CN212338603U - 一种橡塑发泡保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种橡塑发泡保温板，包括保温板本体，所述保温板本体外表面设有保温板层，所述保温板层表面设有防滑U型条纹，所述保温板本体上下端面设有连接圆弧凸块，所述连接圆弧凸块与保温板本体连接处设有连接凹槽，所述保温板本体左右两侧开设有U型连接凹槽，所述U型连接凹槽端口两侧设有卡接凸块，所述U型连接凹槽底部均匀设有贯穿加强孔，所述贯穿加强孔内部设有加强管件，所述保温板本体内设有发泡气孔，通过连接圆弧连接凸块为软性橡胶制作，使橡塑发泡保温板之间卡接更佳的方便，拆卸比较方便，通过保温板本体内部所设的贯穿加强孔，方便较强管件的安装，实现减小连接缝隙，有效地提高了橡塑发泡保温板的保温效果和使用寿命。

Description

一种橡塑发泡保温板

技术领域

本实用新型属于品德与社会课程用教具技术领域，具体涉及一种橡塑发泡保温板。

背景技术

橡塑材料是一种弹性材料，具有柔软、耐曲绕、耐寒、耐热，阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能，可广泛应用于中央空调、建筑、化工、轻纺、冶金、传播、车辆、电器等行业以及部分冷热介质管道或者容器，其能达到降低冷损和热损的效果。橡塑材料施工简便，外观整洁美观，且产品不含纤维粉尘，不会滋生任何霉菌等有害物质，因此是一种高品质的跨世纪新一代绝热保温材料。但现有技术的橡塑发泡保温板连接不牢固，不方便连接安装，但是现有的橡塑发泡保温板形状为立方体，板的上下及前后两侧均是光滑的平面，在使用时需要砂浆等材料进行连接，在连接处形成冷桥，使用长时间后，连接处容易发生裂缝影响保温效果，且橡塑发泡保温板连接不牢固，不方便连接安装，长时间容易存在较大的缝隙，导致温度从缝隙中流失，其保存效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡塑发泡保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑发泡保温板，包括保温板本体，所述保温板本体外表面设有保温板层，所述保温板层表面设有防滑U型条纹，所述保温板本体上下端面设有连接圆弧凸块，所述连接圆弧凸块与保温板本体连接处设有连接凹槽，所述保温板本体左右两侧开设有U型连接凹槽，所述U型连接凹槽端口两侧设有卡接凸块，所述U型连接凹槽底部均匀设有贯穿加强孔，所述贯穿加强孔内部设有加强管件，所述保温板本体内设有发泡气孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述保温板层设于保温板本体外部表面，且保温板层与保温板本体通过防水胶水粘合为一体。

作为本技术方案的进一步优化，所述防滑U型条纹均匀横竖交叉设于保温板层表面，且防U型条纹与保温板层呈一体成型部件，所述防滑U型条纹为凹陷圆弧状。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接圆弧凸块与U型连接凹槽齿合连接，且连接圆弧凸块上所设的连接凹槽与U型连接凹槽上设的卡接凸块扣合紧密连接，所述连接圆弧凸块、连接凹槽与U型连接凹槽、卡接凸块组合设置为重合卡接部件，所述保温板本体通过重合卡接部件与四边端的保温板本体卡合连接，所述圆弧连接凸块为软性橡胶构成。

作为本技术方案的进一步优化，所述保温板本体的表面为正方形，其长度为80cm，厚度为8cm。

作为本技术方案的进一步优化，所述发泡气孔为0.5-2mm。

作为本技术方案的进一步优化，所述贯穿加强孔的内径大于加强管件的直径。

本实用新型的技术效果和优点：该橡塑发泡保温板，通过设有的连接圆弧凸块、连接凹槽与U型连接凹槽、卡接凸块组合设置为重合卡接部件，可以使橡塑发泡保温板与橡塑发泡保温板之间连接更佳牢固，通过连接圆弧凸块为软性橡胶制作，起到橡塑发泡保温板之间紧密连接的作用，防止降低保温实用性，使橡塑发泡保温板之间卡接更佳的方便，拆卸比较方便，通过保温板本体内部所设的贯穿加强孔，方便加强管件的安装，方便使左右相邻的两个橡塑发泡保温板通过一加强管件穿过相邻的两个贯穿加强孔，达到左右两边的橡塑发泡保温板达到互相连接固定的作用，杜绝了外墙保温板使用长时间后，外墙连接处容易发生裂缝从而影响保温效果的问题，且能够实现减小连接缝隙，有效地提高了橡塑发泡保温板的保温效果和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为本实用新型重保温板本体连接结构示意图。

