CN212336496U - 一种清水混凝土预制块与清水砖复合外墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清水混凝土预制块与清水砖复合外墙，所述复合外墙的转角处设置有结构柱；清水混凝土预制块为L型结构，通过L型角铁连接件水平设置于所述复合外墙的转角处的结构柱上；上下相邻的两块清水混凝土预制块之间设置至少一层清水砖，所述清水混凝土预制块两端水平设置若干层清水砖。由于采用清水混凝土预制块和预制的清水砖，避免了现浇清水外墙存在的诸多问题，而且清水混凝土预制块保护了复合外墙的转角结构，提高了转角处墙体的整体性、安全性和美观性，另外所述复合外墙工艺简单、工人易上手，自身安全系数高，经济效果及社会效果俱佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清水混凝土预制块与清水砖复合外墙，属于建筑施工技术领域。
背景技术
目前清水砖砼复合外墙施工，通常采用现浇混凝土，在施工中存在如下问题：(1)上层清水混凝土的施工必须要在下皮清水砖砌筑完成后方可进行施工，且上皮清水砖的砌筑要在下层清水混凝土强度达到75％后方可进行施工，清水混凝土与清水砖的交叉施工导致清水砖砼复合外墙工期极长；(2)上层清水混凝土进行施工时，漏浆、浇水养护等措施会对下皮清水砖造成污染，造成成品保护差；(3)清水混凝土构件施工时模板均为一次性使用，造成模板费用高，浪费极大。
因此，有必要解决清水砖砼复合外墙在施工中存在的施工工期长、成品保护差、模板费用高等问题。
实用新型内容
针对现有技术中清水砖砼复合外墙在施工中存在的施工工期长、成品保护差、模板费用高等问题，本实用新型提供了一种清水混凝土预制块与清水砖复合外墙。
为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：
一种清水混凝土预制块与清水砖复合外墙，所述复合外墙的转角处设置有结构柱；
清水混凝土预制块为L型结构，通过L型角铁连接件水平设置于所述复合外墙的转角处的结构柱上；
上下相邻的两块清水混凝土预制块之间设置至少一层清水砖，所述清水混凝土预制块两端水平设置若干层清水砖。
进一步，所述清水混凝土预制块的表面凸出于所述清水砖的表面。
进一步，清水混凝土预制块内部设置有挤塑聚苯乙烯泡沫板。
进一步，清水混凝土预制块包括依次间隔布设预制块一和预制块二；
所述预制块一的尺寸为长610mm、高313mm、厚180mm；所述预制块二的尺寸为长925mm、宽378mm、厚180mm；所述清水砖采用长210mm、宽115mm、高53mm的烧结页岩空心砖；
所述预制块一的端部设置5层清水砖；所述预制块二的端部设置6层清水砖。
进一步，所述角铁连接件的断面尺寸为70mm×70mm×3mm，长度与清水混凝土预制块的长度相匹配，角铁连接件的两边采用M8膨胀螺栓分别与清水混凝土预制块、结构柱连接。
本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型中的清水混凝土预制块与清水砖复合外墙由于采用清水混凝土预制块和预制的清水砖，避免了现浇清水外墙存在的漏浆跑模、模板难以支设和清水砖砼复合外墙施工工期长、成品保护差、模板费用高等问题；另外，清水混凝土预制块保护了复合外墙的转角结构，提高了转角处墙体的整体性、安全性和美观性，而且所述复合外墙工艺简单、工人易上手，自身安全系数高，经济效果及社会效果俱佳。
附图说明
图1为本实用新型中的清水混凝土预制块与清水砖复合外墙的结构示意图；
图2为本实用新型中的清水混凝土预制块的示意图；
图3为本实用新型中的清水混凝土预制块与结构柱的连接示意图。
图中标号如下：
100-结构柱；200-清水混凝土预制块；201-预制块一；202-预制块二；210-挤塑聚苯乙烯泡沫板；300-清水砖；400-角铁连接件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种清水混凝土预制块与清水砖复合外墙作进一步详细说明。结合下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例一
结合图1至图3所示，本实施例提供的一种清水混凝土预制块与清水砖复合外墙，主要涉及复合外墙的转角结构。所述复合外墙的转角处设置有结构柱100；清水混凝土预制块200为L型结构，通过L型角铁连接件400水平设置于所述复合外墙的转角处的结构柱100上；上下相邻的两块清水混凝土预制块200之间设置至少一皮清水砖300，清水混凝土预制块200两端水平设置若干层清水砖300。
进一步，清水砖300的外表面低于清水混凝土预制块200的外表面，使清水混凝土预制块200的外表面突出于清水砖300的外表面，形成层次结构。
