CN212339576U - 一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风系统技术领域，具体涉及一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体，包括室外进风口、室内新风口、室内回风口、室外排风口、换热管和壳体；所述换热管位于所述壳体内；所述热交换芯体由换热管和壳体分隔出第一热交换风道和第二热交换风道；所述第一热交换风道由室外进风口、换热管管程和室内新风口组成，所述室外进风口和室内新风口分别位于换热管的管程的两侧；所述第二热交换风道由室内回风口、换热管壳程和室外排风口组成，所述室内回风口和室外排风口分别位于换热管的壳程的两侧。本实用新型的热交换芯体，解决了现有显热交换新风机热交换效率低、使用寿命短，维护保养成本高的缺点。

Description

一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体

技术领域

本实用新型涉及通风系统技术领域，具体涉及一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体。

背景技术

随着城市化的发展，人们的生活水平不断提高，现代的城市人对居住环境的要求也越来越重视，目前室内设计普遍采用显热交换新风机回收排风冷/热量，同时净化室内空气，达到提供一个舒适干净的环境的目的。但是随着现代工业的快速发展，空气污染越来越严重，雾霾天越来越多，空气中的有害物质(如PM2.5)严重超标，当室内空气污染严重时，大量的粉尘等有害物质很容易堵塞显热交换新风机的除尘过滤装置，因此需要对除尘过滤装置进行频繁的清洗或更换，同时使除尘过滤装置的使用寿命大大缩短。

普通的排风扇、送风扇只能进行简单的排风、送风工作，在炎热夏季，换气的同时会导致室内温度上升，在寒冷冬季，则会导致室内温度降低，此时需要通过显热交换新风机使排出的污浊空气和从室外引入的新鲜空气进行热交换，现有技术的显热交换新风机可对室内排出的空气中包含的冷/热量进行不同程度的回收，使室内温度波动最小化，实现节能环保的目的。

现有技术的显热交换新风机主要包括以下部分：室内新风口、室内回风口、室外进风口、室外排风口、除尘过滤装置、热交换芯体，风门机构、切换机构以及若干驱动风机等。当室内恒温环境空间需要新风时，开启驱动风机，室内污浊空气通过室内回风口，流经热交换芯体后通过室外排风口排放到室外环境中去，而补充进来的洁净新风则通过室外进风口，流经热交换芯体，与室内排风进行热交换，回收排风的冷/热量并且经过除尘过滤装置后通过室内新风口进入室内环境中。上述过程在实现能量回收的情况下，使室内污浊的空气通过室外排风口排到室外环境中，保证室内空间空气的洁净度和舒适度。

而热交换芯体作为其核心部件，主要功能是回收排风冷/热量，实现节能的目的，其热交换效率的高低直接影响全热回收器的温度交换效率以及室内人员的舒适度。目前市面上主流产品采用的热交换芯体为纸换热器，新风和排风为错流换热，这种结构的换热器换热效率较低，换热通道较狭小，容易堵塞，并且纸换热器在潮湿环境下需要定期更换，一般15～30天内就需要进行更换或者清洗，因此其使用寿命较短，运行成本较高。

实用新型内容

为了解决现有技术中所存在的问题，本实用新型提供提供一种热交换效率高、使用寿命长，无需维护保养且成本低廉的显热交换新风机热交换芯体。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体，包括壳体和设置在壳体内的换热管束；换热管束主要由若干根换热管排列组合而成，换热管束伸出壳体的两端分别构成室外进风口和室内新风口，壳体两侧分别设置有室内回风口和室外排风口；换热管和壳体分隔出第一热交换风道和第二热交换风道，室外进风口、换热管管程和室内新风口从上至下布置，构成第一热交换风道，室内回风口、换热管壳程和室外排风口从下至上布置，构成第二热交换风道。

作为本实用新型一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体的技术方案的一种改进，所述的第一热交换风道和所述的第二热交换风道平行分布，两者内部空气流动方式呈逆向流动。

作为本实用新型一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体的技术方案的一种改进，所述的换热管采用光滑圆管、低肋管、椭圆管或扭曲管。

作为本实用新型一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体的技术方案的一种改进，所述的换热管材质为铜管、不锈钢管、钛管或铝管。

