CN213897784U - 一种手工双面玻镁岩棉彩钢板 - Google Patents
一种手工双面玻镁岩棉彩钢板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种手工双面玻镁岩棉彩钢板,属于洁净、净化工程技术领域,包括板体、表层A和表层B,所述表层A表面一侧粘接有填充层A,所述表层B表面一侧粘接有填充层B,所述填充层A和填充层B内部开设有空腔,所述板体一端固定连接有固定板A,所述板体远离固定板A一端固定连接有固定板B,其在进行板体的安装时,将固定板A插入至固定板B的内部,插入完成后在弹簧的弹力形变作用下,将胶垫向固定板A一侧顶出,使得胶垫始终保持紧贴在固定板A的表面,进而保持连接处的密闭性,安装完成后连接处密封性更好,不会漏水,也不会影响板体的保温隔音性能,同时弹簧始终保持对胶垫的压力,减少胶垫磨损造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净、净化工程技术领域,尤其涉及一种手工双面玻镁岩棉彩钢板。
背景技术
彩钢板为彩涂钢板,是一种表面带有有机涂层的钢板,多应用于建筑领域的大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房等,在生活中的运用十分广泛。
专利号为CN 208685922 U的公布了一种手工双玻镁岩棉彩钢板,结构简单合理,使用方便,彩钢板坚固耐劳,安装便捷、稳固,密封性好,防水能力强,同时具有隔热、保暖的特点。
上述双玻镁岩棉彩钢板在使用过程中存在以下缺点1、上述彩钢板在安装时,相邻的彩钢板连接处直接采用搭接的方式进行连接,导致连接处的密封性较差,连接不够密实,容易出现漏水现象,且影响板体的保温隔音效果;2、上述彩钢板采用双层玻镁板夹住单层岩棉板的结构,玻镁板之间全部填充为岩棉板,板体的隔热和隔音过于依赖岩棉板,且用料较多,生产成本较大,为此,我们提出一种手工双面玻镁岩棉彩钢板。
实用新型内容
本实用新型提供一种手工双面玻镁岩棉彩钢板,旨在提高彩钢板搭接后连接处的密封性,同时提高岩棉彩钢板的隔热隔音效果,减少生产成本。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种手工双面玻镁岩棉彩钢板,包括板体、表层A和表层B,所述表层A表面一侧粘接有填充层A,所述表层B表面一侧粘接有填充层B,所述填充层A和填充层B内部开设有空腔,所述板体一端固定连接有固定板A,所述板体远离固定板A一端固定连接有固定板B,所述固定板B内部开设有凹槽,所述凹槽内侧壁固定连接有弹簧,所述凹槽通过弹簧配合连接有胶垫。
可选的,所述表层A和表层B材质均为玻镁板。
可选的,所述填充层A和填充层B材质均为岩棉板。
可选的,所述固定板B表面开设有插接槽,所述固定板A插接至插接槽内部。
本实用新型的有益效果如下:
1、板体的一端固定有固定板A,另一端固定有固定板B,固定板B的内部开设有凹槽且凹槽内部安装有弹簧,在进行板体的安装时,将两块相邻的板体的固定板A和固定板B对齐,压动胶垫,使得弹簧被压缩,将固定板A插入至固定板B的内部,插入完成后在弹簧的弹力形变作用下,将胶垫向固定板 A一侧顶出,使得胶垫始终保持紧贴在固定板A的表面,进而保持连接处的密闭性,随后再拧入紧固件即可完成板体之间的组装,相较于传统的彩钢板连接结构,安装完成后连接处密封性更好,不会漏水,也不会影响板体的保温隔音性能,同时弹簧始终保持对胶垫的压力,减少胶垫磨损造成的影响。
2、板体的表层由表层A和表层B组成,表层A和表层B的材质为玻镁板,具有强度高、耐高温、阻燃、吸声防震的特点,内部填充有填充层A和填充层 B,材质均为岩棉板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,具有保温、隔燃、吸声的特点,在填充层A和填充层B之间开设有空腔,空腔在生产过程中采用抽真空设备进行抽真空处理,使得生产完成后板体内部为真空结构,真空结构不具备温度和声音的传递介质,进而可以起到很好的隔温隔音效果,提升了板体的使用体验,且空腔结构相较于传统的实心岩棉板,减少了材料用料,进而降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种手工双面玻镁岩棉彩钢板的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种手工双面玻镁岩棉彩钢板的固定板A和固定板B连接处结构示意图。
