(7)侧壁并延伸至冷却筒(7)内腔。

6.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产加工用冷却装置，其特征在于：所述转杆(17)上安装有橡胶块，且橡胶块与放置座(14)内腔顶端和底端接触。

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