CN212335105U - 一种推焦车烟罩密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推焦车烟罩密封装置，它涉及焦炉机械技术领域；所述的密封件固定板的上设置有挡板，密封件固定板与挡板中间形成U型卡槽，密封件卡接固定在U型卡槽内，密封件固定板的上表面设置有耐高温复合垫，耐高温复合垫的上表面设置有钢板，密封件固定板、耐高温复合垫和钢板通过螺栓一固定连接，耐高温复合垫和钢板的倾斜面中间均设置有数个相互配合的螺栓通孔，耐高温复合垫和钢板通过螺栓二与推焦车烟罩固定连接，钢板的上表面通过焊接固定设置有数个L型角铁，它有效的防止推焦车烟罩密封装置的折板变形，提高了其使用寿命，降低了挡烟板与密封装置之间的摩擦和拉扯，提高了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于焦炉机械技术领域，具体涉及一种推焦车烟罩密封装置。
背景技术
炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。
因现场烟尘量、明火大，现有的烟罩密封装置不耐高温容易折板和变形，其与挡烟板密封处易产生拉扯和摩擦，导致密封效果不佳，现场空气受到污染。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种推焦车烟罩密封装置，它有效的防止推焦车烟罩密封装置的折板变形，提高了其使用寿命，降低了挡烟板与密封装置之间的摩擦和拉扯，提高了密封效果。
本实用新型的一种推焦车烟罩密封装置，它包括密封件、密封件固定板、耐高温复合垫、钢板、L型角铁、螺栓一和螺栓二；所述的密封件固定板的上设置有挡板，密封件固定板与挡板中间形成U型卡槽，密封件卡接固定在U型槽内，密封件固定板的上表面设置有耐高温复合垫，耐高温复合垫的上表面设置有钢板，密封件固定板、耐高温复合垫和钢板水平平面上设置有数个相互配合的螺栓通孔，水平平面上的螺栓通孔均设置在挡板的外侧，密封件固定板、耐高温复合垫和钢板通过螺栓一固定连接，耐高温复合垫和钢板的倾斜面中间均设置有数个相互配合的螺栓通孔，耐高温复合垫和钢板通过螺栓二与推焦车烟罩固定连接，钢板的上表面通过焊接固定设置有数个L型角铁。
作为优选，所述的密封件为“毛刷”耐高温软密封装置。
作为优选，所述的耐高温复合垫采用纳米莫来石布包裹莫来石毡的复合方式。
作为优选，所述的L型角铁的厚度为4～6mm，L型角铁的数量为8～12个，其加强了密封装置的稳固性。
作为优选，所述的螺栓一和螺栓二均为耐高温加强式螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
一、本实用新型耐高温复合垫采用纳米莫来石布包裹莫来石毡的复合方式，其有效的防止密封装置的折板变形，提高了使用寿命；
二、密封装置与挡烟板接触方式采用“毛刷”耐高温软密封装置，这种设计方式避免挡烟板与密封装置之间的摩擦和拉扯，提高了密封效果。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的截面剖视图。
图中：密封件1、密封件固定板2、耐高温复合垫3、钢板4、L型角铁5、螺栓一6、螺栓二7、推焦车烟罩8。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括密封件1、密封件固定板2、耐高温复合垫3、钢板4、L型角铁5、螺栓一6和螺栓二7；所述的密封件固定板2的上设置有挡板21，密封件固定板2与挡板21中间形成U型卡槽，密封件1卡接固定在U型卡槽内，密封件固定板2的上表面设置有耐高温复合垫3，耐高温复合垫3的上表面设置有钢板4，密封件固定板2、耐高温复合垫3和钢板4水平平面上设置有数个相互配合的螺栓通孔，水平平面上的螺栓通孔均设置在挡板21的外侧，密封件固定板2、耐高温复合垫3和钢板4通过螺栓一6固定连接，耐高温复合垫3和钢板4的倾斜面中间均设置有数个相互配合的螺栓通孔，耐高温复合垫3和钢板4通过螺栓二7与推焦车烟罩固定连接，钢板4的上表面通过焊接固定设置有数个L型角铁5。
其中，所述的密封件1为“毛刷”耐高温软密封装置，所述的耐高温复合垫3采用纳米莫来石布包裹莫来石毡的复合方式，所述的L型角铁5的厚度为5mm，L型角铁5的数量为10个，其加强了密封装置的稳固性，所述的螺栓一6和螺栓二7均为耐高温加强式螺栓。
本具体实施方式的工作原理为：首先将密封件1固定卡接在密封件固定板2的卡槽内，通过螺栓一6将密封件固定板2、耐高温复合垫3和钢板4固定连接，通过螺栓二7将密封装置固定连接在推焦车烟罩8上，密封件1的底面与挡烟板密封接触达到密封效果。
本具体实施方式的有益效果为：耐高温复合垫3采用纳米莫来石布包裹莫来石毡的复合方式，其有效的防止密封装置的折板变形，提高了使用寿命；密封装置与挡烟板接触方式采用“毛刷”耐高温软密封装置，这种设计方式避免挡烟板与密封装置之间的摩擦和拉扯，提高了密封效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种推焦车烟罩密封装置，其特征在于：它包含密封件(1)、密封件固定板(2)、耐高温复合垫(3)、钢板(4)、L型角铁(5)、螺栓一(6)和螺栓二(7)；所述的密封件固定板(2)的上设置有挡板(21)，密封件固定板(2)与挡板(21)中间形成U型卡槽，密封件(1)卡接固定在U型卡槽内，密封件固定板(2)的上表面设置有耐高温复合垫(3)，耐高温复合垫(3)的上表面设置有钢板(4)，密封件固定板(2)、耐高温复合垫(3)和钢板(4)水平平面上设置有数个相互配合的螺栓通孔，水平平面上的螺栓通孔均设置在挡板(21)的外侧，密封件固定板(2)、耐高温复合垫(3)和钢板(4)通过螺栓一(6)固定连接，耐高温复合垫(3)和钢板(4)的倾斜面中间均设置有数个相互配合的螺栓通孔，耐高温复合垫(3)和钢板(4)通过螺栓二(7)与推焦车烟罩固定连接，钢板(4)的上表面通过焊接固定设置有数个L型角铁(5)。
2.根据权利要求1所述的一种推焦车烟罩密封装置，其特征在于：所述的密封件(1)为“毛刷”耐高温软密封装置。
3.根据权利要求1所述的一种推焦车烟罩密封装置，其特征在于：所述的耐高温复合垫(3)采用纳米莫来石布包裹莫来石毡的复合方式。
4.根据权利要求1所述的一种推焦车烟罩密封装置，其特征在于：所述的L型角铁(5)的厚度为4～6mm。
5.根据权利要求1所述的一种推焦车烟罩密封装置，其特征在于：所述的螺栓一(6)和螺栓二(7)均为耐高温加强式螺栓。
Priority Applications (1)
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| CN201921722312.8U CN212335105U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种推焦车烟罩密封装置 |
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2019
- 2019-10-15 CN CN201921722312.8U patent/CN212335105U/zh active Active
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