CN212336480U - 一种天花板安装用的吊装结构 - Google Patents

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Abstract

一种天花板安装用的吊装结构,包括龙骨架、天花板主体,天花板主体卡合设置于龙骨架的底部,通过连接架、卡座、第一限位槽、凹槽、支撑杆、弹簧之间的布局设置,能够使支撑杆卡入至第一限位槽处,这样能够便于对天花板主体进行固定处理,同时在利用其第一卡块、抵块、第二卡块、第二限位槽之间的配套设置,当第二卡块移动至第一卡块的内侧端面处后,能够提升对天花板主体的固定效果,最终,通过此装置,在不使用螺栓或螺丝的情况下,完成了对天花板的固定,从而降低其工作人员的劳动强度。

Description

一种天花板安装用的吊装结构
技术领域
本实用新型涉及天花板吊装技术领域,更具体地说,涉及一种天花板安装用的吊装结构。
背景技术
吊顶,简单的说,就是指天花板的装修,是室内装饰的重要部分之一,天花板吊顶是将龙骨和天花板结合的一种吊顶工艺,现在常用的施工方法大多都是通过龙骨和螺丝来进行安装处理,即首先固定安装好龙骨,然后在将天花板拼接在龙骨上,最后在通过螺栓对天花板进行螺纹固定,这种方式在实际操作中存在以下问题,由于采用的是螺栓来进行固定连接,所以当需要对天花板进行安装时,则需要使用到螺丝刀等工具,并且在螺纹连接的过程中,需要人工手动将天花板进行托起,这样在使用螺丝刀操作时就较为麻烦,因此,基于以上问题,需要一种能够快速对天花板进行安装固定的吊装结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型旨在于在当需要对天花板进行安装时,通过其结构,能够在不使用螺栓或螺丝的情况下,完成对天花板的固定,从而降低其工作人员的劳动强度。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种天花板安装用的吊装结构,包括龙骨架、天花板主体,天花板主体卡合设置于龙骨架的底部,龙骨架还包括有卡座、第一限位槽、第一卡块、抵块、螺栓固定件,卡座固定设置于龙骨架的底部端面处,第一限位槽贯穿设置于卡座的内壁端面处和外侧端面处,第一卡块固定设置于卡座的底部端面处,抵块固定设置于第一卡块的内侧端面处,螺栓固定件配套设置于龙骨架的左侧端面处和右侧端面处;
天花板主体还包括有连接架、凹槽、支撑杆、弹簧、第二卡块、第二限位槽,连接架固定设置于天花板主体的顶部端面处,且连接架嵌入式设置于卡座内部,凹槽嵌入式设置于连接架的左侧端面处和右侧端面处,支撑杆活动设置于凹槽的内部,弹簧固定设置于凹槽的内部底端处,且弹簧的一端固定连接于支撑杆的底部端面处,第二卡块固定设置于连接架的外侧端面处,第二限位槽嵌入式设置于连接架的底部端面右侧处。
优选的:卡座和连接架整体均为矩形状结构设置,其中卡座的内壁直径与连接架的直径相互配套,同时当卡座插入至连接架处时,其连接架处的支撑杆、第二卡块与卡座处的第一限位槽、第一卡块均处于同一垂直线。
优选的:第一限位槽和支撑杆均为圆柱状结构设置,其中第一限位槽的内壁直径略微大于支撑杆的直径,同时支撑杆的外侧端面处为圆弧状结构设置。
优选的:凹槽和支撑杆整体均为圆柱状结构设置,其中凹槽的内壁直径与支撑杆的直径相互配套。
优选的:第一卡块整体为Z形结构设置,其中第一卡块整体为硬性胶质材质,并且其材质还具备一定的回弹性,同时当连接架插入至卡座处后,其第一卡块的内侧端面与连接架的外侧端面处存在着间隙距离设置。
优选的:抵块整体为半圆状结构,其外侧端面处为光滑状设置,同时抵块的直径比值大于第一卡块内侧底端处的厚度比值。
优选的:第二卡块整体为梯形状结构,其外侧面顶端处为倾斜状设置,同时其第二限位槽为矩形状结构设置,并且当第二卡块卡入至第一卡块的内侧端面处时,其抵块的右侧端面刚好与第二限位槽的内壁端面进行贴合。
有益效果:
1、这种天花板安装用的吊装结构设置有连接架、卡座、第一限位槽、凹槽、支撑杆、弹簧,能够使支撑杆卡入至第一限位槽处,这样能够便于对天花板主体进行固定处理。
2、这种天花板安装用的吊装结构设置有连接架、卡座、第一限位槽、凹槽、支撑杆、弹簧,能够使支撑杆卡入至第一限位槽处,这样能够便于对天花板主体进行固定处理。
附图说明:
图1为本实用新型的一种天花板安装用的吊装结构正面剖视示意图。
图2为本实用新型的卡座侧面示意图。
图3为本实用新型的一种天花板安装用的吊装结构图1中的A处正面放大示意图。
图4为本实用新型的一种天花板安装用的吊装结构图1中的B处正面放大示意图。
图1-4中:1-龙骨架;101-卡座;102-第一限位槽;103-第一卡块;104- 抵块;105-螺栓固定件;2-天花板主体;201-连接架;202-凹槽;203-支撑杆;204-弹簧;205-第二卡块;206-第二限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图4所示:本实用新型提供一种技术方案,一种天花板安装用的吊装结构,包括龙骨架1、天花板主体2,天花板主体2卡合设置于龙骨架1的底部,龙骨架1还包括有卡座101、第一限位槽102、第一卡块103、抵块104、螺栓固定件105,卡座101固定设置于龙骨架1的底部端面处,第一限位槽102贯穿设置于卡座101的内壁端面处和外侧端面处,第一卡块103 固定设置于卡座101的底部端面处,抵块104固定设置于第一卡块103的内侧端面处,螺栓固定件105配套设置于龙骨架1的左侧端面处和右侧端面处;
天花板主体2还包括有连接架201、凹槽202、支撑杆203、弹簧204、第二卡块205、第二限位槽206,连接架201固定设置于天花板主体2的顶部端面处,且连接架201嵌入式设置于卡座101内部,凹槽202嵌入式设置于连接架201的左侧端面处和右侧端面处,支撑杆203活动设置于凹槽202的内部,弹簧204固定设置于凹槽202的内部底端处,且弹簧204的一端固定连接于支撑杆203的底部端面处,第二卡块205固定设置于连接架201的外侧端面处,第二限位槽206嵌入式设置于连接架201的底部端面右侧处。
其中:卡座101和连接架201整体均为矩形状结构设置,其中卡座101 的内壁直径与连接架201的直径相互配套,同时当卡座101插入至连接架201 处时,其连接架201处的支撑杆203、第二卡块205与卡座101处的第一限位槽102、第一卡块103均处于同一垂直线,通过卡座101和连接架201之间的配套设置,能够使连接架201平稳的插入至卡座101内部,这样便于第一限位槽102、第一卡块103对支撑杆203、第二卡块205进行限位处理,从而能够实现对天花板主体2的固定和安装目的。
其中:第一限位槽102和支撑杆203均为圆柱状结构设置,其中第一限位槽102的内壁直径略微大于支撑杆203的直径,同时支撑杆203的外侧端面处为圆弧状结构设置,通过第一限位槽102和支撑杆203的形状和布局设置,当支撑杆203与第一限位槽102接触后,其弹簧204的挤压力会迫使其支撑杆203能够快速的贯穿至第一限位槽102处,这样就方便对天花板主体2 进行限位和固定,同时其支撑杆203的弧形设置,能够使支撑杆203快速的在卡座101内壁端面处进行滑动,这样能够避免连接架201在滑动时出现卡主等情况。
其中:凹槽202和支撑杆203整体均为圆柱状结构设置,其中凹槽202 的内壁直径与支撑杆203的直径相互配套,通过凹槽202、支撑杆203之间的直径设置,当支撑杆203受到外界力量挤压后,能够使其稳定的在凹槽202 处进行移动,这样能够保障其支撑杆203的承重效果,从而避免因支撑杆203 和凹槽202存在间隙距离而影响其支撑杆203的使用等情况。