图中:1、板体;2、表层A;201、表层B;3、填充层A;301、填充层B; 4、空腔;5、固定板A;6、固定板B;601、插接槽;7、凹槽;8、弹簧;9、胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种手工双面玻镁岩棉彩钢板进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种手工双面玻镁岩棉彩钢板,包括板体1、表层A2和表层B201,所述表层A2表面一侧粘接有填充层A3,所述表层B201表面一侧粘接有填充层B301,所述填充层A3和填充层 B301内部开设有空腔4,所述板体1一端固定连接有固定板A5,所述板体1 远离固定板A4一端固定连接有固定板B6,所述固定板B6内部开设有凹槽7,所述凹槽7内侧壁固定连接有弹簧8,所述凹槽7通过弹簧8配合连接有胶垫9。
示例的,在进行板体1的安装时,将固定板A5插入至固定板B6的内部,插入完成后在弹簧8的弹力形变作用下,将胶垫9向固定板A5一侧顶出,使得胶垫9始终保持紧贴在固定板A5的表面,进而保持连接处的密闭性,安装完成后连接处密封性更好,不会漏水,也不会影响板体1的保温隔音性能,同时弹簧8始终保持对胶垫9的压力,减少胶垫9磨损造成的影响,空腔4在生产过程中采用抽真空设备进行抽真空处理,使得生产完成后板体1内部为真空结构,真空结构不具备温度和声音的传递介质,进而可以起到很好的隔温隔音效果,提升了板体1的使用体验,且空腔4结构相较于传统的实心岩棉板,减少了材料用料,进而降低了生产成本。
参考图1和图2所示,所述固定板B6表面开设有插接槽601,所述固定板A5插接至插接槽601内部。
示例的,通过在固定板B6表面开设的插接槽601,可以使得固定板A5顺利插入至固定板B6的内部,进而完成板体1之间的连接。
使用时,板体1的一端固定有固定板A5,另一端固定有固定板B6,固定板B6的内部开设有凹槽7且凹槽7内部安装有弹簧8,在进行板体1的安装时,将两块相邻的板体1的固定板A5和固定板B6对齐,压动胶垫9,使得弹簧8被压缩,将固定板A5插入至固定板B6的内部,插入完成后在弹簧8的弹力形变作用下,将胶垫9向固定板A5一侧顶出,使得胶垫9始终保持紧贴在固定板A5的表面,进而保持连接处的密闭性,随后再拧入紧固件即可完成板体1之间的组装,相较于传统的彩钢板连接结构,安装完成后连接处密封性更好,不会漏水,也不会影响板体1的保温隔音性能,同时弹簧8始终保持对胶垫9的压力,减少胶垫9磨损造成的影响,通过在固定板B6表面开设的插接槽601,可以使得固定板A5顺利插入至固定板B6的内部,进而完成板体1 之间的连接,板体1的表层由表层A2和表层B201组成,表层A2和表层B201 的材质为玻镁板,具有强度高、耐高温、阻燃、吸声防震的特点,内部填充有填充层A3和填充层B301,材质均为岩棉板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,具有保温、隔燃、吸声的特点,在填充层A3 和填充层B301之间开设有空腔4,空腔4在生产过程中采用抽真空设备进行抽真空处理,使得生产完成后板体1内部为真空结构,真空结构不具备温度和声音的传递介质,进而可以起到很好的隔温隔音效果,提升了板体1的使用体验,且空腔4结构相较于传统的实心岩棉板,减少了材料用料,进而降低了生产成本。
需要说明的是,本实用新型为一种手工双面玻镁岩棉彩钢板,包括板体1、表层A2、表层B201、填充层A3、填充层B301、空腔4、固定板A5、固定板 B6、插接槽601、凹槽7、弹簧8、胶垫9,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种手工双面玻镁岩棉彩钢板,包括板体(1)、表层A(2)和表层B(201),其特征在于,所述表层A(2)表面一侧粘接有填充层A(3),所述表层B(201)表面一侧粘接有填充层B(301),所述填充层A(3)和填充层B(301)内部开设有空腔(4),所述板体(1)一端固定连接有固定板A(5),所述板体(1)远离固定板A(5)一端固定连接有固定板B(6),所述固定板B(6)内部开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内侧壁固定连接有弹簧(8),所述凹槽(7)通过弹簧(8)配合连接有胶垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种手工双面玻镁岩棉彩钢板,其特征在于,所述表层A(2)和表层B(201)材质均为玻镁板。
3.根据权利要求1所述的一种手工双面玻镁岩棉彩钢板,其特征在于,所述填充层A(3)和填充层B(301)材质均为岩棉板。
4.根据权利要求1所述的一种手工双面玻镁岩棉彩钢板,其特征在于,所述固定板B(6)表面开设有插接槽(601),所述固定板A(5)插接至插接槽(601)内部。
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- 2020-11-19 CN CN202022690288.3U patent/CN213897784U/zh active Active
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