图中：1、保温板本体；2、防滑U型条纹；3、连接圆弧凸块；4、连接凹槽；5、保温板层；6、贯穿加强孔；7、卡接凸块；8、U型连接凹槽；9、加强管件；10、发泡气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡塑发泡保温板，包括保温板本体1，保温板本体1外表面设有保温板层5，保温板层5设于保温板本体1外部表面，且保温板层5与保温板本体1通过防水胶水粘合为一体，保温板本体1的表面为正方形，其长度为80cm，厚度为8cm，保温板层5表面设有防滑U型条纹2，防滑U型条纹2均匀横竖交叉设于保温板层5表面，且防滑U 型条纹2与保温板层5呈一体成型部件，防滑U型条纹2为凹陷圆弧状。

保温板本体1上下端面设有连接圆弧凸块3，连接圆弧凸块3与保温板本体 1连接处设有连接凹槽4，保温板本体1左右两侧开设有U型连接凹槽8，U型连接凹槽8端口两侧设有卡接凸块7，连接圆弧凸块3与U型连接凹槽8齿合连接，且连接圆弧凸块3上所设的连接凹槽4与U型连接凹槽8上设的卡接凸块7 扣合紧密连接，连接圆弧凸块3、连接凹槽4与U型连接凹槽8、卡接凸块7组合设置为重合卡接部件，保温板本体1通过重合卡接部件与四边端的保温板本体1卡合连接。

U型连接凹槽8底部均匀设有贯穿加强孔6，贯穿加强孔6内部设有加强管件9，贯穿加强孔6的内径大于加强管件9的直径，保温板本体1内设有发泡气孔10，发泡气孔10为0.5-2mm。

具体的，通过设有的连接圆弧凸块3、连接凹槽4与U型连接凹槽8、卡接凸块7组合设置为重合卡接部件，可以使橡塑发泡保温板与橡塑发泡保温板之间连接更佳牢固，连接圆弧凸块3为软性橡胶制作的设置，起到橡塑发泡保温板之间紧密连接的作用，防止降低保温实用性，使橡塑发泡保温板之间卡接更佳的方便，拆卸比较方便，通过保温板本体1内部所设的贯穿加强孔6，方便加强管件9的安装，方便使左右相邻的两个橡塑发泡保温板通过一加强管件9穿过相邻的两个贯穿加强孔，达到左右两边的橡塑发泡保温板达到互相连接固定的作用，解决了外墙保温板使用长时间后，外墙连接处容易发生裂缝从而影响保温效果的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡塑发泡保温板，包括保温板本体（1），其特征在于：所述保温板本体（1）外表面设有保温板层（5），所述保温板层（5）表面设有防滑U型条纹（2），所述保温板本体（1）上下端面设有连接圆弧凸块（3），所述连接圆弧凸块（3）与保温板本体（1）连接处设有连接凹槽（4），所述保温板本体（1）左右两侧开设有U型连接凹槽（8），所述U型连接凹槽（8）端口两侧设有卡接凸块（7），所述U型连接凹槽（8）底部均匀设有贯穿加强孔（6），所述贯穿加强孔（6）内部设有加强管件（9），所述保温板本体（1）内设有发泡气孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡保温板，其特征在于：所述保温板层（5）设于保温板本体（1）外部表面，且保温板层（5）与保温板本体（1）通过防水胶水粘合为一体。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡保温板，其特征在于：所述防滑U型条纹（2）均匀横竖交叉设于保温板层（5）表面，且防滑U型条纹（2）与保温板层（5）呈一体成型部件，所述防滑U型条纹（2）为凹陷圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡保温板，其特征在于：所述连接圆弧凸块（3）与U型连接凹槽（8）齿合连接，且连接圆弧凸块（3）上所设的连接凹槽（4）与U型连接凹槽（8）上设的卡接凸块（7）扣合紧密连接，所述连接圆弧凸块（3）、连接凹槽（4）与U型连接凹槽（8）、卡接凸块（7）组合设置为重合卡接部件，所述保温板本体（1）通过重合卡接部件与四边端的保温板本体（1）卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡保温板，其特征在于：所述保温板本体（1）的表面为正方形，其长度为80cm，厚度为8cm。

6.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡保温板，其特征在于：所述发泡气孔（10）为0.5-2mm。

7.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡保温板，其特征在于：所述贯穿加强孔（6）的内径大于加强管件（9）的直径。

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