作为举例，清水混凝土预制块200包括依次间隔布设预制块一201和预制块二202；所述预制块一201的尺寸如下：L1、L2均为610mm、高H为313mm、厚D为180mm；所述预制块二202的尺寸如下：L1、L2均为925mm、宽H为378mm、厚D为180mm；所述清水砖300采用长210mm、宽115mm、高53mm的烧结页岩空心砖；所述预制块一201的端部设置5皮清水砖300；所述预制块二202的端部设置6皮清水砖300。角铁连接件400的断面尺寸为70mm×70mm×3mm，长度与清水混凝土预制块200的长度相匹配，角铁连接件400的两边采用M8膨胀螺栓分别与清水混凝土预制块200、结构柱100连接。
进一步，清水混凝土预制块200采用C30浇筑，在采用定型化钢模板浇筑时，为减轻混凝土预制块重量，使用挤塑聚苯乙烯泡沫板210填塞清水混凝土预制块200内部；浇筑混凝土完成后，成品挤塑聚苯乙烯泡沫板210不拆除，挤塑聚苯乙烯泡沫板210留在清水混凝土预制块200内部。
由于采用以上技术方案，本实用新型的清水混凝土预制块200与清水砖300复合外墙具有如下有益效果：由于采用清水混凝土预制块200和预制的清水砖300，避免了现浇清水外墙存在的漏浆跑模、模板难以支设和清水砖300砼复合外墙施工工期长、成品保护差、模板费用高等问题；另外，清水混凝土预制块200保护了复合外墙的转角结构，提高了转角处墙体的整体性、安全性和美观性，而且所述复合外墙工艺简单、工人易上手，自身安全系数高，经济效果及社会效果俱佳。
实施例二
本实施例提供的一种清水混凝土预制块与清水砖复合外墙的施工方法，下面结合图1至图3所示，对该施工方法作进一步描述。所述清水砖300采用长210mm、宽115mm、高53mm的烧结页岩空心砖；清水混凝土预制块200包括依次间隔布设预制块一201和预制块二202；所述预制块一201的尺寸如下：L1、L2均为610mm、高H为313mm、厚D为180mm；所述预制块二202的尺寸如下：L1、L2均为925mm、宽H为378mm、厚D为180mm。所述施工方法包括如下步骤：
步骤一、在复合外墙转角结构柱100底部砌筑一层清水砖300；在清水砖300上方砌筑预制块一201，并用角铁连接件400将预制块一201固定在复合外墙转角处的结构柱100上；然后砌筑预制块一201端部的5层清水砖300；
步骤二、在预制块一201上方砌筑一层清水砖300；在清水砖300上方砌筑预制块二202，并用角铁连接件400将预制块二202固定在复合外墙转角处的结构柱100上；然后砌筑预制块二202端部的6层清水砖300；
步骤三、依次重复步骤一和步骤二，完成清水混凝土预制块200与清水砖300复合外墙的施工。
清水混凝土预制块200与清水砖300复合外墙的施工方法，可在充分满足外立面效果及使用功能的基础上，加快了施工进度，减小了成品保护工作量，降低了成本，避免了后续的质量问题隐患，且经济效果优异，技术工艺简单，工人操作性强，易于推广。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种清水混凝土预制块与清水砖复合外墙，其特征在于，所述复合外墙的转角处设置有结构柱；
清水混凝土预制块为L型结构，通过L型角铁连接件水平设置于所述复合外墙的转角处的结构柱上；
上下相邻的两块清水混凝土预制块之间设置至少一层清水砖，所述清水混凝土预制块两端水平设置若干层清水砖。
2.如权利要求1所述的清水混凝土预制块与清水砖复合外墙，其特征在于，所述清水混凝土预制块的表面凸出于所述清水砖的表面。
3.如权利要求1所述的清水混凝土预制块与清水砖复合外墙，其特征在于，清水混凝土预制块内部设置有挤塑聚苯乙烯泡沫板。
4.如权利要求1所述的清水混凝土预制块与清水砖复合外墙，其特征在于，清水混凝土预制块包括依次间隔布设预制块一和预制块二；
所述预制块一的尺寸为长610mm、高313mm、厚180mm；所述预制块二的尺寸为长925mm、宽378mm、厚180mm；所述清水砖采用长210mm、宽115mm、高53mm的烧结页岩空心砖；
所述预制块一的端部设置5层清水砖；所述预制块二的端部设置6层清水砖。
5.如权利要求1所述的清水混凝土预制块与清水砖复合外墙，其特征在于，所述角铁连接件的断面尺寸为70mm×70mm×3mm，长度与清水混凝土预制块的长度相匹配，角铁连接件的两边采用M8膨胀螺栓分别与清水混凝土预制块、结构柱连接。
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2020
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