作为本实用新型一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体的技术方案的一种改进，所述的换热管采用扭曲管时，相邻扭曲管之间在最大变径凸点处相互接触，形成自支撑结构。

作为本实用新型一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体的技术方案的一种改进，所述的换热管采用模块化设计，由两组或两组以上的换热管束并排组成，换热管束之间设置有隔板，形成独立的热交换风道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，由于第一热交换风道和第二热交换风道呈平行分布，两者内部空气流动方式呈逆向流动，因此热交换效率比传统的错流型纸热交换器要高，能够最大限度回收排风的冷/热量，节约能源。

2、由于本实用新型中热交换芯体采用金属材质，故使用寿命长比常规的纸热交换器要长，并且无需维护保养，成本低廉。

3、由于热交换芯体换热管可由若干根扭曲管组成，当相邻扭曲管之间的中心距与其管外长轴相等时，相邻扭曲管之间会存在若干个接触点，通过这些接触点起到相互支撑的作用，可以有效防止换热管由于高速气流略过而产生的振动，从而可以提高管外空气的流速，减少设备运行噪声。

附图说明

图1为本实用新型的第一个实施例的结构示意图(正视)；

图2为本实用新型的第一个实施例的结构示意图(侧视)；

图3为本实用新型的第二个实施例的结构示意图(正视)；

图4为本实用新型的第二个实施例的结构示意图(侧视)；

图5为本实用新型的第三个实施例的结构示意图(正视)；

图6为本实用新型的第三个实施例的结构示意图(侧视)；

附图标记说明：1-室外进风口；2-室内新风口；3-室内回风口；4-室外排风口；5–换热管；6–壳体；11-第一系统室外进风口；12-第一系统室内新风口；13-第一系统室内回风口；14-第一系统室外排风口；15-第一系统换热管；21-第二系统室外进风口；22-第二系统室内新风口；23-第二系统室内回风口；24-第二系统室外排风口；25-第二系统换热管。

具体实施方式

为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

参照图1和图2所示，本实施例的一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体，包括室外进风口1、室内新风口2、室内回风口3、室外排风口4、换热管5和壳体6。

换热管5为若干根，间隔排列在壳体6内，构成换热管束，换热管束伸出壳体6的上端为室外进风口1，换热管束伸出壳体6的下端为室内新风口2。室内回风口3设置在壳体6左侧下部，室外排风口4设置在壳体6右侧上部。

本实例中，换热管5采用的是普通薄壁圆管，热交换芯体通过换热管5和壳体6分隔出第一热交换风道和第二热交换风道。第一热交换风道由室外进风口1、换热管5管程和室内新风口2组成。第二热交换风道由室内回风口3、换热管5壳程和室外排风口4组成。

安装时，将室外进风口1和室外排风口4分别与室外连通，将室内新风口2和室内回风口3分别与室内连通。使用时，室外新鲜空气通过室外进风口1吸入热交换芯体，流经第一热交换风道，依次流过室外进风口1、换热管5管程、室内新风口2后进入室内，同时，室内污浊空气通过室内回风口3流经第二热交换风道，依次经过室内回风口3、换热管5壳程、室外排风口4后进入室外。其中，流经第一次热交换风道的室外新鲜空气和流经第二热交换风道的室内污浊空气可通过换热管5进行全热交换，使室外新风充分吸收室内污浊空气的冷/热量，从而以接近室温的状态引入室内，达到了节能保温的效果。

实施例二

参照图3和图4所示，本实施例的一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体，包括室外进风口1、室内新风口2、室内回风口3、室外排风口4、换热管5和壳体6。

换热管5为若干根，间隔排列在壳体6内，构成换热管束，换热管束伸出壳体6的上端为室外进风口1，换热管束伸出壳体6的下端为室内新风口2。室内回风口3设置在壳体6左侧下部，室外排风口4设置在壳体6右侧上部。

本实例中，换热管5采用的是扭曲管，热交换芯体通过换热管5和壳体6分隔出第一热交换风道和第二热交换风道。第一热交换风道由室外进风口1、换热管5管程和室内新风口2组成。第二热交换风道由室内回风口3、换热管5壳程和室外排风口4组成。

