CN212335645U - 一种用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构 - Google Patents

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王家银
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Abstract

本实用新型于纸机网部低真空区技术领域,具体涉及一种用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构,水封槽中设置有隔板,隔板将水封槽内分为第一槽体和第二槽体,且隔板的顶部比水封槽的顶部低一定距离;第一槽体中装有清水,若干汽水分离器水腿管插在第一槽体中且若干汽水分离器水腿管的末端浸没在第一槽体中的清水内,第二槽体一侧的底部上安装有第二排水阀,第二排水阀固定连接有排水软管,排水软管的末端伸至网下白水池中;本实用新型简化了管道、缩小了施工的工程量,并且日常维护起来更加方便快捷;可满足对真空汽水分离器脱水量的直观监视,因此可以根据纸机工作需求来更加精确地调节网部低真空区的真空值。

Description

一种用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构
技术领域
本实用新型属于纸机网部低真空区技术领域,具体是涉及到一种用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构。
背景技术
传统的造纸机其网部低真空区的汽水分离器水腿管是从二楼一直延伸并插在一楼网下白水池的水封池里,由于网部低真空区的汽水分离器水腿管不止一条,直接延伸插在一楼网下白水池处,不仅管路复杂、还要穿楼板打孔、同时还要兼顾不能与其它管路冲突的问题,这样就容易导致管路弯头增多,而弯头增多又会影响到排水状态,给纸机工艺造成不稳定因素;另外这些复杂的水腿管都是密闭连接,正常情况下很难检查其内部水量状态。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构。
一种用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构,包括若干汽水分离器水腿管和水封槽,水封槽中设置有隔板,隔板竖直固定在水封槽中且隔板的两侧及底部与水封槽的内壁密封连接,隔板将水封槽内分为第一槽体和第二槽体,且隔板的顶部比水封槽的顶部低一定距离;第一槽体中装有清水,若干汽水分离器水腿管插在第一槽体中且若干汽水分离器水腿管的末端浸没在第一槽体中的清水内,若干汽水分离器水腿管的顶部与水封槽的顶部之间设有高度差,第一槽体一侧的底部上安装有第一排水阀,第二槽体一侧的底部上安装有第二排水阀,第二排水阀固定连接有排水软管,排水软管的末端伸至网下白水池中。
更进一步地,若干汽水分离器水腿管的顶部与水封槽的顶部之间的高度差大于0.6m。
更进一步地,水封槽的材质为不锈钢,水封槽的厚度为2mm,隔板通过焊接固定在水封槽中。
更进一步地,水封槽的长宽高分别为0.4m、0.6m和0.5m。
更进一步地,隔板的顶部比水封槽的顶部低0.1m。
本实用新型的有益效果是,通过提前在第一槽体中装入清水,可以起到真空密封的作用;若干汽水分离器水腿管均向第一槽体中排水,第一槽体中水满后沿隔板溢出至第二槽体中,再沿排水软管排至纸机一楼的网下白水池中,从而简化了管道、缩小了施工的工程量,并且日常维护起来更加方便快捷;汽水分离器水腿管的排水量可直接观察到,可满足对真空汽水分离器脱水量的直观监视,因此可以根据纸机工作需求来更加精确地调节网部低真空区的真空值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
附图为本实用新型的结构示意图。
图1是本实用新型提供的一种用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构,包括若干汽水分离器水腿管10和水封槽20,水封槽20设置在纸机二楼传动侧,水封槽20的材质为不锈钢,水封槽20的厚度为2mm,即水封槽20为2mm厚度的不锈钢板组成的长方体形无盖箱体,其中,水封槽20的长宽高分别为0.4m、0.6m和0.5m。