其中:第一卡块103整体为Z形结构设置,其中第一卡块103整体为硬性胶质材质,并且其材质还具备一定的回弹性,同时当连接架201插入至卡座101处后,其第一卡块103的内侧端面与连接架201的外侧端面处存在着间隙距离设置,通过第一卡块103的形状和材质设置,当第一卡块103受到挤压后,可以进行一定程度的位移和形变,这样能够便于对连接架201的外侧端面处进行固定夹持,同时其连接架201与第一卡块103之间的布局设置,能够避免连接架201在卡座101处运动时,与第一卡块103发生磕碰等问题,这样能够保障其连接架201的插入效率。
其中:抵块104整体为半圆状结构,其外侧端面处为光滑状设置,同时抵块104的直径比值大于第一卡块103内侧底端处的厚度比值,通过抵块104 的形状和布局设置,当抵块104与第二卡块205接触后,能够推动其第一卡块103向卡座101的外侧端面处进行形变,这样能够便于对第二卡块205进行限位和固定。
其中:第二卡块205整体为梯形状结构,其外侧面顶端处为倾斜状设置,同时其第二限位槽206为矩形状结构设置,并且当第二卡块205卡入至第一卡块103的内侧端面处时,其抵块104的右侧端面刚好与第二限位槽206的内壁端面进行贴合,通过第二卡块205的形状和布局设置,当连接架201带动其第二卡块205向卡座101处进行移动时,其第二卡块205的外侧端面必定与抵块104的外侧端面处进行接触,这样就方便其抵块104推动第一卡块103进行形变,从而就便于其第二卡块205能够完全的卡入至第一卡块103处,这样能够便于对连接架201进行限位和固定处理,同时当抵块104的右侧端面与第二限位槽206的内壁端面接触时,能够对第一卡块103和第二卡块205 进行锁死,这样能够提升对天花板主体2和连接架201的固定和限位效果。
其中:龙骨架1的左侧端面处和右侧端面处均贯穿设置有螺纹槽,并且其螺纹槽与螺栓固定件105相互配套,同时螺丝固定件105的一端还嵌入式设置于墙体的内部,通过螺纹槽、墙体的布局设置,能为龙骨架1提供稳定的支撑点,这样便于对天花板主体2进行固定支撑。
工作原理:
当需要对天花板主体2进行安装时,通过连接架201、卡座101、第一限位槽102、凹槽202、支撑杆203、弹簧204之间的布局设置,能够使支撑杆 203卡入至第一限位槽102处,这样能够便于对天花板主体2进行固定处理,由于卡座101、连接架201、支撑杆203和第一限位槽102的连接关系设置,当需要将连接架201插入至卡座101处时,手动对支撑杆203压缩,这样就可以使弹簧204带动其支撑杆203缩入至凹槽202处,支撑杆203压缩完毕后,即可将连接架201插入至卡座101处,在通过其第一限位槽102与卡座 101之间的位置布局关系,当连接架201带动支撑杆203在卡座101内壁端面处进行滑动时,其支撑杆203必定会与第一限位槽102进行接触,而当支撑杆203与第一限位槽102接触后,其弹簧204的挤压力会迫使其支撑杆203 能够快速的贯穿至第一限位槽102处,这样就方便对天花板主体2进行限位和固定,同时在利用其第一卡块103、抵块104、第二卡块205、第二限位槽 206之间的配套设置,当第二卡块205移动至第一卡块103的内侧端面处后,能够提升对天花板主体2的固定效果,由于第一卡块103、第二卡块205、卡座101、连接架201之间的形状和布局设置,当连接架201带动其第二卡块 205向卡座101处进行移动时,其第二卡块205的外侧端面必定与抵块104的外侧端面处进行接触,这样就方便其抵块104推动第一卡块103进行形变,从而就便于其第二卡块205能够完全的卡入至第一卡块103处,当第二卡块 205卡入至第一卡块103处,其第一卡块103处的抵块104会与其第二卡块205处的第二限位槽206进行接触,在接触的过程中,会对其第一卡块103和第二卡块205进行锁死处理,这样能够提升对天花板主体2和连接架201的固定和限位效果。