安装时，将室外进风口1和室外排风口4分别与室外连通，将室内新风口2和室内回风口3分别与室内连通。使用时，室外新鲜空气通过室外进风口1吸入热交换芯体，流经第一热交换风道，依次流过室外进风口1、换热管5管程、室内新风口2后进入室内，同时，室内污浊空气通过室内回风口3流经第二热交换风道，依次经过室内回风口3、换热管5壳程、室外排风口4后进入室外。其中，流经第一次热交换风道的室外新鲜空气和流经第二热交换风道的室内污浊空气可通过换热管5进行全热交换，使室外新风充分吸收室内污浊空气的冷/热量，从而以接近室温的状态引入室内，达到了节能保温的效果。

本实施例与实施例一的区别在于换热管采用的是扭曲管而非普通薄壁圆管，当相邻扭曲管之间的中心距与其管外长轴相等时，相邻扭曲管之间会存在若干个接触点，通过这些接触点起到相互支撑的作用，可以有效防止换热管由于高速气流略过而产生的振动，从而可以提高管外空气的流速，减少设备运行噪声。

实施例三

参照图5和图6所示，本实施例的一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体，包括第一系统室外进风口11、第一系统室内新风口12、第一系统室内回风口13、第一系统室外排风口14、第一系统换热管15和第二系统室外进风口21、第二系统室内新风口22、第二系统室内回风口23、第二系统室外排风口24、第二系统换热管25。第一系统换热管15和第二系统换热管25位于同一个壳体6内，但壳程有隔板阻挡成两个独立的风道。

本实施例中换热管采用模块化设计，由两组或两组以上换热管束并排组成，具有独立的热交换风道，本实施例附图为两模块设计，分别对应于第一系统和第二系统，室外新鲜空气和室内污浊空气分别流经独立的风道并进行热交换。

安装时，将第一系统、第二系统室外进风口11、21和第一系统、第二系统室外排风口14、24分别与室外连通，将第一系统、第二系统室内新风口12、22和第一系统、第二系统室内回风口13、23分别与室内连通。使用时，室外新鲜空气通过室外进风口11或21吸入热交换芯体，依次流过室外进风口11或21、换热管15或25的管程、室内新风口12或22后进入室内，同时，室内污浊空气通过室内回风口13或23，依次经过室内回风口13、23、换热管15或25的壳程、室外排风口14或24后进入室外。其中，流经第一系统或者第二系统换热管15或25管程的室外新鲜空气和流经第一系统或第二系统换热管15或25壳程的室内污浊空气可通过换热管15或25进行全热交换，使室外新风充分吸收室内污浊空气的冷/热量，从而以接近室温的状态引入室内，达到了节能保温的效果。

本实施例与实施例二的区别在于热交换芯体换热管由模块化组成，可设计两个或更多的换热模块，适合于大风量的场合，每个热交换模块之间相互独立，互不干扰，可分别满足不同室内空间对风量和温度的需求，灵活适应各种场合需求。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (6)

1.一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体，其特征在于：包括壳体和设置在壳体内的换热管束；换热管束主要由若干根换热管排列组合而成，换热管束伸出壳体的两端分别构成室外进风口和室内新风口，壳体两侧分别设置有室内回风口和室外排风口；换热管和壳体分隔出第一热交换风道和第二热交换风道，室外进风口、换热管管程和室内新风口从上至下布置，构成第一热交换风道，室内回风口、换热管壳程和室外排风口从下至上布置，构成第二热交换风道。

2.根据权利要求1所述的一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体，其特征在于：所述的第一热交换风道和所述的第二热交换风道平行分布，两者内部空气流动方式呈逆向流动。

3.根据权利要求1所述的一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体，其特征在于：所述的换热管采用光滑圆管、低肋管、椭圆管或扭曲管。

4.根据权利要求1所述的一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体，其特征在于：所述的换热管材质为铜管、不锈钢管、钛管或铝管。

5.根据权利要求3所述的一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体，其特征在于：所述的换热管采用扭曲管时，相邻扭曲管之间在最大变径凸点处相互接触，形成自支撑结构。

6.根据权利要求1所述的一种纯逆流显热交换新风机热交换芯体，其特征在于：所述的换热管采用模块化设计，由两组或两组以上的换热管束并排组成，换热管束之间设置有隔板，形成独立的热交换风道。

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