水封槽20中设置有隔板21,隔板21竖直固定在水封槽20中且隔板21的两侧及底部与水封槽20的内壁密封连接,本实用新型中隔板21通过满焊的焊接方式固定在水封槽20中,使得隔板21的两侧及底部与水封槽20内壁无缝连接。隔板21将水封槽20内分为第一槽体22和第二槽体23,且隔板21的顶部比水封槽20的顶部低一定距离,本实用新型中优选隔板21的顶部比水封槽20的顶部低0.1m。
第一槽体22中装有清水,若干汽水分离器水腿管10插在第一槽体22中且若干汽水分离器水腿管10的底部(即末端)浸没在第一槽体22中的清水内,清水用于对若干汽水分离器水腿管10进行密封,为满足一般情况下网部低真空区所产生的真空度(5KPa以内),若干汽水分离器水腿管的顶部与水封槽的顶部之间设有高度差,该高度差至少为0.5m,本实用新型中优选若干汽水分离器水腿管的顶部与水封槽的顶部之间的高度差大于0.6m。
第一槽体22一侧的底部上安装有第一排水阀24,本实用新型中优选第一排水阀24的规格为DN25;第二槽体23一侧的底部上安装有第二排水阀25,本实用新型中优选第二排水阀25的规格为DN80;第二排水阀25固定连接有排水软管26,本实用新型中排水软管26与第二排水阀26通过螺纹连接,能够偏于拆装,排水软管26末端(即远离第二排水阀26的一端)伸至网下白水池30中。
本实用新型使用时,将若干汽水分离器水腿管10插入在第一槽体22中,关闭第一排水阀24并打开第二排水阀25,在第一槽体22中装入清水,使清水没过若干汽水分离器水腿管10底部,提前在第一槽体22中装入清水可以起到真空密封的作用,纸机运行时,汽水分离器水腿管10排水至第一槽体22中,汽水分离器水腿管10的排水量可直观查看,由于隔板21的顶部比水封槽20的顶部要低一定距离,因此第一槽体22中水满后,水从第一槽体22中沿隔板21溢出至第二槽体23中,第二槽体23中的水沿第二排水阀25和排水软管26排至纸机一楼的网下白水池30中。
本实用新型通过提前在第一槽体22中装入清水,可以起到真空密封的作用;若干汽水分离器水腿管10均向第一槽体22中排水,第一槽体22中水满后沿隔板21溢出至第二槽体23中,再沿排水软管26排至纸机一楼的网下白水池30中,从而简化了管道、缩小了施工的工程量,并且日常维护起来更加方便快捷;汽水分离器水腿管10的排水量可直接观察到,可满足对真空汽水分离器脱水量的直观监视,因此可以根据纸机工作需求来更加精确地调节网部低真空区的真空值。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构,其特征是,包括若干汽水分离器水腿管和水封槽,所述水封槽中设置有隔板,所述隔板竖直固定在水封槽中且所述隔板的两侧及底部与水封槽的内壁密封连接,所述隔板将水封槽内分为第一槽体和第二槽体,且所述隔板的顶部比水封槽的顶部低一定距离;所述第一槽体中装有清水,若干所述汽水分离器水腿管插在第一槽体中且若干所述汽水分离器水腿管的底部浸没在第一槽体中的清水内,若干所述汽水分离器水腿管的顶部与水封槽的顶部之间设有高度差,所述第一槽体一侧的底部上安装有第一排水阀,所述第二槽体一侧的底部上安装有第二排水阀,所述第二排水阀固定连接有排水软管,所述排水软管的末端伸至网下白水池中。
2.如权利要求1所述的用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构,其特征是,若干所述汽水分离器水腿管的顶部与水封槽的顶部之间的高度差大于0.6m。
3.如权利要求1所述的用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构,其特征是,所述水封槽的材质为不锈钢,所述水封槽的厚度为2mm,所述隔板通过焊接固定在水封槽中。
4.如权利要求1所述的用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构,其特征是,所述水封槽的长宽高分别为0.4m、0.6m和0.5m。
5.如权利要求4所述的用于纸机网部低真空区的汽水分离器水封槽结构,其特征是,所述隔板的顶部比水封槽的顶部低0.1m。
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