最终,通过此装置,在不使用螺栓或螺丝的情况下,完成了对天花板2 的固定,从而降低其工作人员的劳动强度。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种天花板安装用的吊装结构,包括龙骨架(1)、天花板主体(2),所述天花板主体(2)卡合设置于龙骨架(1)的底部,其特征在于:所述龙骨架(1)还包括有卡座(101)、第一限位槽(102)、第一卡块(103)、抵块(104)、螺栓固定件(105),所述卡座(101)固定设置于龙骨架(1)的底部端面处,所述第一限位槽(102)贯穿设置于卡座(101)的内壁端面处和外侧端面处,所述第一卡块(103)固定设置于卡座(101)的底部端面处,所述抵块(104)固定设置于第一卡块(103)的内侧端面处,所述螺栓固定件(105)配套设置于龙骨架(1)的左侧端面处和右侧端面处;
所述天花板主体(2)还包括有连接架(201)、凹槽(202)、支撑杆(203)、弹簧(204)、第二卡块(205)、第二限位槽(206),所述连接架(201)固定设置于天花板主体(2)的顶部端面处,且连接架(201)嵌入式设置于卡座(101)内部,所述凹槽(202)嵌入式设置于连接架(201)的左侧端面处和右侧端面处,所述支撑杆(203)活动设置于凹槽(202)的内部,所述弹簧(204)固定设置于凹槽(202)的内部底端处,且弹簧(204)的一端固定连接于支撑杆(203)的底部端面处,所述第二卡块(205)固定设置于连接架(201)的外侧端面处,所述第二限位槽(206)嵌入式设置于连接架(201)的底部端面右侧处。
2.根据权利要求1所述的一种天花板安装用的吊装结构,其特征在于:所述卡座(101)和连接架(201)整体均为矩形状结构设置,其中卡座(101)的内壁直径与连接架(201)的直径相互配套,同时当卡座(101)插入至连接架(201)处时,其连接架(201)处的支撑杆(203)、第二卡块(205)与卡座(101)处的第一限位槽(102)、第一卡块(103)均处于同一垂直线。
3.根据权利要求1所述的一种天花板安装用的吊装结构,其特征在于:所述第一限位槽(102)和支撑杆(203)均为圆柱状结构设置,其中第一限位槽(102)的内壁直径略微大于支撑杆(203)的直径,同时支撑杆(203) 的外侧端面处为圆弧状结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种天花板安装用的吊装结构,其特征在于:所述凹槽(202)和支撑杆(203)整体均为圆柱状结构设置,其中凹槽(202)的内壁直径与支撑杆(203)的直径相互配套。
5.根据权利要求1所述的一种天花板安装用的吊装结构,其特征在于:所述第一卡块(103)整体为Z形结构设置,其中第一卡块(103)整体为硬性胶质材质,并且其材质还具备一定的回弹性,同时当连接架(201)插入至卡座(101)处后,其第一卡块(103)的内侧端面与连接架(201)的外侧端面处存在着间隙距离设置。
6.根据权利要求1所述的一种天花板安装用的吊装结构,其特征在于:所述抵块(104)整体为半圆状结构,其外侧端面处为光滑状设置,同时抵块(104)的直径比值大于第一卡块(103)内侧底端处的厚度比值。
7.根据权利要求1所述的一种天花板安装用的吊装结构,其特征在于:所述第二卡块(205)整体为梯形状结构,其外侧面顶端处为倾斜状设置,同时其第二限位槽(206)为矩形状结构设置,并且当第二卡块(205)卡入至第一卡块(103)的内侧端面处时,其抵块(104)的右侧端面刚好与第二限位槽(206)的内壁端面进行贴合。
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CN114016657A (zh) * 2021-10-14 2022-02-08 深圳市维业装饰集团股份有限公司 一种预制型天花吊顶及其安装方法

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